專利名稱：自動(dòng)燒焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒焊裝置，具體涉及一種燒焊均勻、精度高、質(zhì)量好、操作方 便的自動(dòng)燒焊裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)較大型零件以及圓形零件的接縫燒焊一般都是采用手工方式，即手持焊 槍，通過手感來移動(dòng)焊槍，達(dá)到燒焊連接的效果。這種燒焊連接方式缺點(diǎn)很多一是因?yàn)?手工無法做到焊槍對(duì)于每一點(diǎn)的燒焊時(shí)間和填充焊料的多少都一樣，所以燒焊不均勻；二 是當(dāng)遇到圓形零件時(shí)，要求就更高，因?yàn)楸仨氁凑栈【€軌跡移動(dòng)，所以必須要操作非常熟 練，通常是水平很高的工人才能進(jìn)行操作；三是因?yàn)橐L(zhǎng)時(shí)間均勻移動(dòng)焊槍，如果有所偏 差，燒焊出來的接縫很可能不均勻，有的地方焊疤多，有的地方少。這樣燒多了的地方可能 焊疤太多，造成受熱過度而變形，影響后續(xù)工藝，增加加工成本；燒少了的地方有可能接縫 都沒完全燒好，甚至于可能造成產(chǎn)品完全報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種燒焊均勻、精度 高、質(zhì)量好、操作方便的自動(dòng)燒焊裝置。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的自動(dòng)燒焊裝置，包括焊機(jī)機(jī)頭、工 作臺(tái)和驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)裝置，所述機(jī)頭上安裝有焊料，所述工作臺(tái)上設(shè)有夾具。作為優(yōu)選方案，當(dāng)進(jìn)行直線接縫燒焊時(shí)，所述工作臺(tái)為面板，所述面板安裝在滑槽 上，面板通過移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)在滑槽上水平移動(dòng)，面板上安裝有夾具。作為另一種優(yōu)選方案，當(dāng)進(jìn)行圓形接縫燒焊時(shí)，所述工作臺(tái)為圓盤，圓盤通過移動(dòng) 裝置驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述圓盤內(nèi)設(shè)有夾具。有益效果本實(shí)用新型的自動(dòng)燒焊裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、精度高因?yàn)闊妇鶆颍瑢?duì)于零件燒焊變形就可控，這樣精度就可以達(dá)到要求；2、質(zhì)量好因?yàn)榫缺ＷC了，質(zhì)量自然而然的得到提高，返工率也大大降低；3、產(chǎn)率高對(duì)于批量生產(chǎn)的零件，只需人為設(shè)置燒焊參數(shù)一次即可把同材質(zhì)同要 求的零件加工完，機(jī)械的效率要比人工的速度高很多；4、操作方便只需要預(yù)先設(shè)定好燒焊程序，就可以均勻的焊出高質(zhì)量的零件；控 制燒焊均勻就不需要非常熟練的操作工利用的他的手感，讓整個(gè)工作過程有了更好的可控 性。5、節(jié)省人力資源只要預(yù)先設(shè)定好，就可以自動(dòng)燒焊，可以把熟練工人解放出來； 另外，也可以減少燒焊之后再處理焊疤和校正燒焊變形的工作量，這樣非常節(jié)約人力資源。

圖1為本實(shí)用新型進(jìn)行直線接縫燒焊的結(jié)構(gòu)示意3[0014]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)行圓形接縫燒焊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的自動(dòng)燒焊裝置，包括焊機(jī)機(jī)頭1、工作臺(tái)2和驅(qū)動(dòng) 工作臺(tái)2運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)裝置3，機(jī)頭1上安裝有焊料4，工作臺(tái)2上設(shè)有夾具5。如圖1所示， 當(dāng)進(jìn)行直線接縫燒焊時(shí)，工作臺(tái)2為面板，面板安裝在滑槽6上，面板通過移動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng) 在滑槽6上水平移動(dòng)，面板上安裝有夾具5。如圖2所示，當(dāng)進(jìn)行圓形接縫燒焊時(shí)，工作臺(tái)2 為圓盤，圓盤通過移動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，圓盤內(nèi)設(shè)有夾具5。本實(shí)用新型在使用時(shí)，焊料4和氣體由人工根據(jù)要燒焊的零件材質(zhì)和要求選取安 裝；工作臺(tái)2上的面板或圓盤由移動(dòng)裝置3即小馬達(dá)驅(qū)動(dòng)做水平移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；夾具5的 尺寸可調(diào)節(jié)，用于固定被燒焊的零件；夾具5固定零件，移動(dòng)裝置3帶動(dòng)工作臺(tái)2移動(dòng)，焊料 4通過焊機(jī)自動(dòng)填充。比如TVM機(jī)柜的燒焊，由于原材料是不銹鋼板，沒有表面噴涂，只有拉絲處理，這 樣對(duì)本身燒焊的要求就比較大既要牢固，又要變形小；而且零件比較大，焊縫比較長(zhǎng)，這 樣對(duì)于操作工的要求就非常高。所以，不但造成效率低下和資源浪費(fèi)，而且把零件生產(chǎn)的某 道工序集成在少數(shù)工人手上，這本身也是不合理的，不利于產(chǎn)品的連續(xù)性生產(chǎn)。以上問題就 成為產(chǎn)品生產(chǎn)的瓶頸。零件原材料是不銹鋼，本身價(jià)值就比較高，如果因?yàn)闊高@樣接近于 完工的工序的原因而造成零件報(bào)廢，那就太可惜了。所以，本實(shí)用新型可以有效解決以上問 題。運(yùn)用本實(shí)用新型進(jìn)行燒焊，只要一般熟練工人就可以很輕松的完成，返工率很低，生產(chǎn) 的連續(xù)性得到保障。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種自動(dòng)燒焊裝置，其特征在于包括焊機(jī)機(jī)頭(1)、工作臺(tái)(2)和驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(2)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)裝置(3)，所述機(jī)頭(1)上安裝有焊料(4)，所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有夾具(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)燒焊裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)為面板，所述面 板安裝在滑槽上，面板通過移動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)在滑槽(6)上水平移動(dòng)，面板上安裝有夾具 (5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)燒焊裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)為圓盤，圓盤通 過移動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述圓盤內(nèi)設(shè)有夾具(5)。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)燒焊裝置，包括焊機(jī)機(jī)頭、工作臺(tái)和驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)裝置，機(jī)頭上安裝有焊料，工作臺(tái)上設(shè)有夾具。本實(shí)用新型在使用時(shí)，焊料和氣體由人工根據(jù)要燒焊的零件材質(zhì)和要求選取安裝；工作臺(tái)由移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)做水平運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，既可以進(jìn)行直線接縫燒焊，又可以進(jìn)行圓形接縫燒焊；具有燒焊均勻、精度高、質(zhì)量好、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201669518SQ20102018603
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者耿德軍, 郭慶萍 申請(qǐng)人:南京熊貓機(jī)電制造有限公司