專利名稱：新型焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于金屬焊接的裝置，尤其是新型焊機(jī)。
技術(shù)背景目前，焊接技術(shù)應(yīng)用廣泛，常用焊接設(shè)備或裝置有電焊機(jī)和氧焊機(jī)，其中電焊機(jī)技 術(shù)從電磁轉(zhuǎn)換發(fā)展到可控硅整流，再到逆變焊機(jī)，另外，還有造價(jià)及價(jià)格昂貴的等離子焊 機(jī)，但是，這些現(xiàn)有技術(shù)方案中的裝置都存在體積和重量能耗高、空耗高的不足；另外，氧焊 更具特殊性，雖然應(yīng)用范圍受到限制，但至今仍用于制冷或汽車制造中對異種金屬材料如 銅、鋁等的焊熔接；總之，現(xiàn)有電焊機(jī)和氧焊機(jī)雖然在諸多領(lǐng)域具有廣泛而重要的應(yīng)用價(jià) 值，但是，能耗高、操作中危險(xiǎn)大、易污染環(huán)境的不足仍是現(xiàn)實(shí)存在。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低易操作的焊接裝置，即新型焊機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的措施包括機(jī)殼內(nèi)上部固定主機(jī)電源板，繼電器和過壓 保護(hù)板，機(jī)殼內(nèi)底部固定待機(jī)控制板，輸出板和光電轉(zhuǎn)換控制板，接入電源的過壓保護(hù)板先 后通過待機(jī)控制板、主機(jī)電源板、光電轉(zhuǎn)換控制板接入輸出板輸出，輸出板信號(hào)接入待機(jī)控 制板和光電轉(zhuǎn)換控制板。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)利用待機(jī)控制板，輸出板和光電轉(zhuǎn)換控制板等結(jié)合，實(shí)現(xiàn)把電焊 與氧焊合二為一，把起弧引焊調(diào)整到平滑加溫，使得加溫0-200°C可調(diào)取代條焊，對各種異 型材料進(jìn)行無焰焊接，空耗低于1W，自重和體積顯著減小。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主要電器元件連接關(guān)系示意圖附圖標(biāo)記包括機(jī)殼1，散熱翅2，溫度感應(yīng)器3，電源散熱板4，繼電器5，主機(jī)電源 板6，過壓保護(hù)板7，機(jī)腳8，溫度感應(yīng)信號(hào)線9，待機(jī)控制板10，輸出板11，光電轉(zhuǎn)換控制板 12，支架13。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 機(jī)殼1內(nèi)上部固定主機(jī)電源板6，繼電器5和過壓保護(hù)板7，機(jī)殼1內(nèi)底 部固定待機(jī)控制板10，輸出板11和光電轉(zhuǎn)換控制板12，接入電源的過壓保護(hù)板7先后通過 待機(jī)控制板10、主機(jī)電源板6、光電轉(zhuǎn)換控制板12接入輸出板11輸出，輸出板11信號(hào)接入 待機(jī)控制板10和光電轉(zhuǎn)換控制板12。機(jī)殼1內(nèi)外壁固定散熱翅2。而且機(jī)殼1外壁保持良好通風(fēng)。主機(jī)電源板6靠近 機(jī)殼1內(nèi)壁固定電源散熱板4，在電源散熱板4與機(jī)殼1內(nèi)壁間安裝溫度感應(yīng)器3，溫度感 應(yīng)器3通過溫度感應(yīng)信號(hào)線9連接光電轉(zhuǎn)換控制板12。機(jī)殼1外底部固定機(jī)腳8。待機(jī)控
3制板10，輸出板11和光電轉(zhuǎn)換控制板12固定在支架13上，支架13邊緣或底部固定在機(jī)殼 1內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例使用時(shí)，當(dāng)過壓保護(hù)板7誤接380電源時(shí)，繼電器5的Jl吸合， 常觸點(diǎn)斷開，待機(jī)控制板10無電壓，整機(jī)不工作；當(dāng)220V電壓供給待機(jī)控制板10，整機(jī)空 耗小于1W，當(dāng)焊接時(shí)，輸出板11輸出兩端與工件相碰，通過繼電器5的J3，給待機(jī)控制板10 一個(gè)觸發(fā)信號(hào)，使得繼電器5的J2吸合，給主機(jī)電源板6供電工作，進(jìn)而供電使光電轉(zhuǎn)換控 制板12和輸出板11工作，輸出板11輸出端得電后，繼電器5的J3吸合，常觸點(diǎn)斷開，保護(hù) 待機(jī)控制板10不受干擾，并等待下次安全開機(jī)，如操作完成后，五分鐘內(nèi)無焊接工作，待機(jī) 控制板10自動(dòng)斷開主機(jī)電源，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；主機(jī)電源板6得到待機(jī)控制板10送來的220V 電源后，進(jìn)行整流、濾波，并輸送給光電轉(zhuǎn)換控制板12平滑的300V直流電壓。光電轉(zhuǎn)換控制板12 —方面把主機(jī)電源板6送來的300V直流電經(jīng)過光電調(diào)制成高 頻低壓電源，輸送到輸出板11，從輸出板11反饋回的信息中，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電流，嚴(yán)格控制 輸出電流，對輸出板11進(jìn)行安全可靠的短路保，另一方面，電源散熱板4與機(jī)殼1內(nèi)壁間安 裝溫度感應(yīng)器3，溫度感應(yīng)器3通過溫度感應(yīng)信號(hào)線9，嚴(yán)格檢測輸出板11反饋回的溫度電 阻，把工作溫度控制在75°C以內(nèi)，超過75°C時(shí)，進(jìn)行及時(shí)停機(jī)保護(hù)，等到溫度恢復(fù)到安全范 圍時(shí)，自動(dòng)退出保護(hù)狀態(tài)，進(jìn)入工作狀態(tài)。輸出板11把光電轉(zhuǎn)換控制板12輸送過來的高頻能量，進(jìn)行二次整流調(diào)壓，輸出安 全操作電壓，起弧68V，焊接28V;輸出板11給光電轉(zhuǎn)換控制板12反饋工作電流以防短路過 流；光電轉(zhuǎn)換控制板12反饋工作溫度狀態(tài)保持溫度在安全范圍內(nèi)工作；輸出板11給待機(jī) 控制板10提供開機(jī)觸發(fā)信號(hào)。輸入主機(jī)電源板6和過壓保護(hù)板7的電源為AC220V士 15%，頻率50Hz，輸入電 流20A，空載電壓68V，輸出電流1-160A，工作電壓28V，連續(xù)負(fù)載持續(xù)，空耗小于1W，實(shí)現(xiàn) 0-2000°平滑加溫，外形尺寸僅150 X 108 X 92 (mm)重量1. 8Kg。本實(shí)用新型中，利用待機(jī)控制板10，輸出板11和光電轉(zhuǎn)換控制板12等結(jié)合，實(shí)現(xiàn) 把電焊與氧焊合二為一，把起弧引焊調(diào)整到平滑加溫，使得加溫0-200°C可調(diào)取代條焊，對 各種異型材料進(jìn)行無焰焊接，空耗低于1W，自重和體積顯著減小。
權(quán)利要求新型焊機(jī)，其特征在于，機(jī)殼(1)內(nèi)上部固定主機(jī)電源板(6)，繼電器(5)和過壓保護(hù)板(7)，機(jī)殼(1)內(nèi)底部固定待機(jī)控制板(10)，輸出板(11)和光電轉(zhuǎn)換控制板(12)，接入電源的過壓保護(hù)板(7)先后通過待機(jī)控制板(10)、主機(jī)電源板(6)、光電轉(zhuǎn)換控制板(12)接入輸出板(11)輸出，輸出板(11)信號(hào)接入待機(jī)控制板(10)和光電轉(zhuǎn)換控制板(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型焊機(jī)，其特征在于，機(jī)殼(1)內(nèi)外壁固定散熱翅(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型焊機(jī)，其特征在于，主機(jī)電源板(6)靠近機(jī)殼(1)內(nèi)壁固 定電源散熱板(4)，在電源散熱板(4)與機(jī)殼(1)內(nèi)壁間安裝溫度感應(yīng)器(3)，溫度感應(yīng)器 (3)通過溫度感應(yīng)信號(hào)線(9)連接光電轉(zhuǎn)換控制板(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的新型焊機(jī)，其特征在于，機(jī)殼(1)外底部固定機(jī)腳(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的新型焊機(jī)，其特征在于，待機(jī)控制板(10)，輸出板(11)和光電 轉(zhuǎn)換控制板(12)固定在支架(13)上，支架(13)邊緣或底部固定在機(jī)殼(1)內(nèi)。
專利摘要新型焊機(jī)，一種用于金屬焊接的裝置，機(jī)殼1內(nèi)上部固定主機(jī)電源板6，繼電器5和過壓保護(hù)板7，機(jī)殼1內(nèi)底部固定待機(jī)控制板10，輸出板11和光電轉(zhuǎn)換控制板12，接入電源的過壓保護(hù)板7先后通過待機(jī)控制板10、主機(jī)電源板6、光電轉(zhuǎn)換控制板12接入輸出板11輸出，輸出板11信號(hào)接入待機(jī)控制板10和光電轉(zhuǎn)換控制板12。利用待機(jī)控制板10，輸出板11和光電轉(zhuǎn)換控制板12等結(jié)合，實(shí)現(xiàn)把電焊與氧焊合二為一，把起弧引焊調(diào)整到平滑加溫，使得加溫0-200℃可調(diào)取代條焊，對各種異型材料進(jìn)行無焰焊接，空耗低于1W，自重和體積顯著減小。
文檔編號(hào)B23K28/02GK201645061SQ20102015954
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者劉森林, 張安民 申請人:張安民;劉森林