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      一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3181851閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種焊接機(jī),特別是一種排鋸焊接機(jī)的鋸板 定位裝置。
      背景技術(shù)
      金剛石排鋸是任意切割大理石石材一種較為先進(jìn)的新型工具。排鋸機(jī)的主電機(jī)驅(qū) 動(dòng)飛輪,帶動(dòng)鋸框做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);裝載荒料的荒料車(chē)通過(guò)升降臺(tái)的提升實(shí)現(xiàn)荒料頂升式 鋸切。加工荒料時(shí),鋸框保持往返運(yùn)動(dòng),裝載荒料的荒料車(chē)沿著有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上升,可大幅提 高切割效果。排鋸包括鋸板和固連在鋸板上的金剛石鋸齒。中國(guó)專利文獻(xiàn)曾公開(kāi)了一種薄壁基 材焊接裝置中國(guó)專利號(hào)200820038094. 1 ;授權(quán)公告號(hào)CN201211601Y,包括焊接機(jī)構(gòu)、基 體夾持機(jī)構(gòu)和刀頭夾持機(jī)構(gòu)以及刀頭升降機(jī)構(gòu),焊接機(jī)構(gòu)設(shè)置有焊接時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)和 快速冷卻時(shí)間控制系統(tǒng);焊接時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng)和快速冷卻時(shí)間控制系統(tǒng)與PLC可編程控 制器連接,通過(guò)PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)程序控制。采用上述焊接裝置能夠?qū)忼X焊接固定 在鋸板上。為了提高焊接固定的精確性及牢固度,在焊接時(shí)需夾緊鋸板。目前,在排鋸機(jī)鋸板 一側(cè)的機(jī)架上固連有一塊夾緊塊一,在鋸板另一側(cè)設(shè)有夾緊塊二和氣缸,氣缸固定在機(jī)架 上。且當(dāng)氣缸活塞桿伸出能推動(dòng)夾緊塊二使夾緊塊二與夾緊塊一共同作用將鋸板夾緊。當(dāng) 完成焊接一個(gè)鋸齒后需松開(kāi)鋸板并移動(dòng)鋸板使下一個(gè)焊接點(diǎn)位于焊接頭下方。在焊接的過(guò)程中高頻機(jī)將鋸板加熱至900°C左右,由于夾緊塊兩側(cè)不具有定位裝 置,由此在鋸板受熱硬度降低下極易發(fā)生變形現(xiàn)象,在焊接下一個(gè)鋸齒時(shí),需待鋸板冷卻至 合適溫度時(shí)方可移動(dòng)鋸板。由此可得,冷卻所需的時(shí)間增加了焊接所需的時(shí)間,降低了生產(chǎn) 效率;鋸板發(fā)生變形現(xiàn)象便降低了下一個(gè)焊接點(diǎn)的精確度。再由于夾緊塊一的抵壓面和夾 緊塊二的抵壓面之間間距較大,在移動(dòng)鋸板過(guò)程中鋸板會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)進(jìn)而與夾緊塊一和夾緊 塊二發(fā)生摩擦,而夾緊塊一和夾緊塊二都是采用銅材料制成,鋸板的表面較為粗糙,從而鋸 板磨損夾緊塊一,造成夾緊塊一的抵壓面與焊接頭之間間距增大而導(dǎo)致焊接鋸齒不精確的 情況;鋸板磨損夾緊塊二,造成夾緊塊二的抵壓面與夾緊塊一的抵壓面之間間距增大而導(dǎo) 致夾緊力不足的情況。同時(shí),在移動(dòng)鋸板過(guò)程中還存在著運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,降低了到達(dá)下一個(gè)焊 接點(diǎn)的精確度。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種排鋸焊接機(jī)的鋸 板定位裝置,在利用該鋸板定位裝置定位鋸板后焊接時(shí)能夠防止鋸板發(fā)生偏斜現(xiàn)象;移動(dòng) 鋸板時(shí)能夠避免鋸板與夾緊塊發(fā)生摩擦。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝 置,包括夾緊塊一和夾緊塊二,所述的夾緊塊一固定在機(jī)架上,所述的夾緊塊二通過(guò)氣缸一設(shè)置在機(jī)架上且使兩者的抵壓面相對(duì)設(shè)置,其特征在于,本定位裝置還包括導(dǎo)向件一,在機(jī) 架上設(shè)有且當(dāng)夾緊塊二和夾緊塊一松開(kāi)鋸板時(shí)能使導(dǎo)向件一向?qū)蚣坏膶?dǎo)向面靠近夾 緊塊二的抵壓面方向上移動(dòng)地彈性機(jī)構(gòu)。本排鋸焊接機(jī)中氣缸一伸出推動(dòng)夾緊塊二使夾緊塊二與夾緊塊一共同作用將鋸 板夾緊,從而方便且均勻地將鋸齒焊接在鋸板上。同時(shí),彈性機(jī)構(gòu)被壓縮,導(dǎo)向件一的導(dǎo)向 面抵靠在鋸板的側(cè)面上,即導(dǎo)向件一的導(dǎo)向面與夾緊塊一的抵壓面共同抵靠在鋸板同一側(cè) 的側(cè)面上。當(dāng)完成焊接一個(gè)齒后需松開(kāi)鋸板并移動(dòng)鋸板使下一個(gè)焊接點(diǎn)位于焊接頭下方。此 時(shí),彈性機(jī)構(gòu)自然擴(kuò)張將推動(dòng)導(dǎo)向件一向?qū)蚣坏膶?dǎo)向面靠近夾緊塊二的抵壓面方向上 移動(dòng),即導(dǎo)向件一的導(dǎo)向面位于夾緊塊一抵壓面和夾緊塊二抵壓面之間,且導(dǎo)向件一的導(dǎo) 向面仍能抵靠在鋸板的側(cè)面上,而夾緊塊一的抵壓面已脫離鋸板,從而移動(dòng)鋸板時(shí)避免了 鋸板與夾緊塊一發(fā)生摩擦而磨損夾緊塊一,造成夾緊塊一的抵壓面與焊接頭之間間距增大 而導(dǎo)致焊接鋸齒不精確的情況。上述的彈性機(jī)構(gòu)一般的固定在機(jī)架上,根據(jù)不同的設(shè)計(jì),該彈性機(jī)構(gòu)也可以固定
      在夾緊塊一上。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,本定位裝置還包括導(dǎo)向件二,在彈性機(jī) 構(gòu)上設(shè)有能使上述的導(dǎo)向件二向?qū)蚣膶?dǎo)向面靠近夾緊塊一的抵壓面方向上移動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)夾緊塊一和夾緊塊二松開(kāi)鋸板后,導(dǎo)向件二的導(dǎo)向面位于夾緊塊一抵壓面和夾 緊塊二抵壓面之間,且導(dǎo)向件二在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下仍能使導(dǎo)向件二的導(dǎo)向面抵靠在鋸板 的側(cè)面上,而夾緊塊二的抵壓面已脫離鋸板,從而移動(dòng)鋸板時(shí)避免了鋸板與夾緊塊二發(fā)生 摩擦而磨損夾緊塊二,造成夾緊塊二的抵壓面與夾緊塊一的抵壓面之間間距增大而導(dǎo)致夾 緊力不足的情況。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的彈性機(jī)構(gòu)包括氣缸二和固定座 一,所述的氣缸二的缸體固定在機(jī)架上,上述的導(dǎo)向件一設(shè)置在固定座一上,所述的固定座 一與氣缸二的活塞桿相固連。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的氣缸二為氣動(dòng)滑臺(tái)。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的彈性機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿一、固定座 一,所述的導(dǎo)向桿一固定在機(jī)架上,所述的固定座一滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿一上,上述的導(dǎo)向件 一設(shè)置在固定座一上,所述的導(dǎo)向桿一和固定座一之間設(shè)有彈簧一。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸三和固定座 二,所述的氣缸三的缸體固定在固定座一上,上述的導(dǎo)向件二設(shè)置在固定座二上,所述的固 定座二與氣缸三的活塞桿相固連。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的氣缸三為氣動(dòng)滑臺(tái)。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿二、固定座 二,所述的導(dǎo)向桿二固定在固定座一上,所述的固定座二滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿二上,上述的導(dǎo) 向件二設(shè)置在固定座二上,所述的導(dǎo)向桿二和固定座二之間設(shè)有彈簧二。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的夾緊塊一的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向件 一;所述的夾緊塊二的兩側(cè)設(shè)有與夾緊塊一兩側(cè)的導(dǎo)向件一位置一一相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向件二。
      4夾緊塊二兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面與夾緊塊一兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面位置相對(duì)。在夾緊塊的兩側(cè) 設(shè)置導(dǎo)向件能更有效的避免鋸板出現(xiàn)晃動(dòng)而造成鋸板與夾緊塊相互摩擦的情況。在上述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中,所述的導(dǎo)向件一和導(dǎo)向件二為導(dǎo)向滾 輪。導(dǎo)向滾輪能夠自由的轉(zhuǎn)動(dòng),由此能夠減少導(dǎo)向件和鋸板之間的摩擦,使移動(dòng)鋸板更為靈 活,同時(shí)也能夠減少導(dǎo)向件的損耗,增加使用壽命。本導(dǎo)向滾輪可直接用軸承替代。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置能夠有效地保護(hù)夾緊塊,從而保 證夾緊鋸板的精確性及壓緊力。排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置中導(dǎo)向件能夠?qū)σ苿?dòng)的鋸板其 導(dǎo)向作用,避免鋸板在鋸板在移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng),提高運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。本排鋸焊接機(jī)的鋸 板定位裝置還具有性能穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

      圖1是本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、機(jī)架;2、鋸板固定裝置;3、鋸板;4、氣缸一 ;5、夾緊塊二 ;6、夾緊塊一 ;7、 氣缸二 ;8、固定座一 ;9、氣缸三;10、固定座二 ;11、導(dǎo)向件一 ;12、導(dǎo)向件二。
      具體實(shí)施方式
      以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示,本排鋸焊接機(jī)包括機(jī)架1、焊接裝置、鋸板固定裝置2及鋸板定位裝 置。鋸板定位裝置包括的夾緊塊一 6、夾緊塊二 5、氣缸一 4、導(dǎo)向件一 11、彈性機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向件 二 12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。實(shí)施例一具體來(lái)說(shuō),如圖1和圖2所示,夾緊塊一 6固定在機(jī)架1上且位于鋸板3的內(nèi)側(cè), 在鋸板3的外側(cè)設(shè)有夾緊塊二 5和氣缸一 4,氣缸一 4的缸體固定在機(jī)架1上,夾緊塊二 5 固定在氣缸一 4的活塞桿上。夾緊塊一 6的抵壓面和夾緊塊而的抵壓面相對(duì)設(shè)置,鋸板3 位于夾緊塊一 6和夾緊塊二 5之間,當(dāng)氣缸一 4的活塞桿伸出使夾緊塊二 5向靠近夾緊塊 一 6的方向移動(dòng),鋸板3在夾緊塊一 6和夾緊塊二 5的共同作用下,鋸板3被夾緊固定。導(dǎo)向件一 11和導(dǎo)向件二 12為導(dǎo)向滾輪,該導(dǎo)向滾輪直接用軸承替代。夾緊塊一 6的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向件一 11 ;彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架1上且當(dāng)夾緊塊二 5和夾緊塊一 6松開(kāi) 鋸板3時(shí)能使導(dǎo)向件一 11向?qū)蚣?11的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二 5的抵壓面方向上移動(dòng)。 夾緊塊二 5的兩側(cè)設(shè)有與夾緊塊一 6兩側(cè)的導(dǎo)向件一 11位置一一相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向件二 12,即 夾緊塊二5兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面與夾緊塊一6兩側(cè)導(dǎo)向件的導(dǎo)向面位置一一相對(duì)。驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)設(shè)置在彈性機(jī)構(gòu)上且能使上述的導(dǎo)向件二 12向?qū)蚣?12的導(dǎo)向面靠近夾緊塊一 6的 抵壓面方向上移動(dòng)的。彈性機(jī)構(gòu)包括氣缸二 7和固定座一 8,氣缸二 7的缸體固定在機(jī)架1上,上述的導(dǎo) 向件一 11設(shè)置在固定座一 8上,固定座一 8與氣缸二 7的活塞桿相固連。為了提高氣缸二 7活塞桿帶動(dòng)固定座一 8滑動(dòng)的穩(wěn)定性,氣缸二 7采用氣動(dòng)滑臺(tái)。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸三9和固定座二 10,氣缸三9的缸體固定在固定座一 8上,上述的導(dǎo)向件二 12設(shè)置在固定座二 10上,固定座二 10與氣缸三9的活塞桿相固連。為了提高 氣缸三9活塞桿帶動(dòng)固定座二 10滑動(dòng)的穩(wěn)定性,氣缸三9頁(yè)采用氣動(dòng)滑臺(tái)。本鋸板定位裝置的操作使用步驟如下開(kāi)啟各個(gè)電源及使上述所有氣缸與氣源連 通;氣缸二 7處于收縮狀態(tài),導(dǎo)向件一 11的導(dǎo)向面位于夾緊塊一 6抵壓面和夾緊塊二 5抵 壓面之間,且導(dǎo)向件一 11的導(dǎo)向面抵靠在鋸板3的側(cè)面上,使鋸板3的側(cè)面脫離夾緊塊一 6的抵壓面。1、氣缸三9的活塞桿伸出帶動(dòng)固定座二 10滑動(dòng)使導(dǎo)向件二 12和導(dǎo)向件一 11分別 與鋸板3的側(cè)面相抵靠,且使鋸板3的側(cè)面脫離夾緊塊二 5的抵壓面。從而移動(dòng)鋸板3時(shí) 避免了鋸板3與夾緊塊一 6發(fā)生摩擦而磨損夾緊塊一 6,造成夾緊塊一 6的抵壓面與焊接頭 之間間距增大,鋸板3被夾緊時(shí)位置發(fā)生偏差而導(dǎo)致焊接鋸齒不精確的情況;避免了鋸板3 與夾緊塊二 5發(fā)生摩擦而磨損夾緊塊二 5,造成夾緊塊二 5的抵壓面與夾緊塊一 6的抵壓面 之間間距增大,氣缸一 4行程不足而導(dǎo)致鋸板3被夾緊時(shí)夾緊力不足的情況。2、氣缸一 4的活塞桿伸出使夾緊塊二 5向靠近夾緊塊一 6的方向移動(dòng)。氣缸一 4 的氣壓將大于氣缸三9的氣壓,氣缸三9的活塞桿被拉出,同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向件一 11及驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)運(yùn)動(dòng)。鋸板3的兩側(cè)面分別抵壓在夾緊塊一 6的抵壓面和夾緊塊二 5的抵壓面上,由此, 鋸板3在夾緊塊一 6和夾緊塊二 5的共同作用下,鋸板3被夾緊固定。3、在焊接鋸齒時(shí),位于夾緊塊兩側(cè)處的導(dǎo)向件有效的把持鋸板3,有效的避免了焊 接過(guò)程中高頻機(jī)將鋸板加熱至900°C左右時(shí)鋸板發(fā)生變形現(xiàn)象,從而提高了下一個(gè)鋸齒焊 接點(diǎn)的精確性。當(dāng)焊接完成一個(gè)鋸齒后,氣缸一 4的活塞桿收縮,鋸板3被松開(kāi),拉動(dòng)鋸板3使鋸 板3上的下一個(gè)焊接點(diǎn)位于焊接頭下方。此時(shí),氣缸三9在氣壓作用下活塞桿縮回并帶動(dòng) 導(dǎo)向件一 11及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)向件一 11向?qū)蚣?11的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二 5的抵 壓面方向上移動(dòng),即導(dǎo)向件一 11的導(dǎo)向面復(fù)位至夾緊塊一 6抵壓面和夾緊塊二 5抵壓面之 間。由于,導(dǎo)向件一 11和導(dǎo)向件二 12為導(dǎo)向滾輪,導(dǎo)向滾輪能夠自由的轉(zhuǎn)動(dòng),由此能夠減 少導(dǎo)向件和鋸板3之間的摩擦,使移動(dòng)鋸板3更為靈活,同時(shí)也能夠減少導(dǎo)向件的損耗,增 加使用壽命。鋸板3位于導(dǎo)向件一 11和導(dǎo)向件二 12之間,進(jìn)而具有很好的導(dǎo)向作用,使鋸 板3運(yùn)動(dòng)更為穩(wěn)定,避免了鋸板3移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象;同時(shí),鋸板也可無(wú)需冷卻便移動(dòng) 鋸板,從而有效的節(jié)約了焊接所需的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。4、重復(fù)步驟2和步驟3,完全全部鋸齒的焊接工序。5、氣缸三9的活塞桿縮回,導(dǎo)向件二 12脫離鋸板3,卸下排鋸。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不一樣的地方在于彈性機(jī)構(gòu)包括 導(dǎo)向桿一、固定座一 8,導(dǎo)向桿一固定在機(jī)架1上,固定座一 8滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿一上,上述 的導(dǎo)向件一 11設(shè)置在固定座一 8上,導(dǎo)向桿一和固定座一 8之間設(shè)有始終能使導(dǎo)向件一 11 向?qū)蚣?11的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二 5的抵壓面方向上移動(dòng)彈簧一。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中氣缸三 9的缸體固定在固定座一 8上。實(shí)施例三本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不一樣的地方在于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 導(dǎo)向桿二、固定座二 10,導(dǎo)向桿二固定固定座一 8上,固定座二 10滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿二上,上述的導(dǎo)向件二 12設(shè)置在固定座二 10上,所述的導(dǎo)向桿二和固定座二 10之間設(shè)有彈簧
      --ο本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1 ;鋸板固定裝置2 ;鋸板3 ;氣缸一 4 ;夾緊塊二 5 ’夾 緊塊一 6 ;氣缸二 7 ;固定座一 8 ;氣缸三9 ;固定座二 10 ;導(dǎo)向件一 11 ;導(dǎo)向件二 12等術(shù)語(yǔ), 但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用 新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      權(quán)利要求一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,包括夾緊塊一(6)和夾緊塊二(5),所述的夾緊塊一(6)固定在機(jī)架(1)上,所述的夾緊塊二(5)通過(guò)氣缸一(4)設(shè)置在機(jī)架(1)上且使兩者的抵壓面相對(duì)設(shè)置,其特征在于,本定位裝置還包括導(dǎo)向件一(11),在機(jī)架(1)上設(shè)有且當(dāng)夾緊塊二(5)和夾緊塊一(6)松開(kāi)鋸板(3)時(shí)能使導(dǎo)向件一(11)向?qū)蚣?11)的導(dǎo)向面靠近夾緊塊二(5)的抵壓面方向上移動(dòng)地彈性機(jī)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,本定位裝置還包 括導(dǎo)向件二(12),在彈性機(jī)構(gòu)上設(shè)有能使上述的導(dǎo)向件二(12)向?qū)蚣?12)的導(dǎo)向面 靠近夾緊塊一(6)的抵壓面方向上移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的彈性機(jī) 構(gòu)包括氣缸二(7)和固定座一(8),所述的氣缸二(7)的缸體固定在機(jī)架(1)上,上述的導(dǎo) 向件一(11)設(shè)置在固定座一(8)上,所述的固定座一(8)與氣缸二(7)的活塞桿相固連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的氣缸二(7) 為氣動(dòng)滑臺(tái)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的彈性 機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿一、固定座一(8),所述的導(dǎo)向桿一固定在機(jī)架(1)上,所述的固定座一(8) 滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿一上,上述的導(dǎo)向件一(11)設(shè)置在固定座一(8)上,所述的導(dǎo)向桿一和 固定座一(8)之間設(shè)有彈簧一。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括氣缸三(9)和固定座二(10),所述的氣缸三(9)的缸體固定在固定座一(8)上,上述 的導(dǎo)向件二(12)設(shè)置在固定座二(10)上,所述的固定座二(10)與氣缸三(9)的活塞桿相 固連。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的氣缸三(9) 為氣動(dòng)滑臺(tái)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿二、固定座二(10),所述的導(dǎo)向桿二固定在固定座一(8)上,所述的固定座 二(10)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿二上,上述的導(dǎo)向件二(12)設(shè)置在固定座二(10)上,所述的導(dǎo) 向桿二和固定座二(10)之間設(shè)有彈簧二。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的夾緊塊一 (6)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向件一(11);所述的夾緊塊二(5)的兩側(cè)設(shè)有與夾緊塊一(6)兩側(cè)的 導(dǎo)向件一(11)位置一一相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向件二(12)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或9所述的排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,其特征在于,所述的 導(dǎo)向件一(11)和導(dǎo)向件二(12)為導(dǎo)向滾輪。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的排鋸焊接機(jī)中的夾緊塊兩側(cè)不具有定位裝置,在鋸板受熱硬度降低下易發(fā)生變形,在移動(dòng)鋸板過(guò)程中存在著運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,降低了下一個(gè)焊接點(diǎn)的精確度的問(wèn)題。本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置,包括夾緊塊一和夾緊塊二,所述的夾緊塊一固定在機(jī)架上,所述的夾緊塊二通過(guò)氣缸一設(shè)置在機(jī)架上且使兩者的抵壓面相對(duì)設(shè)置,本定位裝置還包括導(dǎo)向件一,在機(jī)架上設(shè)有且當(dāng)夾緊塊二和夾緊塊一松開(kāi)鋸板時(shí)能使導(dǎo)向件一向?qū)蚣坏膶?dǎo)向面靠近夾緊塊二的抵壓面方向上移動(dòng)地彈性機(jī)構(gòu)。本排鋸焊接機(jī)的鋸板定位裝置能夠保證焊接鋸齒的精確性、避免發(fā)生變形、提高生產(chǎn)效率、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B23K37/04GK201711698SQ20102019225
      公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
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