專利名稱：一種手動(dòng)彎管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于彎管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手動(dòng)彎管器。
背景技術(shù)：
彎管器是常見(jiàn)的管道彎曲設(shè)備，主要用于管子的塑性成型，常用于建筑、石油、化 工電力城建工程建設(shè)中。但對(duì)于直徑較大的管道，傳統(tǒng)的彎管器不易實(shí)現(xiàn)彎管作業(yè)，并且會(huì) 出現(xiàn)易變形，角度不精確等特點(diǎn)；而且多數(shù)彎管器還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，使用不便的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便的手動(dòng)彎管器，該手動(dòng)彎管器在操作的 時(shí)候可以降低作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，更易實(shí)現(xiàn)彎管作業(yè)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種手動(dòng)彎管器，包括叉形底座，叉形底座包括豎直的連板，連板的上、下端分別 連接有水平方向的上、下板，上板和下板位于連板的同一側(cè)；叉形底座開(kāi)口端的上、下板之 間鉸接設(shè)有部分或全部為弧形邊緣的大輪，大輪的弧形邊緣設(shè)有弧形軌道；叉形底座的上、 下板之間設(shè)有軸承，軸承和大輪之間穿設(shè)有與大輪間隙配合的滾輪，滾輪上設(shè)有與大輪弧 形軌道相適配的弧形軌道。所述大輪的頂部設(shè)有鉤狀的固定件。所述大輪的背面固定有連接塊。所述大輪通過(guò)螺栓與底座的上、下板鉸接相連。所述軸承內(nèi)設(shè)有與之過(guò)盈配合的軸，軸與底座上板之間通過(guò)平鍵連接，平鍵通過(guò) 與軸螺紋連接的螺栓壓緊。所述底座的封閉端設(shè)有手柄。 所述大輪正面的弧形邊緣設(shè)有刻度。所述螺栓連接處的大輪與底座上板之間設(shè)有墊片。所述軸承與底座上板之間設(shè)有墊片。本實(shí)用新型采用大輪和滾輪做配合，大輪的弧形軌道和滾輪的弧形軌道組成供管 道放置的圓狀軌道，大輪頂部設(shè)置的鉤狀固定件用于固定管道上端，滾輪和大輪之間間隙 配合，可以吸收管道彎曲時(shí)的正常微變形。使用時(shí)將大輪背面的連接塊固定在虎鉗上，然 后將需要彎曲的管道置于大輪和滾輪組成的圓狀軌道內(nèi)，鉤狀固定件將管道的上端勾住固 定，然后通過(guò)手柄施加外力，利用軸承外圈與滾輪之間的摩擦，帶動(dòng)滾輪及圓狀軌道內(nèi)的管 道沿著大輪的弧形軌道旋轉(zhuǎn)，從而將圓狀軌道內(nèi)的管道彎曲至大輪的弧形軌道內(nèi)，從而實(shí) 現(xiàn)各種角度的彎管工作。在大輪的正面邊緣設(shè)置刻度，用于精確管道的彎曲度。本實(shí)用新型采用軸承結(jié)合，利用滾動(dòng)軸承外圈與滾輪的摩擦，帶動(dòng)滾輪順著大輪 旋轉(zhuǎn)，并在底座的封閉端設(shè)置手柄，在操作的時(shí)候可以降低作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效 率，更易實(shí)現(xiàn)彎管作業(yè)；本實(shí)用新型使管道沿大輪的弧形軌道彎曲，使得彎曲圓弧光滑、清晰、變形小，滾輪為穿設(shè)與大輪與軸承之間，不需要工作時(shí)可將滾輪取出，方便攜帶。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A視圖；圖3為圖1中鉤狀固定件的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1所示的手動(dòng)彎管器，包括叉形底座2，叉形底座2包括豎直的連板 21，連板21的上、下端分別連接有水平方向的上板22和下板23，上板22和下板23位于連 板21的同一側(cè)；叉形底座2開(kāi)口端的上板22和下板23之間通過(guò)螺栓15鉸接設(shè)有部分為 弧形邊緣的大輪13，大輪13的弧形邊緣設(shè)有弧形軌道132，大輪13的頂部固定有鉤狀的固 定件50，大輪13的背面固定有連接塊9，大輪13正面的弧形邊緣設(shè)有刻度131，用于精確 管道的彎曲度；叉形底座2的上板22和下板23之間設(shè)有軸承3，軸承3內(nèi)設(shè)有與之過(guò)盈配 合的軸8，軸8與底座上板23之間通過(guò)平鍵6連接，與軸8螺紋連接的螺栓5將平鍵6壓 緊；軸承3和大輪13之間穿設(shè)有與大輪13間隙配合的滾輪7，間隙配合可以吸收管道彎曲 時(shí)的正常微變形，滾輪7上設(shè)有與大輪13弧形軌道132相適配的弧形軌道71，弧形軌道71 和弧形軌道132配合形成供管道放置的圓狀軌道。底座2的封閉端設(shè)有手柄1，螺栓15連 接處的大輪13與底座上板22之間設(shè)有墊片14，軸承3與底座上板22之間設(shè)有墊片4。本實(shí)用新型使用時(shí)將大輪13背面的連接塊9固定在虎鉗上，然后將需要彎曲的管 道置于弧形軌道132和弧形軌道71組成的圓狀軌道內(nèi)，鉤狀固定件50將管道的上端勾住 固定，然后通過(guò)手柄1施加外力，利用軸承3外圈與滾輪7之間的摩擦，帶動(dòng)滾輪7及圓狀 軌道內(nèi)的管道順沿著大輪13的弧形軌道132旋轉(zhuǎn)，由于管道的頂部被勾住固定，從而將圓 狀軌道內(nèi)的管道彎曲至大輪13的弧形軌道內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)各種角度的彎管工作。
權(quán)利要求一種手動(dòng)彎管器，其特征在于包括叉形底座，叉形底座包括豎直的連板，連板的上、下端分別連接有水平方向的上、下板，上板和下板位于連板的同一側(cè)；叉形底座開(kāi)口端的上、下板之間鉸接設(shè)有部分或全部為弧形邊緣的大輪，大輪的弧形邊緣設(shè)有弧形軌道；叉形底座的上、下板之間設(shè)有軸承，軸承和大輪之間穿設(shè)有與大輪間隙配合的滾輪，滾輪上設(shè)有與大輪弧形軌道相適配的弧形軌道。
2.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述大輪的頂部設(shè)有鉤狀的固定件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述大輪的背面固定有連接塊。
4.如權(quán)利要求3所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述大輪通過(guò)螺栓與底座的上、下板 鉸接相連。
5.如權(quán)利要求4所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述軸承內(nèi)設(shè)有與之過(guò)盈配合的軸， 軸與底座上板之間通過(guò)平鍵連接，平鍵通過(guò)與軸螺紋連接的螺栓壓緊。
6.如權(quán)利要求5所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述底座的封閉端設(shè)有手柄。
7.如權(quán)利要求6所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述大輪正面的弧形邊緣設(shè)有刻度。
8.如權(quán)利要求7所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述螺栓連接處的大輪與底座上板 之間設(shè)有墊片。
9.如權(quán)利要求8所述的手動(dòng)彎管器，其特征在于所述軸承與底座上板之間設(shè)有墊片。
專利摘要本實(shí)用新型屬于彎管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種手動(dòng)彎管器，包括叉形底座，叉形底座包括豎直的連板，連板的上、下端分別連接有水平方向的上、下板，上板和下板位于連板的同一側(cè)；叉形底座開(kāi)口端的上、下板之間鉸接設(shè)有部分或全部為弧形邊緣的大輪，大輪的弧形邊緣設(shè)有弧形軌道；叉形底座的上、下板之間設(shè)有軸承，軸承和大輪之間穿設(shè)有與大輪間隙配合的滾輪，滾輪上設(shè)有與大輪弧形軌道相適配的弧形軌道；本實(shí)用新型采用軸承結(jié)合，利用滾動(dòng)軸承與滾輪的摩擦，帶動(dòng)滾輪順著大輪旋轉(zhuǎn)，并在底座的封閉端設(shè)置手柄，在操作的時(shí)候可以降低作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，更易實(shí)現(xiàn)彎管作業(yè)。
文檔編號(hào)B21D7/06GK201684816SQ201020220098
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者劉喜, 朱麗娜, 肖春利, 郭文濤, 馬予民 申請(qǐng)人:河南平高東芝高壓開(kāi)關(guān)有限公司