專利名稱：卷板式換向器銅套外鉤成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換向器加工用模具，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種卷板式換向 器銅套外鉤成型裝置。
背景技術(shù)：
微電機(jī)換向器的制造過(guò)程主要包括制坯、冷擠壓、壓注樹(shù)脂、彎鉤、銑槽等工序，在 上述的加工過(guò)程中，由于模具的落后，使得加工過(guò)程中很多工序需要工人手動(dòng)完成或是某 個(gè)工序需要多臺(tái)模具才能實(shí)現(xiàn)，使得生產(chǎn)效率低且質(zhì)量難于保證，再加上缺少對(duì)換向器各 部件結(jié)構(gòu)與整體性能間關(guān)系的研究，使得換向器的整體品質(zhì)一直未能有所提高。傳統(tǒng)的卷 板式換向器在彎外鉤時(shí)，一般由要使用四臺(tái)沖壓裝置，每臺(tái)沖壓裝置的沖壓頭的錐形角度 逐漸變小，使得銅套上方的外鉤越來(lái)越朝外傾斜，最后與銅套壁垂直，這種加工工藝存在占 用設(shè)備多、人員多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率不高等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單、加工效率 高，使用人員少，集四臺(tái)沖壓裝置于一體的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，包 括機(jī)箱，在機(jī)箱上部設(shè)有工作臺(tái)，其中，所述的工作臺(tái)上設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上均 勻分布有一圈工件成型座，在轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有支架，支架固定在工作臺(tái)上，在支架上沿工件成 型座的運(yùn)動(dòng)軌跡方向依次設(shè)有漸進(jìn)成型的至少兩組成型桿，成型桿設(shè)有上下驅(qū)動(dòng)裝置。上述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其中所述的最后一組成型桿后面的工件 成型座運(yùn)動(dòng)軌跡上還設(shè)有工件頂出機(jī)構(gòu)，在工件頂出機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)上方還設(shè)有工件收集 機(jī)構(gòu)。上述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其中所述的工件成型座上設(shè)有與換向器 工件相適應(yīng)的柱形槽，在柱形槽底設(shè)有通孔。上述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其中所述的工件頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿，與 頂桿連接的驅(qū)動(dòng)裝置。上述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其中所述的工件收集機(jī)構(gòu)是由連接壓縮 氣體源的空氣噴嘴、工件導(dǎo)管和工件收集框組成，工件導(dǎo)管的進(jìn)口與空氣噴嘴相對(duì)應(yīng)，工件 導(dǎo)管的出口位于收集框內(nèi)。上述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其中所述的上下驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。上述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其中所述的轉(zhuǎn)盤(pán)外邊緣均布有計(jì)數(shù)槽 口，在工作臺(tái)上設(shè)有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的計(jì)數(shù)契塊與計(jì)數(shù)槽口相適應(yīng)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)將原來(lái)三臺(tái)沖壓模具上的三組動(dòng)力成型桿集成 于一臺(tái)裝置上，并在工作臺(tái)上設(shè)置間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上的工件成型座與成型桿相對(duì) 應(yīng)，轉(zhuǎn)盤(pán)沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，座內(nèi)的換向器工件經(jīng)由四個(gè)不同沖壓頭的成型桿依序沖壓，最后 在上端成型出外鉤，使原來(lái)需要三臺(tái)機(jī)器完成的加工工序變成一臺(tái)機(jī)器完成，在減少人員 及設(shè)備的同時(shí)，提高了工作的效率。
3[0014]以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí) 用新型的任何限制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖；圖3是圖2中A-A向工作臺(tái)上表面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機(jī)箱1、工作臺(tái)2、轉(zhuǎn)盤(pán)3、計(jì)數(shù)槽口 3a、工件成型座4、柱形槽4a、通孔4b、支 架5、成型桿6、上下驅(qū)動(dòng)裝置7、工件頂出機(jī)構(gòu)8、頂桿8a、驅(qū)動(dòng)裝置Sb、工件收集機(jī)構(gòu)9、空 氣噴嘴9a、工件導(dǎo)管％、工件收集框9c、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)10。
具體實(shí)施方式
參閱
圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，包括機(jī) 箱1，在機(jī)箱1上部設(shè)有工作臺(tái)2，在工作臺(tái)2上設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)3，在轉(zhuǎn)盤(pán)3上均勻分 布有一圈工件成型座4，工件成型座4上設(shè)有與換向器工件相適應(yīng)的柱形槽4a，在柱形槽4a 底設(shè)有通孔4b，在轉(zhuǎn)盤(pán)3上方設(shè)有支架5，支架5固定在工作臺(tái)2上，在支架5上沿工件成 型座4的運(yùn)動(dòng)軌跡方向依次設(shè)有漸進(jìn)成型的四組成型桿6，成型桿6設(shè)有上下驅(qū)動(dòng)裝置7， 上下驅(qū)動(dòng)裝置7為液壓缸；在最后一組成型桿6后面的工件成型座4運(yùn)動(dòng)軌跡上還設(shè)有工 件頂出機(jī)構(gòu)8，在工件頂出機(jī)構(gòu)8對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)3上方還設(shè)有工件收集機(jī)構(gòu)9，工件頂出機(jī)構(gòu) 8包括頂桿8a，與頂桿8a連接的驅(qū)動(dòng)裝置8b ；工件收集機(jī)構(gòu)9是由連接壓縮氣體源的空氣 噴嘴9a、工件導(dǎo)管9b和工件收集框9c組成，工件導(dǎo)管9b的進(jìn)口與空氣噴嘴9a相對(duì)應(yīng)，工 件導(dǎo)管9b的出口位于收集框9c內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤(pán)3外邊緣均布有計(jì)數(shù)槽口 3a，在工作臺(tái)2上設(shè)有 計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)10，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)10的計(jì)數(shù)契塊與計(jì)數(shù)槽口 3a相適應(yīng)，用于計(jì)算沖壓工件的數(shù)量。具體使用時(shí)，將需要彎外鉤的換向器放入柱形槽4a內(nèi)，起動(dòng)機(jī)器，液壓缸驅(qū)動(dòng)成 型桿6分別對(duì)下方的換向器進(jìn)行漸進(jìn)式?jīng)_壓彎鉤，同時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)3沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使換向器 依序經(jīng)過(guò)四組成型桿6，外鉤也由與銅套平行到稍微向外傾斜，再向外傾斜，再向外傾斜，最 后與銅套垂直，完成彎鉤工作，轉(zhuǎn)盤(pán)3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使彎鉤好的換向器轉(zhuǎn)到頂桿8a處，頂桿8a 穿過(guò)柱形槽4a內(nèi)的通孔4b將換向器頂起，然后通過(guò)空氣噴嘴9a吹出強(qiáng)力的空氣，將換向 器吹離工件成型座4并飛入旁邊的工件導(dǎo)管9b中，沿工件導(dǎo)管9b滾入工件收集框9c中。
權(quán)利要求一種卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，包括機(jī)箱(1)，在機(jī)箱(1)上部設(shè)有工作臺(tái)(2)，其特征在于，所述的工作臺(tái)(2)上設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)(3)，在轉(zhuǎn)盤(pán)(3)上均勻分布有一圈工件成型座(4)，在轉(zhuǎn)盤(pán)(3)上方設(shè)有支架(5)，支架(5)固定在工作臺(tái)(2)上，在支架(5)上沿工件成型座(4)的運(yùn)動(dòng)軌跡方向依次設(shè)有漸進(jìn)成型的至少兩組成型桿(6)，成型桿(6)設(shè)有上下驅(qū)動(dòng)裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其特征在于，所述的最后 一組成型桿(6)后面的工件成型座(4)運(yùn)動(dòng)軌跡上還設(shè)有工件頂出機(jī)構(gòu)(8)，在工件頂出機(jī) 構(gòu)(8)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)(3)上方還設(shè)有工件收集機(jī)構(gòu)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其特征在于，所述的工件 成型座(4)上設(shè)有與換向器工件相適應(yīng)的柱形槽(4a)，在柱形槽(4a)底設(shè)有通孔(4b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其特征在于，所述的工件 頂出機(jī)構(gòu)(8)包括頂桿(8a)，與頂桿(8a)連接的驅(qū)動(dòng)裝置(Sb)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其特征在于，所述的工 件收集機(jī)構(gòu)(9)是由連接壓縮氣體源的空氣噴嘴(9a)、工件導(dǎo)管(9b)和工件收集框(9c) 組成，工件導(dǎo)管(％)的進(jìn)口與空氣噴嘴(9a)相對(duì)應(yīng)，工件導(dǎo)管(9b)的出口位于收集框 (9c)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其特征在于，所述的上下 驅(qū)動(dòng)裝置(7)為液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)盤(pán)(3)外邊緣均布有計(jì)數(shù)槽口(3a)，在工作臺(tái)(2)上設(shè)有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)(10)，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)(10)的計(jì) 數(shù)契塊與計(jì)數(shù)槽口(3a)相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷板式換向器銅套外鉤成型裝置，屬于換向器技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)箱，在機(jī)箱上部設(shè)有工作臺(tái)，其中，所述的工作臺(tái)上設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上均勻分布有一圈工件成型座，在轉(zhuǎn)盤(pán)上方設(shè)有支架，支架固定在工作臺(tái)上，在支架上沿工件成型座的運(yùn)動(dòng)軌跡方向依次設(shè)有漸進(jìn)成型的至少兩組成型桿，成型桿設(shè)有上下驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、加工效率高，使用人員少，適用于換向器銅套的外鉤成型。
文檔編號(hào)B21D19/00GK201760484SQ20102021575
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者宋林, 李達(dá)偉 申請(qǐng)人:梅州嘉和換向器有限公司