專利名稱：鋼瓶拔伸機(jī)的滾動(dòng)模的滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼瓶制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋼瓶拔伸機(jī)的滾動(dòng)模的滾輪。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)大直徑鋼瓶都是采用無(wú)縫鋼管收底、收口的方法制造而成的，該方法制 造的鋼瓶規(guī)格和壁厚都受所使用的鋼管限制，而采用沖壓方法可以方便地得到各種直徑和 壁厚的鋼瓶。沖壓法制造鋼瓶一般包括料坯立式?jīng)_壓、拔伸瓶坯、收口等工序。拔伸瓶坯所用 的拔伸機(jī)由可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的模桿以及位于同一直線上的環(huán)模和滾動(dòng)模組成，瓶坯拔伸時(shí)，模 桿一端抵推瓶坯內(nèi)腔底部，使瓶坯依次穿過(guò)環(huán)模和滾動(dòng)模，將瓶體拔長(zhǎng)，相應(yīng)地瓶壁變薄變光。拔伸機(jī)中的滾動(dòng)模由環(huán)形的模架以及均勻分布在模架內(nèi)側(cè)的4個(gè)滾輪組成，滾輪 的輪軸水平設(shè)置，兩端固定在模架上，4個(gè)滾輪的輪面均為圓弧凹面，且該4個(gè)滾輪的輪面 圍成一供瓶坯通過(guò)的圓孔?，F(xiàn)有的滾輪通常是由軸、軸瓦和滾動(dòng)輪組成，軸和滾動(dòng)輪之間通過(guò)軸瓦連接。滾輪 工作時(shí)，軸瓦與軸之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，并產(chǎn)生很高的溫度，使得軸瓦容易由于負(fù)荷過(guò)大、溫 度過(guò)高等因素造成軸瓦磨損，需要頻繁對(duì)軸瓦進(jìn)行更換；此外，由于軸瓦與軸之間的滑動(dòng)摩 擦，容易產(chǎn)生間隙，從而使得滾輪擺動(dòng)并出現(xiàn)偏離，從而影響滾動(dòng)模軋光瓶壁的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種鋼瓶拔伸機(jī)的滾動(dòng)模的滾輪，該滾輪解決了現(xiàn)有滾動(dòng)模軋 光瓶壁時(shí)滾輪使用軸瓦容易造成滾輪偏離影響軋光效果以及磨損造成滾輪部件頻繁更換 的問(wèn)題。—種鋼瓶拔伸機(jī)的滾動(dòng)模的滾輪，包括軸和套在軸上的環(huán)形滾動(dòng)輪，所述的軸和 環(huán)形滾動(dòng)輪之間通過(guò)若干個(gè)并排分布的滾動(dòng)軸承連接。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的滾動(dòng)軸承的數(shù)量為4個(gè)。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的環(huán)形滾動(dòng)輪的兩端設(shè)有蓋板，防止異物進(jìn)入損壞滾動(dòng) 軸承。還可以在蓋板和滾動(dòng)軸承之間設(shè)置墊圈，以減少蓋板和滾動(dòng)軸承之間的摩擦，并起到 密封的作用。滾動(dòng)軸承內(nèi)的滾動(dòng)體為圓柱形，可以承受較大的壓力。本實(shí)用新型的滾輪的輪面為圓弧凹面，將若干個(gè)以上滾輪組合裝配到拔伸機(jī)的滾 動(dòng)模模架上組成滾動(dòng)模，滾輪的輪面圍成一供瓶坯通過(guò)的圓孔，以使得軋光的瓶體外表面 圓滑過(guò)渡。本實(shí)用新型的滾輪的軸和環(huán)形滾動(dòng)輪之間通過(guò)滾動(dòng)軸承連接，產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，保 證環(huán)形滾動(dòng)輪在滾動(dòng)時(shí)輪面不發(fā)生偏離，從而保證了滾動(dòng)模軋光瓶體的效果；同時(shí)，滾動(dòng)摩 擦不易磨損軸承，不需要經(jīng)常更換，從而延長(zhǎng)了滾輪的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型滾輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鋼瓶拔伸機(jī)的滾動(dòng)模的滾輪，包括軸1和套在軸1上的環(huán)形滾動(dòng) 輪2，所述的軸1和環(huán)形滾動(dòng)輪2之間通過(guò)4個(gè)并排分布的滾動(dòng)軸承3連接。環(huán)形滾動(dòng)輪2的兩端設(shè)有蓋板4，防止異物進(jìn)入使?jié)L動(dòng)軸承3損壞。蓋板4通過(guò)若 干個(gè)螺母固定。蓋板4和滾動(dòng)軸承3之間還設(shè)有墊圈5，以減少蓋板4和滾動(dòng)軸承3之間的摩擦， 并起到密封的作用。滾動(dòng)軸承3內(nèi)的滾動(dòng)體為圓柱形，可以承受較大的壓力。滾輪的輪面為圓弧凹面，將4個(gè)上述的滾輪組合裝配到拔伸機(jī)的滾動(dòng)模模架上組 成滾動(dòng)模，滾輪的輪面圍成一供瓶坯通過(guò)的圓孔，瓶坯從其中穿過(guò)，由于軸1和環(huán)形滾動(dòng)輪 2之間通過(guò)滾動(dòng)軸承3連接產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，保證環(huán)形滾動(dòng)輪在滾動(dòng)時(shí)輪面不發(fā)生偏離，從而 保證了獲得軋光的瓶體外表面圓滑過(guò)渡。
權(quán)利要求一種鋼瓶拔伸機(jī)的滾動(dòng)模的滾輪，包括軸和套在軸上的環(huán)形滾動(dòng)輪，其特征在于所述的軸和環(huán)形滾動(dòng)輪之間通過(guò)若干個(gè)并排分布的滾動(dòng)軸承連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪，其特征在于所述的滾動(dòng)軸承的數(shù)量為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪，其特征在于所述的環(huán)形滾動(dòng)輪的兩端設(shè)有蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪，其特征在于所述的滾動(dòng)軸承內(nèi)的滾動(dòng)體為圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼瓶拔伸機(jī)的滾動(dòng)模的滾輪，包括軸和套在軸上的環(huán)形滾動(dòng)輪，所述的軸和環(huán)形滾動(dòng)輪之間通過(guò)若干個(gè)并排分布的滾動(dòng)軸承連接。本實(shí)用新型的滾輪的軸和環(huán)形滾動(dòng)輪之間通過(guò)滾動(dòng)軸承連接，產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，保證環(huán)形滾動(dòng)輪在滾動(dòng)時(shí)輪面不發(fā)生偏離，從而保證了滾動(dòng)模軋光瓶體的效果；同時(shí)，滾動(dòng)摩擦不易磨損軸承，不需要經(jīng)常更換，從而延長(zhǎng)了滾輪的使用壽命。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201659210SQ20102017044
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者丁春波, 徐禁園, 江東生 申請(qǐng)人:浙江金盾壓力容器有限公司