專利名稱：風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器彈簧片更換專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拆卸工具，特別是涉及一種風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器彈簧片更換專用工 具。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器內(nèi)安裝有彈簧片，使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)彈簧片損壞或失效的現(xiàn) 象，這時(shí)就需要更換彈簧片。目前，更換彈簧片時(shí)需要整體更換聯(lián)軸器，先將電機(jī)或偶合器 拆除再進(jìn)行更換，更換后再將電機(jī)或偶合器回裝、找正。操作時(shí)間較長(zhǎng)，極大的增加了操作 人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率，從而影響了企業(yè)的效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的風(fēng)機(jī)聯(lián) 軸器彈簧片更換專用工具。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器彈簧片更換專用工具，其特征在于，該工具為一個(gè)前部設(shè)有內(nèi)螺紋孔 的柱形桿，柱形桿內(nèi)螺紋孔的尺寸與聯(lián)軸器支撐螺栓螺紋部分的尺寸相對(duì)應(yīng)，柱形桿外圈 的直徑與支撐螺栓光桿處的直徑相一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是使用本實(shí)用新型工具后，不必將風(fēng)機(jī)電機(jī)或偶合器拆除就能達(dá)到更換彈簧片的目 的，從而節(jié)省了維修時(shí)間，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器彈簧片更換專用工具，如圖1所示，該工具為一個(gè)前部設(shè)有內(nèi)螺紋孔 的柱形桿1，柱形桿1內(nèi)螺紋孔的尺寸與聯(lián)軸器支撐螺栓3螺紋部分的尺寸相對(duì)應(yīng)，柱形桿 1外圈的直徑與支撐螺栓3光桿處的直徑相一致。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，拆卸彈簧片4時(shí)，先將聯(lián)軸器支撐螺栓3前的螺母擰下 來(lái)，再將柱形桿1與支撐螺栓3連接在一起，敲擊柱形桿1尾部，直至將柱形桿1打進(jìn)聯(lián)軸 器擋板2內(nèi)，這時(shí)再將柱形桿1與支撐螺栓3分開(kāi)，則彈簧片4被順利的拆下來(lái)。安裝彈簧片4時(shí)，先將彈簧片4套在柱形桿1上，再將柱形桿1與支撐螺栓3連接 在一起，敲擊支撐螺栓3頭部，直至將柱形桿1頂出擋板2，最后擰緊螺母將支撐螺栓3與擋 板2固定在一起，則彈簧片4被成功的套在聯(lián)軸器的支撐螺栓3上。
權(quán)利要求風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器彈簧片更換專用工具，其特征在于，該工具為一個(gè)前部設(shè)有內(nèi)螺紋孔的柱形桿，柱形桿內(nèi)螺紋孔的尺寸與聯(lián)軸器支撐螺栓螺紋部分的尺寸相對(duì)應(yīng)，柱形桿外圈的直徑與支撐螺栓光桿處的直徑相一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器彈簧片更換專用工具，該工具為一個(gè)前部設(shè)有內(nèi)螺紋孔的柱形桿，柱形桿內(nèi)螺紋孔的尺寸與聯(lián)軸器支撐螺栓螺紋部分的尺寸相對(duì)應(yīng)，柱形桿外圈的直徑與支撐螺栓光桿處的直徑相一致。本實(shí)用新型工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效的節(jié)省了維修時(shí)間，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23P19/08GK201693349SQ201020219230
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者代啟龍, 凌克, 劉偉, 張凡旭, 張旭, 戴新華, 王鐵剛, 秦傳波, 趙同濤 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司