專利名稱：一種多孔銅管的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作銅管的模具，更具體說是一種制作多孔銅管的模具。
背景技術(shù)：
多孔銅管可以在一個銅管內(nèi)同時輸送多種氣體、液體介質(zhì)，如焊割機(jī)槍用多孔銅 管是焊槍工作頭的關(guān)鍵材料，須滿足特殊焊接性能要求。焊割機(jī)的多孔銅管中可同時通過 三種介質(zhì)(保護(hù)性氣體氬氣、助焊氣體氧氣和冷卻水)，采用多孔銅管，不但節(jié)約銅資源、使 機(jī)器重量減輕，而且在使用時，三種介質(zhì)能任意調(diào)節(jié)，消耗低，能效高，有助于焊接質(zhì)量的提
尚ο目前，一種多孔銅管包括外管和內(nèi)管，外管內(nèi)徑大于內(nèi)管外徑，內(nèi)管在外管內(nèi)，且 外管與內(nèi)管為同軸心位置，外管內(nèi)壁與內(nèi)管在外壁之間設(shè)有若干個支撐隔離楞條，現(xiàn)有的 多孔銅管一般具有四個支撐隔離楞條，也就是說多孔銅管的外管和內(nèi)管之間具有四個腰形 孔(介質(zhì)通道)，加上內(nèi)管管內(nèi)的通道一共具有五個介質(zhì)通道，最多可輸送五種氣體、液體。 若上述只輸送三種介質(zhì)，則有二個通道可以成為調(diào)節(jié)流量的通道。對于上述的多孔銅管，在其制造過程中，采用先制作外管與支撐隔離楞條聯(lián)體的 多孔銅管基體，然后在基體中壓入過贏配合的內(nèi)管，完成多孔銅管的制作。在上述方法中， 由于內(nèi)管管徑相對較小，變形量也相對較小，制作的多孔銅管在工作壓力、工作溫度的狀態(tài) 下發(fā)生腰形孔之間的滲漏，甚至發(fā)生多孔銅管基體與內(nèi)管脫離現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述為題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種多孔銅管的模具，使用該模 具制得的多孔銅管的腰形孔之間不易發(fā)生滲漏，保證產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種多孔銅管的模具，所述多孔 銅管包括外管、內(nèi)管它和固定在外管與內(nèi)管之間的支撐隔離楞條，所述多孔銅管的模具包 括內(nèi)模，所述內(nèi)模的外徑與內(nèi)管內(nèi)徑相等；外模，所述外模的內(nèi)徑與內(nèi)管外徑相等，所述 外模橫截面的內(nèi)壁上具有與所述支撐隔離楞條截面形狀、大小相吻合的凹陷。所述外模橫截面的內(nèi)壁上凹陷的數(shù)量是二個以上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，即多孔銅管基體是內(nèi)管與支撐隔離楞條聯(lián)體。在采 用本實(shí)用新型的模具制作內(nèi)管與支撐隔離楞條聯(lián)體的多孔銅管基體后，將基體壓入過贏配 合的外管內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于外管管徑相對較大，變形量也相對較大，也就可提高過 贏量，這樣，制作的多孔銅管往往在工作壓力、工作溫度的狀態(tài)下不容易發(fā)生腰形孔之間的 滲漏、多孔銅管基體與內(nèi)管脫離等現(xiàn)象，保證的產(chǎn)品的質(zhì)量。本申請經(jīng)多次試驗(yàn)證明，與現(xiàn) 有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型模具制造五孔銅管，可提高成品率10%以上。

圖1是本實(shí)用新型多孔銅管的模具的外模的剖面圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型多孔銅管的模具的內(nèi)模的剖面圖；圖3是多孔銅管的剖面圖。圖中1_外管，2-內(nèi)管，3-支撐隔離楞條，4-內(nèi)模，5-外模，6-凹陷。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，采用本實(shí)用新型多孔銅管的模具所制得的述多孔銅管包括外管1、內(nèi) 管2它和固定在外管1與內(nèi)管2之間的支撐隔離楞條3，所述支撐隔離楞條3的數(shù)量是二個 以上，本實(shí)施例是以四個為例。參見圖1、圖2，采用本實(shí)用新型多孔銅管的模具包括內(nèi)模 4和外模5。所述內(nèi)模4的外徑與內(nèi)管2內(nèi)徑相等。所述外模5的內(nèi)徑與內(nèi)管2外徑相等， 所述外模5橫截面的內(nèi)壁上具有與所述支撐隔離楞條3截面形狀、大小相吻合的凹陷6。所 述外模5橫截面的內(nèi)壁上凹陷6的數(shù)量與需制得多孔銅管的支撐隔離楞條3的數(shù)量相等， 一般也是二個以上，本實(shí)施例是也以四個為例。
權(quán)利要求一種多孔銅管的模具，所述多孔銅管包括外管(1)、內(nèi)管(2)它和固定在外管(1)與內(nèi)管(2)之間的支撐隔離楞條(3)，所述多孔銅管的模具包括內(nèi)模(4)，所述內(nèi)模(4)的外徑與內(nèi)管(2)內(nèi)徑相等；外模(5)，所述外模(5)的內(nèi)徑與內(nèi)管(2)外徑相等，其特征在于所述外模(5)橫截面的內(nèi)壁上具有與所述支撐隔離楞條(3)截面形狀、大小相吻合的凹陷(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔銅管的模具，其特征在于所述外模(5)橫截面的內(nèi)壁上 凹陷(6)的數(shù)量是二個以上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多孔銅管的模具，所述多孔銅管包括外管、內(nèi)管它和固定在外管與內(nèi)管之間的支撐隔離楞條，所述多孔銅管的模具包括內(nèi)模，所述內(nèi)模的外徑與內(nèi)管內(nèi)徑相等；外模，所述外模的內(nèi)徑與內(nèi)管外徑相等，所述外模橫截面的內(nèi)壁上具有與所述支撐隔離楞條截面形狀、大小相吻合的凹陷。在采用本實(shí)用新型的模具制作內(nèi)管與支撐隔離楞條聯(lián)體的多孔銅管基體后，將基體壓入過贏配合的外管內(nèi)，制作的多孔銅管在工作壓力、工作溫度的狀態(tài)下不容易發(fā)生腰形孔之間的滲漏、多孔銅管基體與內(nèi)管脫離等現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B21D37/10GK201728288SQ201020225138
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者俞東夫, 周政喜, 宋張水, 徐偉, 錢俏鸝 申請人:上虞市金來銅業(yè)有限公司