專利名稱：彎管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及專用機械設(shè)備，具體是一種適用于冷擠壓彎管成形的彎管機。
背景技術(shù)：
彎管成形需要將一根水平放置的直管頂入彎管成型模內(nèi)，需要水平方向的擠壓 力，彎管成型模是一種上下模結(jié)構(gòu)的模具，合模需要垂直方向的壓力，現(xiàn)有的油壓機無法滿 足彎管成形的需要，同時存在脫模的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種適用于冷擠壓彎管成形的彎管機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型的一種彎管機，它是由液壓動力裝 置、彎管擠壓模具、翻轉(zhuǎn)輔助裝置和脫模輔助裝置組成，其特征在于上述液壓動力裝置包括 工作臺和固定工作板，工作臺和固定工作板之間有四根導柱，固定工作板上有工作油缸，活 動工作板連接在工作油缸的垂直活塞上，并沿導柱上下運行，在工作臺的一側(cè)有水平方向 設(shè)置的側(cè)向油缸，側(cè)向油缸的側(cè)向活塞連接一根頂桿；上述彎管擠壓模具包括上模、下模和 模芯，上模和下模上有與模芯對應(yīng)的半圓形的圓弧槽，與半圓形的圓弧槽相連有一段半圓 形的直糟，模芯與上模、下模合模所形成的圓孔具有適當?shù)拈g隙；上述翻轉(zhuǎn)輔助裝置包括翻 轉(zhuǎn)支架，模芯放置在翻轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的一端有齒輪，齒輪與一個翻轉(zhuǎn)油缸帶動的齒 條嚙合；上述脫模輔助裝置包括脫模支架，脫模支架上有一個繞脫模支架轉(zhuǎn)動的脫料板，脫 料板受一個脫模油缸和一個脫模氣缸控制。本實用新型的彎管機，連接在工作油缸垂直活塞上的活動連接板可提供彎管擠壓 模具上下模的合模力，連接在側(cè)向油缸側(cè)向活塞上的頂桿可提供將直管頂入彎管擠壓模具 的力；彎管擠壓模具，將直管從上下模的半圓形直槽合模后所形成的直孔處頂入到上下模 的半圓形圓弧槽合模后所形成圓弧形孔處，并最終完全套置在模芯上，即可實現(xiàn)將直管冷 擠壓成彎管；由于模芯放置在翻轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的一端有齒輪，齒輪與一個翻轉(zhuǎn)油缸 帶動的齒條嚙合，可將模芯從下模的圓弧槽中轉(zhuǎn)離；脫模支架上有一個繞脫模支架轉(zhuǎn)動的 脫料板，脫料板受一個脫模油缸和一個脫模氣缸控制，可先用脫模油缸慢頂脫料板，脫料板 先將套置在模芯上的彎管頂松，最后由脫模氣缸帶動脫料板翻轉(zhuǎn)，將彎管從模芯上完全脫 離。本實用新型是生產(chǎn)冷擠壓彎管的專用設(shè)備。

圖1為本實用新型的彎管機的液壓動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的彎管機的彎管擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的彎管機的翻轉(zhuǎn)輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的彎管機的脫模輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步說明如圖1所示，本實用新型的彎管機的液壓動力裝置，它包括工作臺9和固定工作板 5，工作臺9和固定工作板5之間有四根導柱4，固定工作板5上有二個工作油缸6，活動工 作板8連接在工作油缸6的垂直活塞7上，并沿導柱4上下運行，工作臺9的一側(cè)有水平方 向設(shè)置的側(cè)向油缸1，側(cè)向油缸1的側(cè)向活塞2連接一根頂桿3。如圖2所示，本實用新型的彎管機的彎管擠壓模具，它包括上模12、下模10和模芯 11，上模12和下模10上有與模芯11對應(yīng)的半圓形的圓弧槽，與半圓形的圓弧槽相連有一 段半圓形的直糟，模芯11與上模12、下模11合模所形成的圓孔具有適當?shù)拈g隙。如圖3所示，本實用新型的彎管機的翻轉(zhuǎn)輔助裝置，它包括翻轉(zhuǎn)支架15，模芯11放 置在翻轉(zhuǎn)支架15的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的一端有齒輪13，齒輪13與一個翻轉(zhuǎn)油缸帶動的齒條14 嚙合，可將模芯11從下模10的圓弧槽中轉(zhuǎn)離，以便下一步將彎管16從模芯11上取出。如圖4所示，本實用新型的彎管機的脫模輔助裝置，它包括脫模支架20，脫模支架 20上有一個繞脫模支架20轉(zhuǎn)動的脫料板19，脫料板19受脫模油缸17和脫模氣缸18控 制，脫料時，可先用脫模油缸17慢頂脫料板19，脫料板19先將套置在模芯11上的彎管16 頂松，最后由脫模氣缸18帶動脫料板19翻轉(zhuǎn)，將彎管16從模芯11上完全脫離。
權(quán)利要求一種彎管機，它是由液壓動力裝置、彎管擠壓模具、翻轉(zhuǎn)輔助裝置和脫模輔助裝置組成，其特征在于上述液壓動力裝置，它包括工作臺(9)和固定工作板(5)，工作臺(9)和固定工作板(5)之間有四根導柱(4)，固定工作板(5)上有工作油缸(6)，活動工作板(8)連接在工作油缸(6)的垂直活塞(7)上，并沿導柱(4)上下運行，工作臺(9)的一側(cè)有水平方向設(shè)置的側(cè)向油缸(1)，側(cè)向油缸(1)的側(cè)向活塞(2)連接一根頂桿(3)；上述彎管擠壓模具，它包括上模(12)、下模(10)和模芯(11)，上模(12)和下模(10)上有與模芯(11)對應(yīng)的半圓形的圓弧槽，與半圓形的圓弧槽相連有一段半圓形的直糟，模芯(11)與上模(12)、下模(11)合模所形成的圓孔具有適當?shù)拈g隙；上述翻轉(zhuǎn)輔助裝置，它包括翻轉(zhuǎn)支架(15)，模芯(11)放置在翻轉(zhuǎn)支架(15)的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的一端有齒輪(13)，齒輪(13)與一個翻轉(zhuǎn)油缸帶動的齒條(14)嚙合；上述脫模輔助裝置，它包括脫模支架(20)，脫模支架(20)上有一個繞脫模支架(20)轉(zhuǎn)動的脫料板(19)，脫料板(19)受脫模油缸(17)和脫模氣缸(18)控制。
專利摘要一種彎管機，它是由液壓動力裝置、彎管擠壓模具、翻轉(zhuǎn)輔助裝置和脫模輔助裝置組成，解決了水平方向的擠壓力，同時解決了合模需要的垂直方向的壓力以及存在脫模的技術(shù)難題。本實用新型是生產(chǎn)冷擠壓彎管的專用設(shè)備。
文檔編號B21D11/22GK201751032SQ20102023300
公開日2011年2月23日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者宗凱, 禹小軍, 項有通 申請人:浙江嘉興亞達不銹鋼制造有限公司