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      汽車板簧卡子下料、沖孔復(fù)合模具的制作方法

      文檔序號:3180725閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:汽車板簧卡子下料、沖孔復(fù)合模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種復(fù)合模具,特別涉及一種汽車板簧卡子下料帶沖孔的復(fù)合型 沖裁模具。
      技術(shù)背景目前板簧生產(chǎn)均采用兩套模具進行板簧卡子下料和沖孔加工,占用設(shè)備多,能源、 人工浪費嚴(yán)重,且由于下料誤差導(dǎo)致沖孔定位不準(zhǔn),導(dǎo)致零件超差。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型通過提供一種下料帶沖孔的復(fù)合型沖載模具,解決了目前板簧卡子的 產(chǎn)品超差和效率低下的問題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種汽車板簧卡子下料、沖孔的復(fù)合模具,包括上模座、凸模座、凸模、凹模、下模 座,凸模由下料凸模和沖孔凸模組成,安裝在凸模座上,凹模為組合凹模,其形狀可供板簧 卡子一次下料、沖壓成型。本實用新型采用下料帶沖孔的復(fù)合型沖載模具進行沖裁,通過該模具加工的卡子 下料沖孔一次完成,減少設(shè)備及人員,降低了生產(chǎn)成本。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是沖制成型的汽車板簧卡子零件圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述如圖1所示,本實用新型包括上模座1、緩沖彈簧2、凸模座3、下料凸模4、沖孔凸 模5、卸料板6、墊板7、組合凹模8、下模座9、下模座墊板10、導(dǎo)套11、導(dǎo)柱12。工作時,將 原材料放置在組合凹模8上,組合凹模8的形狀可供板簧卡子一次下料、沖壓成型。通過下 壓上模座1上的凸模座3,安裝在凸模座3上的下料凸模4和沖孔凸模5同時下壓,在下壓 過程中沖孔凸模5完成沖孔成型,同時下料凸模4則完成工件下料工序,最終形成如圖2所 示的板簧卡子。本實用新型模具同時沖孔、下料,減小了板簧卡子的制造誤差,提高了生產(chǎn) 率。
      權(quán)利要求一種汽車板簧卡子下料、沖孔的復(fù)合模具,包括上模座、凸模座、凸模、凹模、下模座,其特征是凸模由下料凸模和沖孔凸模組成,安裝在凸模座上,凹模為組合凹模,其形狀可供板簧卡子一次下料、沖壓成型。
      專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合模具,特別涉及一種汽車板簧卡子下料帶沖孔的復(fù)合模具,通過提供一種下料帶沖孔的復(fù)合型沖載模具,解決了目前板簧卡子的產(chǎn)品超差和效率低下的問題。包括上模座、凸模座、凸模、凹模、下模座,凸模由下料凸模和沖孔凸模組成,安裝在凸模座上,凹模為組合凹模,其形狀可供板簧卡子一次下料、沖壓成型。本實用新型采用下料帶沖孔的復(fù)合型沖載模具進行沖裁,通過該模具加工的卡子下料沖孔一次完成,減少設(shè)備及人員,降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號B21D28/14GK201644616SQ20102016645
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
      發(fā)明者付穎, 劉淑香, 尤少東, 張曦良, 李殊宇 申請人:內(nèi)蒙古一機集團路通彈簧有限公司
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