專利名稱：全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺釘組合線，尤其涉及一種用于將螺釘和墊片擠壓成一體的 全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
螺釘和墊片在組裝中往往組合在一起使用，墊片的作用是保證螺釘不松動(dòng)，同時(shí) 增加螺釘?shù)氖芰γ娣e。螺釘和墊片是個(gè)體較小、但需求量又多的零件，因此組合起來比較麻 煩，需要耗費(fèi)很多人工進(jìn)行螺釘和墊片的組裝以及組裝后通過擠壓機(jī)對(duì)組合件進(jìn)行擠壓。 工作相當(dāng)繁瑣，耗時(shí)也長，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也增加了企業(yè)的 勞動(dòng)成本，使得企業(yè)競爭力降低。中國專利CN2792691Y公開了一種螺釘與彈性墊片組合機(jī) 改良結(jié)構(gòu)，組合機(jī)配合送料機(jī)將彈性墊片輸送于數(shù)活動(dòng)推桿的頂端，再以推桿將彈性墊片 推升向上與螺釘下端套結(jié)的自動(dòng)組合，并以收料裝置的承接盤承接螺釘所套結(jié)彈性墊片 的下方，配合承接盤上的擺錘擊打螺釘?shù)穆菝表敹?，使螺帽底面與彈性墊片接觸；能配合 不同長度的螺釘與墊片的套組，并能將彈性墊片套抵于螺釘?shù)穆菝毕路?。雖然這種改良結(jié) 構(gòu)能夠?qū)⒙葆敽蛪|片進(jìn)行組裝，但是它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作較繁瑣，而且不能實(shí)現(xiàn)從分離件到成 品的全程自動(dòng)化運(yùn)作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有的組合機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作較繁瑣、不能實(shí)現(xiàn)從分離件 到成品的全程自動(dòng)化運(yùn)作等的技術(shù)問題，提供一種全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí) 現(xiàn)從分離件到成品的全程自動(dòng)化運(yùn)作。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的它包括工作 臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有組裝系統(tǒng)，所述組裝系統(tǒng)包括螺釘振動(dòng)盤、墊片振動(dòng)盤、掛料轉(zhuǎn)盤，工 作臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制振動(dòng)盤以及掛料轉(zhuǎn)盤的電器控制系統(tǒng)，所述螺釘振動(dòng)盤和墊片振動(dòng)盤分別 通過進(jìn)料導(dǎo)軌與掛料轉(zhuǎn)盤相連，所述掛料轉(zhuǎn)盤還與設(shè)于工作臺(tái)一側(cè)的擠壓機(jī)相連。螺釘振 動(dòng)盤負(fù)責(zé)螺釘?shù)倪M(jìn)料，墊片振動(dòng)盤負(fù)責(zé)墊片的進(jìn)料，螺釘從導(dǎo)軌進(jìn)入到掛料轉(zhuǎn)盤上，掛料轉(zhuǎn) 盤帶動(dòng)螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)到墊片振動(dòng)盤的導(dǎo)軌處，此時(shí)墊片從導(dǎo)軌滑出，組裝到螺釘上形成組合件， 組合件再傳遞到擠壓機(jī)上，進(jìn)行擠壓形成成品。本實(shí)用新型使得整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化 控制。作為優(yōu)選，所述擠壓機(jī)包括箱體及設(shè)于箱體上的主軸、擠壓裝置以及推料裝置，所 述主軸一端連接有動(dòng)力輸出裝置，主軸上分別設(shè)置有帶動(dòng)擠壓裝置的偏心凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和 帶動(dòng)推料裝置的筒狀凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擠壓裝置包括擠壓滑塊和與所述擠壓滑塊相配的 擠壓下座，擠壓滑塊一端與偏心凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述推料裝置包括推料桿滑軌，所述推 料桿滑軌上設(shè)有在擠壓滑塊和擠壓下座之間形成的擠壓間隙內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料桿。擠 壓裝置負(fù)責(zé)擠壓螺釘和墊片組合件上的螺釘和墊片，使得組合件不會(huì)松動(dòng)脫離，推料裝置 負(fù)責(zé)將螺釘和墊片組合件帶入到擠壓滑塊和擠壓下座之間的擠壓工位擠壓，等到擠壓完畢后，推料裝置返回，繼續(xù)重復(fù)進(jìn)料和出料動(dòng)作。作為優(yōu)選，所述墊片振動(dòng)盤的進(jìn)料導(dǎo)軌連接在所述掛料轉(zhuǎn)盤頂部。這樣，當(dāng)螺釘?shù)?達(dá)掛料轉(zhuǎn)盤的頂部時(shí)，墊片可以直接從進(jìn)料導(dǎo)軌滑出，逃到螺釘上進(jìn)行組合。作為優(yōu)選，所述螺釘振動(dòng)盤的進(jìn)料導(dǎo)軌連接在掛料轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。作為優(yōu)選，所述掛料轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有傳送導(dǎo)軌，所述傳送導(dǎo)軌與擠壓機(jī)相連。傳送導(dǎo) 軌將組合件直接傳送到擠壓機(jī)上擠壓。作為優(yōu)選，所述傳送導(dǎo)軌一端連接有進(jìn)料推桿裝置。擠壓機(jī)上的推桿裝置可以將 傳送導(dǎo)軌上的組合件推到擠壓裝置上擠壓。本實(shí)用新型帶來的有益效果是，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)組裝， 自動(dòng)擠壓成品，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化運(yùn)作。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型中擠壓機(jī)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型中擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

1、箱體；2、筒狀凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-1、筒狀凸輪；2-2、拔桿；2_3、螺栓； 3、偏心凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3-1、主動(dòng)輪；3-2、從動(dòng)偏心凸輪；4、擠壓裝置；4-1、擠壓滑塊；4_2、 擠壓下座；4-2-1、出料口 ；5、推料裝置；5-1、推料桿；5-2、推料桿滑軌；5_3、推料板；7、主 軸；8、出料筒；9、擠壓機(jī)；10、組裝系統(tǒng)；10-1、電器控制系統(tǒng)；10-2、墊片振動(dòng)盤；10-3、螺 釘振動(dòng)盤；10-4、掛料轉(zhuǎn)盤；11、進(jìn)料導(dǎo)軌；12、傳送導(dǎo)軌；13、工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本實(shí)施例的全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，如圖1所示，包括工作臺(tái)13，工作臺(tái) 13上安裝有組裝系統(tǒng)10，組裝系統(tǒng)10包括螺釘振動(dòng)盤10-3、墊片振動(dòng)盤10-2、掛料轉(zhuǎn)盤 10-4，在工作臺(tái)13內(nèi)安裝有控制振動(dòng)盤以及掛料轉(zhuǎn)盤10-4的電器控制系統(tǒng)10-1，螺釘振動(dòng) 盤10-3和墊片振動(dòng)盤10-2分別通過進(jìn)料導(dǎo)軌11與掛料轉(zhuǎn)盤10-4相連，其中墊片振動(dòng)盤 10-2的進(jìn)料導(dǎo)軌11連接在掛料轉(zhuǎn)盤10-4頂部，螺釘振動(dòng)盤10-3的進(jìn)料導(dǎo)軌11連接在掛 料轉(zhuǎn)盤10-4的一側(cè)，掛料轉(zhuǎn)盤10-4底部設(shè)有傳送導(dǎo)軌12，傳送導(dǎo)軌12與擠壓機(jī)9相連。如圖2、3所示，擠壓機(jī)包括箱體1，箱體1側(cè)面安裝有出料筒8，箱體1上安裝有主 軸7、擠壓裝置4以及推料裝置5，主軸7 —端連接在動(dòng)力輸出裝置上，動(dòng)力輸出裝置包括安 裝于箱體內(nèi)的電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶輪機(jī)構(gòu)，主軸7安裝在皮帶輪上，由皮帶輪帶動(dòng)， 主軸7上依次安裝有帶動(dòng)推料裝置5的筒狀凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和帶動(dòng)擠壓裝置4的偏心凸輪 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，筒狀凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2由異形端面的筒狀凸輪2-1和與推料裝置5相連的拔桿 2-2組成，偏心凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3由連接在主軸7上的主動(dòng)輪3-1以及與主動(dòng)輪3-1相配的從 動(dòng)偏心凸輪3-2組成。箱體1上制有一斜敞口面的開口箱，主軸7從開口箱的一側(cè)的箱壁穿 入，并活動(dòng)連接在另一個(gè)箱壁上，偏心凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在位于開口箱部分的主軸7上， 開口箱一側(cè)安裝有供螺釘和墊片組件進(jìn)料的傳送導(dǎo)軌12，開口箱的斜敞口面上安裝有擠壓 裝置4以及供擠壓裝置4動(dòng)作的滑軌，擠壓裝置4由擠壓滑塊4-1和擠壓下座4-2組成，其中擠壓滑塊4-1安裝在該滑軌上，擠壓下座4-2鎖緊在斜敞口面下部，擠壓下座4-2上開有 一出料口 4-2-1，擠壓滑塊4-1 一端與偏心凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的從動(dòng)偏心凸輪3-2相連。推 料裝置5包括推料板5-3、推料桿5-1及推料桿滑軌5-2組成，推料桿5-1豎直連接在推料 板5-3上，推料桿滑軌5-2安裝在開口箱上，推料桿滑軌5-2的兩端貫穿開口箱側(cè)壁，推料 桿5-1在擠壓滑塊4-1和擠壓下座4-2之間形成的擠壓間隙內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在筒狀凸輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)2的拔桿2-2中部鉸接在從開口箱側(cè)壁伸出的固定板上，拔桿2-2的一端制成彎頭 狀，拔桿2-2的端頭上安裝有與筒狀凸輪2-1的異形端面相靠的螺栓2-3，拔桿2-2另一端 連接在推料板5-3上，帶動(dòng)推料板5-3運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有組裝系統(tǒng)，所述組裝系統(tǒng)包括螺釘振動(dòng)盤、墊片振動(dòng)盤、掛料轉(zhuǎn)盤，工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制振動(dòng)盤以及掛料轉(zhuǎn)盤的電器控制系統(tǒng)，所述螺釘振動(dòng)盤和墊片振動(dòng)盤分別通過進(jìn)料導(dǎo)軌與掛料轉(zhuǎn)盤相連，其特征在于，所述掛料轉(zhuǎn)盤還與設(shè)于工作臺(tái)一側(cè)的擠壓機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，其特征在于，所述擠壓機(jī)包括箱體 及設(shè)于箱體上的主軸、擠壓裝置以及推料裝置，所述主軸一端連接有動(dòng)力輸出裝置，主軸上 分別設(shè)置有帶動(dòng)擠壓裝置的偏心凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)推料裝置的筒狀凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述 擠壓裝置包括擠壓滑塊和與所述擠壓滑塊相配的擠壓下座，擠壓滑塊一端與偏心凸輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)相連，所述推料裝置包括推料桿滑軌，所述推料桿滑軌上設(shè)有在擠壓滑塊和擠壓下座 之間形成的擠壓間隙內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推料桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，其特征在于，所述墊片振動(dòng)盤的進(jìn) 料導(dǎo)軌連接在所述掛料轉(zhuǎn)盤頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，其特征在于，所述螺釘振動(dòng)盤的進(jìn) 料導(dǎo)軌連接在掛料轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，其特征在于，所述掛料 轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有傳送導(dǎo)軌，所述傳送導(dǎo)軌與擠壓機(jī)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳送導(dǎo)軌一端連 接有進(jìn)料推桿裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線。它包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有組裝系統(tǒng)，所述組裝系統(tǒng)包括螺釘振動(dòng)盤、墊片振動(dòng)盤、掛料轉(zhuǎn)盤，工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有控制振動(dòng)盤以及掛料轉(zhuǎn)盤的電器控制系統(tǒng)，所述螺釘振動(dòng)盤和墊片振動(dòng)盤分別通過進(jìn)料導(dǎo)軌與掛料轉(zhuǎn)盤相連，所述掛料轉(zhuǎn)盤還與設(shè)于工作臺(tái)一側(cè)的擠壓機(jī)相連。本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)螺釘組合生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)從分離件到成品的全程自動(dòng)化運(yùn)作。
文檔編號(hào)B23P19/08GK201736011SQ20102023584
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者邱國偉 申請(qǐng)人:寧波雪波特緊固件有限公司