專利名稱：三維鉆上鉆削頭十字行走機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三維鉆上鉆削頭動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)裝置，尤其是一種三維鉆上鉆 削頭十字行走機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對(duì)于三維鉆上鉆削頭行走的傳動(dòng)和導(dǎo)向是關(guān)鍵功能部件，其直接體現(xiàn)該設(shè)備的精 度和性能。已有技術(shù)此結(jié)構(gòu)剛性、布置形式、調(diào)整方式、工藝性等總體方面不是很合理，在鉆 削過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生鉆削振動(dòng)和燥音，不能確保工件鉆削時(shí)鉆削面的形狀和尺寸精 度，同時(shí)直接影響了機(jī)床的使用性能和壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種三維鉆上鉆削頭十字 行走機(jī)構(gòu)，可以確保工件鉆削面的形狀和尺寸精度。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種三維鉆上鉆削頭十字行走機(jī)構(gòu)，特征是包 括縱向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，縱向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的滑塊和導(dǎo)軌分別安 裝在主軸座安裝板和十字拖板上，在主軸座安裝板的下端面安裝螺母座，螺母座與縱向滾 珠絲杠副的一端聯(lián)接，縱向滾珠絲杠副的另一端設(shè)置軸承，軸承安裝在支撐單元座上，縱向 滾珠絲杠副的軸端利用方螺母和襯套與聯(lián)軸器緊密配合；橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的滑塊和導(dǎo) 軌分別安裝在十字拖板和床身上，在十字拖板的下端面安裝橫向螺母座，橫向螺母座與橫 向滾珠絲杠副連接，橫向滾珠絲杠副的一端設(shè)置軸承，軸承安裝在絲桿后支撐座上，并利用 絲桿后襯套和彈性擋圈使橫向滾珠絲杠副的軸端與絲桿后支撐座緊密配合。所述聯(lián)軸器與 縱向伺服電機(jī)連接。所述橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的另一端安裝橫向伺服電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剛性、布置形式、調(diào)整方式、工藝性更合理、運(yùn)行穩(wěn)定性好、可靠性 高，可以確保工件鉆削面的形狀和尺寸精度，大大提高了機(jī)床的使用性能和壽命。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。圖3為圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 圖2所示三維鉆上鉆削頭十字行走機(jī)構(gòu)包括十字拖板1、縱向滾動(dòng)直線 導(dǎo)軌副2、主軸座安裝板3、縱向伺服電機(jī)4、聯(lián)軸器5、方螺母6、襯套7、支撐單元座8、縱向 滾珠絲杠副9、螺母座10、橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副11、絲桿后支撐座12、彈性擋圈13、絲桿后襯套14、橫向螺母座15、橫向滾珠絲杠副16、橫向伺服電機(jī)17等。本實(shí)用新型包括縱向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副2和橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副11，縱向滾動(dòng)直線 導(dǎo)軌副2的滑塊和導(dǎo)軌分別安裝在主軸座安裝板3和十字拖板1上，在主軸座安裝板3的 下端面安裝螺母座10，螺母座10與縱向滾珠絲杠副9的一端聯(lián)接，縱向滾珠絲杠副9的另 一端設(shè)置軸承，軸承安裝在支撐單元座8上，縱向滾珠絲杠副9的軸端利用方螺母6和襯套 7與聯(lián)軸器5緊密配合，聯(lián)軸器5與縱向伺服電機(jī)4連接；橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副11的滑塊 和導(dǎo)軌分別安裝在十字拖板1和床身上，在十字拖板1的下端面安裝橫向螺母座15，橫向螺 母座15與橫向滾珠絲杠副16連接，橫向滾珠絲杠副16的一端設(shè)置軸承，軸承安裝在絲桿 后支撐座12上，并利用絲桿后襯套14和彈性擋圈13使橫向滾珠絲杠副16的軸端與絲桿 后支撐座12緊密配合，橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副11的另一端安裝橫向伺服電機(jī)17。本實(shí)用新型的工作原理由縱向伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)縱向滾珠絲杠副9，帶動(dòng)主軸座安 裝板3在縱向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副2的導(dǎo)向下作縱向行走；通過(guò)橫向伺服電機(jī)17對(duì)橫向滾珠絲 杠副16的驅(qū)動(dòng)，十字拖板1在橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副11的導(dǎo)向下，做橫向行走。本實(shí)用新型 采用直線導(dǎo)軌副結(jié)合安裝，既增強(qiáng)了剛性，能承受更大鉆削力，又提高定位精度，使結(jié)構(gòu)更 加穩(wěn)定可靠，與已有技術(shù)相比避免了結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性的不足，以及受力不均勻而產(chǎn)生的 磨損不均勻情況；采用滾珠絲桿副作為直線驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元，消除了軸向間隙，具有高的定位 精度；同時(shí)將已有技術(shù)的只靠機(jī)加工保證的間隙不可調(diào)節(jié)形式，設(shè)計(jì)成間隙可調(diào)式，增加了 工藝性，降低了制造成本，確保了導(dǎo)向精度。
權(quán)利要求一種三維鉆上鉆削頭十字行走機(jī)構(gòu)，其特征是包括縱向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副(2)和橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副(11)，縱向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副(2)的滑塊和導(dǎo)軌分別安裝在主軸座安裝板(3)和十字拖板(1)上，在主軸座安裝板(3)的下端面安裝螺母座(10)，螺母座(10)與縱向滾珠絲杠副(9)的一端聯(lián)接，縱向滾珠絲杠副(9)的另一端設(shè)置軸承，軸承安裝在支撐單元座(8)上，縱向滾珠絲杠副(9)的軸端利用方螺母(6)和襯套(7)與聯(lián)軸器(5)緊密配合；橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副(11)的滑塊和導(dǎo)軌分別安裝在十字拖板(1)和床身上，在十字拖板(1)的下端面安裝橫向螺母座(15)，橫向螺母座(15)與橫向滾珠絲杠副(16)連接，橫向滾珠絲杠副(16)的一端設(shè)置軸承，軸承安裝在絲桿后支撐座(12)上，并利用絲桿后襯套(14)和彈性擋圈(13)使橫向滾珠絲杠副(16)的軸端與絲桿后支撐座(12)緊密配合。
2.如權(quán)利要求1所述的三維鉆上鉆削頭十字行走機(jī)構(gòu)，其特征是所述聯(lián)軸器(5)與 縱向伺服電機(jī)⑷連接。
3.如權(quán)利要求1所述的三維鉆上鉆削頭十字行走機(jī)構(gòu)，其特征是所述橫向滾動(dòng)直線 導(dǎo)軌副(11)的另一端安裝橫向伺服電機(jī)(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三維鉆上鉆削頭十字行走機(jī)構(gòu)，特征是縱向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的滑塊和導(dǎo)軌分別安裝在主軸座安裝板和十字拖板上，在主軸座安裝板的下端面安裝螺母座，螺母座與縱向滾珠絲杠副的一端聯(lián)接，縱向滾珠絲杠副的另一端設(shè)置軸承，軸承安裝在支撐單元座上，縱向滾珠絲杠副的軸端利用方螺母和襯套與聯(lián)軸器緊密配合；橫向滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的滑塊和導(dǎo)軌分別安裝在十字拖板和床身上，在十字拖板的下端面安裝橫向螺母座，橫向螺母座與橫向滾珠絲杠副連接，橫向滾珠絲杠副的一端安裝在絲桿后支撐座上，橫向滾珠絲杠副的軸端與絲桿后支撐座緊密配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剛性、布置形式、調(diào)整方式、工藝性更合理、運(yùn)行穩(wěn)定性好、可靠性高。
文檔編號(hào)B23B47/00GK201644868SQ201020159500
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者張巍文, 薛靜清, 邵燕瑛, 陸松茂 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司