專(zhuān)利名稱(chēng)：一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩擦焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及機(jī)電領(lǐng)域，特別是涉及一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩 擦焊機(jī)。
背景技術(shù)：
摩擦焊機(jī)是利用摩擦加熱原理將兩個(gè)金屬工件的端面焊接在一起的，它通過(guò)電機(jī) 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具夾持的一個(gè)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，主油缸推動(dòng)移動(dòng)夾具夾持的另一個(gè)工件前進(jìn)，通過(guò)兩 個(gè)工件的相互摩擦加熱、加壓作用，在摩擦端面產(chǎn)生塑性變形、表面激活和再結(jié)晶作用而形 成焊接接頭。在摩擦加熱、加壓的焊接過(guò)程中，電機(jī)帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)速度、主油缸施加給工件的 各級(jí)壓力(工件旋轉(zhuǎn)階段施加的摩擦壓力，工件停止旋轉(zhuǎn)后施加的頂鍛壓力)、各級(jí)階段壓 力的保持時(shí)間(摩擦?xí)r間，頂鍛時(shí)間)、摩擦階段的縮短量、頂鍛階段的縮短量這些參數(shù)的 控制和設(shè)置至關(guān)重要，根據(jù)待焊工件材料和形狀不同，所選擇的參數(shù)也不相同。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)研究，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的摩擦焊機(jī)焊接參數(shù)選擇時(shí)，通常依靠操 作人員的經(jīng)驗(yàn)，或者部分焊機(jī)生產(chǎn)廠家把少數(shù)焊件的典型參數(shù)保存在摩擦焊機(jī)中，當(dāng)操作 人員需要時(shí)直接調(diào)用。但還沒(méi)有一種能夠完整地、智能化地提供焊接參數(shù)的摩擦焊機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系 統(tǒng)的摩擦焊機(jī)，能夠完整地、智能化地提供摩擦焊接時(shí)所需的焊接參數(shù)，技術(shù)方案如下一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)，用于向摩擦焊機(jī)提供焊接參數(shù)，包括人機(jī)交互裝 置、焊接參數(shù)計(jì)算模塊和焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊，其中所述人機(jī)交互裝置接收操作人員輸入的焊件數(shù)據(jù)并發(fā)送給焊接參數(shù)計(jì)算模塊；所述焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)存儲(chǔ)有焊接參數(shù)組和焊接參數(shù)模糊查詢(xún)規(guī)則集；所述焊接參數(shù)計(jì)算模塊根據(jù)焊件數(shù)據(jù)，從所述焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)所存儲(chǔ)的焊接 參數(shù)組中直接查詢(xún)與所述焊件數(shù)據(jù)相匹配的焊接參數(shù)，或者根據(jù)所述焊接參數(shù)模糊查詢(xún)規(guī) 則集進(jìn)行模糊計(jì)算得到焊接參數(shù)，再或者通過(guò)數(shù)值計(jì)算得到焊接參數(shù)；并將查詢(xún)或計(jì)算得 到的焊接參數(shù)發(fā)送給所述摩擦焊機(jī)。優(yōu)選地，所述焊接參數(shù)計(jì)算模塊查詢(xún)或計(jì)算得到的焊接參數(shù)組后，將焊接參數(shù)發(fā) 送給所述人機(jī)交互裝置，所述人機(jī)交互裝置將所述焊接參數(shù)進(jìn)行顯示。優(yōu)選地，所述人機(jī)交互裝置和焊接參數(shù)計(jì)算模塊為工業(yè)計(jì)算機(jī)。一種摩擦焊機(jī)，包括焊機(jī)、數(shù)據(jù)采集模塊、控制器和上述的焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系 統(tǒng)，其中所述數(shù)據(jù)采集模塊，與所述焊機(jī)相連接，采集所述焊機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并將所述運(yùn)行參 數(shù)發(fā)送給所述焊接參數(shù)系統(tǒng)；所述焊接參數(shù)系統(tǒng)接收操作人員輸入的焊件數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送的運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)所述焊件數(shù)據(jù)和運(yùn)行參數(shù)生成焊接參數(shù)，并將生成的焊接數(shù)據(jù)發(fā)送給所述摩擦焊 機(jī)；所述摩擦焊機(jī)與所述焊接參數(shù)系統(tǒng)中的控制器相連，在所述控制器的控制下運(yùn) 行。優(yōu)選地，該摩擦焊機(jī)進(jìn)一步包括報(bào)警器，與所述數(shù)據(jù)處理模塊相連、且當(dāng)所述數(shù)據(jù)處理模塊接收到的運(yùn)行參數(shù)與 所述焊接參數(shù)不一致時(shí)報(bào)警。優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)采集裝置為數(shù)據(jù)采集卡。優(yōu)選地，所述控制器為可編程邏輯控制器PLC。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩擦焊機(jī)，在焊 接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)中焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)存儲(chǔ)有一些常用的焊接參數(shù)組和焊接參數(shù)模 糊查詢(xún)規(guī)則集；焊接參數(shù)計(jì)算模塊可以根據(jù)焊件數(shù)據(jù)從所述焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)直接查詢(xún) 得到與焊件數(shù)據(jù)相匹配的焊接參數(shù)或者根據(jù)依據(jù)模糊查詢(xún)規(guī)則查詢(xún)與焊件數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的 焊接參數(shù)，還可以根據(jù)焊件數(shù)據(jù)計(jì)算得到焊接參數(shù)。在焊接時(shí)，操作人員只需輸入待焊工件 的焊件數(shù)據(jù)，首先將輸入的焊件數(shù)據(jù)與所存儲(chǔ)的常用的焊接參數(shù)進(jìn)行匹配，如果匹配成功， 則直接將焊接參數(shù)發(fā)送給控制器，如果匹配失敗，則焊接參數(shù)計(jì)算模塊依據(jù)模糊規(guī)則集進(jìn) 行模糊運(yùn)算或數(shù)值運(yùn)算，計(jì)算得到新的焊接參數(shù)，再發(fā)送給控制器，控制器控制摩擦焊機(jī)進(jìn) 行焊接。所以該焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩擦焊機(jī)在焊接時(shí)，能夠完整地、智 能化地提供摩擦焊接時(shí)所需的焊接參數(shù)，不僅可以焊接操作人員已知的焊件，還可以對(duì)操 作人員不熟悉的焊件進(jìn)行焊接。同時(shí)，焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)還具有焊接參數(shù)修正功能，在焊接后如果操作人員 對(duì)焊接質(zhì)量不滿(mǎn)意，操作人員只需輸入焊接修正系數(shù)，焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)就可以重新 計(jì)算更合適的焊接參數(shù)，使焊接的質(zhì)量更高。另外該摩擦焊機(jī)還具有焊接錯(cuò)誤報(bào)警功能，摩擦焊機(jī)的數(shù)據(jù)采集裝置可以實(shí)時(shí)采 集焊機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，并將焊接參數(shù)發(fā)送給焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)，焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng) 將運(yùn)行參數(shù)與焊接參數(shù)相對(duì)比，如果超出預(yù)設(shè)值，則通過(guò)該摩擦焊機(jī)上設(shè)置的報(bào)警器進(jìn)行 報(bào)警，提示操作人員焊接出現(xiàn)錯(cuò)誤，以方便操作人員能夠及時(shí)對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行修改，提高焊 接成功率。

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種焊接參數(shù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種摩擦焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的另一種摩擦焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng) 實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí) 施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保 護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種焊接參數(shù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該焊接參數(shù)系統(tǒng)包括人機(jī)交互裝置101、焊接參數(shù)計(jì)算模塊102和 焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊103，其中人機(jī)交互裝置101和焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊103分別與焊接參數(shù) 計(jì)算模塊102相連，并且人機(jī)交互裝置101接收操作人員輸入的焊件數(shù)據(jù)，焊接參數(shù)計(jì)算模塊 102通過(guò)查詢(xún)或計(jì)算得到焊接參數(shù)，并將焊接參數(shù)發(fā)送給摩擦焊機(jī)，控制摩擦焊機(jī)的運(yùn)行。人機(jī)交互裝置101為具有輸入、顯示功能的裝置，例如設(shè)置有鍵盤(pán)和顯示器的工 業(yè)計(jì)算機(jī)或單片機(jī)。人機(jī)交互裝置101用于接收操作人員輸入的焊件數(shù)據(jù)，并將接收到的 焊件數(shù)據(jù)發(fā)送給焊接參數(shù)計(jì)算模塊102。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，焊件數(shù)據(jù)是指待焊焊件的材 料、形狀、硬度及焊接接觸面積等與焊接有關(guān)的數(shù)據(jù)，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該知道， 上述焊件數(shù)據(jù)只是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例，不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的限制。焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊103內(nèi)存儲(chǔ)有常用材料的焊接參數(shù)組和模糊查詢(xún)規(guī)則集。焊接參數(shù)計(jì)算模塊102接收人機(jī)交互裝置101發(fā)送的焊件數(shù)據(jù)，并根據(jù)上述焊件 數(shù)據(jù)，從焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊103內(nèi)所存儲(chǔ)的焊接參數(shù)組中直接查詢(xún)與焊件數(shù)據(jù)相匹配的焊 接參數(shù)，或者根據(jù)焊接參數(shù)模糊查詢(xún)規(guī)則集進(jìn)行模糊計(jì)算得到焊接參數(shù)，再或者通過(guò)數(shù)值 計(jì)算得到焊接參數(shù)，然后將將查詢(xún)或計(jì)算得到的焊接參數(shù)發(fā)送給摩擦焊機(jī)。人機(jī)交互裝置和焊接參數(shù)計(jì)算模塊可以為工業(yè)計(jì)算機(jī)或單片機(jī)，在本申請(qǐng)實(shí)施例 中，優(yōu)選為工業(yè)計(jì)算機(jī)，并且焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊也可以為工業(yè)計(jì)算機(jī)的一部分。該焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)在工作時(shí)，首先人機(jī)交互裝置101接收操作人員輸入的 焊件數(shù)據(jù)，并將接收到的焊件數(shù)據(jù)發(fā)送給焊接參數(shù)計(jì)算模塊102，焊接參數(shù)計(jì)算模塊102將 焊件數(shù)據(jù)與焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊中的常用焊接參數(shù)組進(jìn)行匹配，如果匹配成功，則焊接參數(shù) 計(jì)算模塊102將該焊接參數(shù)發(fā)送給摩擦焊機(jī)；如果匹配失敗，則焊接參數(shù)計(jì)算模塊102將依 據(jù)焊接參數(shù)儲(chǔ)存器103內(nèi)的模糊查詢(xún)規(guī)則集進(jìn)行模糊運(yùn)算，如果模糊運(yùn)算得到的焊接參數(shù) 沒(méi)有超過(guò)摩擦焊機(jī)可承受的最大值，則焊接參數(shù)計(jì)算模塊102將模糊計(jì)算得到焊接參數(shù)發(fā) 送給摩擦焊機(jī)；如果模糊運(yùn)算結(jié)果超過(guò)摩擦焊機(jī)可承受的最大值，則焊接參數(shù)計(jì)算器102 利用最小二乘法數(shù)值計(jì)算方法來(lái)計(jì)算所需的焊接參數(shù)，如果計(jì)算結(jié)果超過(guò)系統(tǒng)可承受的最 大值，則以摩擦焊機(jī)可承受最大值為焊接參數(shù)。在本申請(qǐng)其他實(shí)施例中，焊接參數(shù)計(jì)算模塊102還可以具備焊接參數(shù)修正功能。 在焊接完成后，如果操作人員對(duì)焊接質(zhì)量不滿(mǎn)意人機(jī)交互裝置101還可以接收操作人員輸 入的修正系數(shù)，并且將修正系數(shù)發(fā)送給焊接參數(shù)計(jì)算器102，焊接參數(shù)修正計(jì)算器102根據(jù) 修正系數(shù)和之前查詢(xún)或計(jì)算得到的焊接參數(shù)，重新計(jì)算新的焊接參數(shù)并發(fā)送給摩擦焊機(jī)。 如果操作人員焊接后對(duì)焊接質(zhì)量滿(mǎn)意，焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊103還可以將焊接參數(shù)計(jì)算器 102計(jì)算得到的焊接參數(shù)存儲(chǔ)于焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊103中，以方便以后焊接同樣焊件。[0037]本申請(qǐng)實(shí)施例，焊接參數(shù)計(jì)算模塊102還可以將通過(guò)查詢(xún)或計(jì)算得到焊接參數(shù)發(fā) 送給人機(jī)交互裝置101，人機(jī)交互裝置101將焊接參數(shù)顯示給操作人員，方便操作對(duì)摩擦焊 機(jī)的控制。實(shí)施例二 圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種摩擦焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，該摩擦焊機(jī)包括實(shí)施例一中所述的焊接參數(shù)系統(tǒng)100、控制器200、 焊機(jī)300和數(shù)據(jù)采集裝置400，這四部分依次電連接。焊接參數(shù)系統(tǒng)100首先接收操作人員輸入的焊件數(shù)據(jù)，然后獲取與其中所存儲(chǔ)的 與接收的焊件數(shù)據(jù)相匹配的焊接參數(shù)或者根據(jù)接收的焊件數(shù)據(jù)計(jì)算得到的焊接參數(shù)，最 后將所獲取的焊接參數(shù)發(fā)送給控制器200 ；控制器200根據(jù)接收的焊接參數(shù)控制焊機(jī)300 的焊接動(dòng)作。數(shù)據(jù)采集裝置400用來(lái)采集焊機(jī)300與焊接有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)，并將采集到的運(yùn)行 參數(shù)發(fā)送給焊接參數(shù)系統(tǒng)100中的焊接參數(shù)計(jì)算模塊102。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，數(shù)據(jù)采集裝 置400為可以與單片機(jī)或工業(yè)計(jì)算機(jī)相連接的數(shù)據(jù)采集卡。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，由于焊接參數(shù)系統(tǒng)100中具備焊接參數(shù)修正功能，在焊接完 成后，如果操作人員對(duì)焊接質(zhì)量不滿(mǎn)意，人機(jī)交互裝置101還可以接收操作人員輸入的修 正系數(shù)，并且將修正系數(shù)發(fā)送給焊接參數(shù)計(jì)算模塊102，焊接參數(shù)修正計(jì)算模塊102根據(jù)修 正系數(shù)和之前查詢(xún)或計(jì)算得到的焊接參數(shù)，重新計(jì)算新的焊接參數(shù)并發(fā)送給控制器200，控 制器200控制焊機(jī)300對(duì)焊件進(jìn)行修正。在本申請(qǐng)實(shí)施例中，控制器200優(yōu)選為可編程邏 輯控制器PLC。在本申請(qǐng)其他實(shí)施例中，該摩擦焊機(jī)還包括報(bào)警器500。如圖3所示，報(bào)警器500 與焊接參數(shù)系統(tǒng)300相連接。當(dāng)數(shù)據(jù)采集裝置400將采集到的焊機(jī)300的運(yùn)行參數(shù)發(fā)送給 焊接參數(shù)系統(tǒng)100中的人機(jī)交互裝置101，人機(jī)交互裝置101會(huì)將運(yùn)行參數(shù)與焊接參數(shù)進(jìn)行 實(shí)時(shí)對(duì)比，如果運(yùn)行參數(shù)和焊機(jī)參數(shù)相差超過(guò)預(yù)設(shè)值，則人機(jī)交互裝置101向報(bào)警器500發(fā) 送報(bào)警信號(hào)，報(bào)警器500接收到報(bào)警信號(hào)后進(jìn)行報(bào)警，可以提示操作人員焊接錯(cuò)誤，提高焊 接成功率。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩擦焊機(jī)，在焊 接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)中焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)存儲(chǔ)有一些常用的焊接參數(shù)組和焊接參數(shù)模 糊查詢(xún)規(guī)則集；焊接參數(shù)計(jì)算模塊可以根據(jù)焊件數(shù)據(jù)從所述焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)直接查詢(xún) 得到與焊件數(shù)據(jù)相匹配的焊接參數(shù)或者依據(jù)模糊查詢(xún)規(guī)則查詢(xún)與焊件數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)的焊接 參數(shù)，還可以根據(jù)焊件數(shù)據(jù)計(jì)算得到焊接參數(shù)。在焊接時(shí)，操作人員只需輸入待焊工件的 焊件數(shù)據(jù)，首先將輸入的焊件數(shù)據(jù)與所存儲(chǔ)的常用的焊接參數(shù)進(jìn)行匹配，如果匹配成功，則 直接將焊接參數(shù)發(fā)送給控制器，如果匹配失敗，則焊接參數(shù)計(jì)算模塊依據(jù)模糊規(guī)則集進(jìn)行 模糊運(yùn)算或數(shù)值運(yùn)算，計(jì)算得到新的焊接參數(shù)，再發(fā)送給控制器，控制器控制摩擦焊機(jī)進(jìn)行 焊接。所以該焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩擦焊機(jī)在焊接時(shí)，能夠完整地、智能 化地提供摩擦焊接時(shí)所需的焊接參數(shù)，不僅可以焊接操作人員已知的焊件，還可以對(duì)操作 人員不熟悉的焊件進(jìn)行焊接。同時(shí)，焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)還具有焊接參數(shù)修正功能，在焊接后如果操作人員 對(duì)焊接質(zhì)量不滿(mǎn)意，操作人員只需輸入焊接修正系數(shù)，焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)就可以重新計(jì)算更合適的焊接參數(shù)，使焊接的質(zhì)量更高。另外該摩擦焊機(jī)還具有焊接錯(cuò)誤報(bào)警功能，摩擦焊機(jī)的數(shù)據(jù)采集裝置可以實(shí)時(shí)采 集焊機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，并將焊接參數(shù)發(fā)送給焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)，焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng) 將運(yùn)行參數(shù)與焊接參數(shù)相對(duì)比，如果超出預(yù)設(shè)值，則通過(guò)該摩擦焊機(jī)上設(shè)置的報(bào)警器進(jìn)行 報(bào)警，提示操作人員焊接出現(xiàn)錯(cuò)誤，以方便操作人員能夠及時(shí)對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行修改，提高焊 接成功率。本申請(qǐng)可用于眾多通用或?qū)Ｓ玫挠?jì)算系統(tǒng)環(huán)境或配置中。例如個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù) 器計(jì)算機(jī)、手持設(shè)備或便攜式設(shè)備、平板型設(shè)備、多處理器系統(tǒng)、基于微處理器的系統(tǒng)、置頂 盒、可編程的消費(fèi)電子設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)PC、小型計(jì)算機(jī)、大型計(jì)算機(jī)、包括以上任何系統(tǒng)或設(shè)備的 分布式計(jì)算環(huán)境等等。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申 請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng) 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)，用于向摩擦焊機(jī)提供焊接參數(shù)，其特征在于，包括人 機(jī)交互裝置、焊接參數(shù)計(jì)算模塊和焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊，其中所述人機(jī)交互裝置接收操作人員輸入的焊件數(shù)據(jù)并發(fā)送給焊接參數(shù)計(jì)算模塊；所述焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)存儲(chǔ)有焊接參數(shù)組和焊接參數(shù)模糊查詢(xún)規(guī)則集；所述焊接參數(shù)計(jì)算模塊根據(jù)焊件數(shù)據(jù)，從所述焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)所存儲(chǔ)的焊接參數(shù) 組中直接查詢(xún)與所述焊件數(shù)據(jù)相匹配的焊接參數(shù)，或者根據(jù)所述焊接參數(shù)模糊查詢(xún)規(guī)則集 進(jìn)行模糊計(jì)算得到焊接參數(shù)，再或者通過(guò)數(shù)值計(jì)算得到焊接參數(shù)；并將查詢(xún)或計(jì)算得到的 焊接參數(shù)發(fā)送給所述摩擦焊機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接參數(shù)計(jì)算模塊查詢(xún)或計(jì)算得到 的焊接參數(shù)組后，將焊接參數(shù)發(fā)送給所述人機(jī)交互裝置，所述人機(jī)交互裝置將所述焊接參 數(shù)進(jìn)行顯示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述人機(jī)交互裝置和焊接參數(shù)計(jì)算模塊 為工業(yè)計(jì)算機(jī)。
4.一種摩擦焊機(jī)，其特征在于，包括焊機(jī)、數(shù)據(jù)采集模塊、控制器和如權(quán)利要求1-3任 意一項(xiàng)所述的焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)，其中所述數(shù)據(jù)采集模塊，與所述焊機(jī)相連接，采集所述焊機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并將所述運(yùn)行參數(shù)發(fā) 送給所述焊接參數(shù)系統(tǒng)；所述焊接參數(shù)系統(tǒng)接收操作人員輸入的焊件數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送的運(yùn)行參數(shù)，根 據(jù)所述焊件數(shù)據(jù)和運(yùn)行參數(shù)生成焊接參數(shù)，并將生成的焊接數(shù)據(jù)發(fā)送給所述摩擦焊機(jī)；所述摩擦焊機(jī)與所述焊接參數(shù)系統(tǒng)中的控制器相連，在所述控制器的控制下運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的摩擦焊機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括報(bào)警器，與所述數(shù)據(jù)處理模塊相連、且當(dāng)所述數(shù)據(jù)處理模塊接收到的運(yùn)行參數(shù)與所述 焊接參數(shù)不一致時(shí)報(bào)警。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的摩擦焊機(jī)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集裝置為數(shù)據(jù)采集卡。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為可編程邏輯控制器PLC。
專(zhuān)利摘要本申請(qǐng)公開(kāi)了一種焊接參數(shù)模糊專(zhuān)家系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩擦焊機(jī)，包括人機(jī)交互裝置、焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊和焊接參數(shù)計(jì)算模塊，其中人機(jī)交互裝置接收焊件數(shù)據(jù)并發(fā)送給焊接參數(shù)計(jì)算模塊；焊接參數(shù)儲(chǔ)存模塊內(nèi)存有焊接參數(shù)組和焊接參數(shù)模糊查詢(xún)規(guī)則集；焊接參數(shù)計(jì)算模塊根據(jù)焊件數(shù)據(jù)，從所存儲(chǔ)的焊接參數(shù)組中直接查詢(xún)與焊件數(shù)據(jù)相匹配的焊接參數(shù)，或者根據(jù)焊接參數(shù)模糊查詢(xún)規(guī)則集進(jìn)行模糊計(jì)算得到焊接參數(shù)，再或者通過(guò)數(shù)值計(jì)算得到焊接參數(shù)；并將得到的焊接參數(shù)發(fā)送給摩擦焊機(jī)。該系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的摩擦焊機(jī)在焊接時(shí)，能夠完整地、智能化地提供所需的焊接參數(shù)，不僅可以焊接操作人員已知的焊件，還可以對(duì)操作人員不熟悉的焊件進(jìn)行焊接。
文檔編號(hào)B23K20/12GK201892850SQ20102021385
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者于濱, 劉子彤, 王立穎 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春數(shù)控機(jī)床有限公司