專利名稱：鍛造液壓機(jī)比例溢流泄壓液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，具體涉及鍛造液壓機(jī)比例泄壓的液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在普通液壓機(jī)液壓傳動系統(tǒng)中，不需要采用比例溢流泄壓方式，泄壓時間以動 作基本連貫平穩(wěn)為宜，但在鍛造液壓機(jī)泄壓液壓系統(tǒng)中要求比較嚴(yán)格，鍛造液壓機(jī)的液 壓系統(tǒng)要求，在不引起液壓沖擊的情況下，盡量縮短泄壓時間，因?yàn)殄懠K始鍛溫度范 圍狹窄，要求泄壓速度快，而且平穩(wěn)。鍛造液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用比例溢流泄壓方式，目前已在鍛造液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中 設(shè)計應(yīng)用。目前生產(chǎn)的鍛造液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，都是采用手動滑閥或先導(dǎo)電磁換向閥直接 開啟或關(guān)閉泄壓，這種粗獷的控制方式，容易帶來機(jī)身晃動和管路振動，引起液體在傳 遞過程中密封失效處泄漏。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鍛造液壓機(jī)比例泄壓液壓系統(tǒng)， 各閥平穩(wěn)地由小到大按比例訊速開啟，響應(yīng)速度快，使鍛造液壓機(jī)油缸內(nèi)的液壓油泄壓 時間短，工作頻次高，整套液壓泄壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鍛造液壓機(jī)比例泄壓液壓系統(tǒng)，其 特征在于該系統(tǒng)包括多只油缸，每只油缸配備一只充液閥和兩級比例泄壓裝置；其 中一級泄壓裝置由電動機(jī)、油泵、溢流閥、單向閥插件VI、單向閥插件νπ、單向閥插件 通、梭閥、充液閥和連接管路組成；二級比例泄壓系統(tǒng)為兩組，其中一組連接主油缸和 充液箱，另一組連接兩只側(cè)油缸和充液箱。連接主油缸的二級比例泄壓系統(tǒng)包括單向閥插件I、可調(diào)節(jié)流閥I、電磁換向 球閥II、比例溢流閥I、可調(diào)節(jié)流閥I和可調(diào)節(jié)流閥II;連接兩只側(cè)油缸的二級比例泄壓 系統(tǒng)包括單向閥插件III可調(diào)節(jié)流閥插件II、電磁換向球閥I、比例溢流閥II、可調(diào)節(jié)流 閥III和可調(diào)節(jié)流閥V。所述的單向閥插件I閥口開啟的大小，受比例溢流閥I的控制；所述的單向閥插 件III閥口開啟的大小，受比例溢流閥II的控制。所述的充液閥為液控單向閥。本實(shí)用新型的積極效果是1、采用兩級泄壓，泄壓時間最短，增加鍛造液壓機(jī)的工作頻次，提高工作效率。2、比例溢流泄壓系統(tǒng)泄壓平穩(wěn)、壓力平衡，避免機(jī)身晃動和管路振動，系統(tǒng)密 封不易失效，安全可靠，使用壽命長。3、根據(jù)鍛造液壓機(jī)不同，充液閥在一臺機(jī)器中設(shè)置多個，以滿足泄壓速度要 求，適用面廣。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。附圖為本實(shí)用新型比例溢流泄壓液壓原理圖。圖中1、單向閥插件I，2、單向閥I，3、可調(diào)節(jié)流閥I，4、可調(diào)節(jié)流閥II， 5、單向閥插件II，6、可調(diào)節(jié)流閥插件I，7、比例溢流閥I，8、單向閥插件III，9、單向 閥II，10、可調(diào)節(jié)流閥III，11、可調(diào)節(jié)流閥V，12、單向閥插件V，13、可調(diào)節(jié)流閥插 件II，14、比例溢流閥II，15、電動機(jī)，16、油泵，17、帶阻孔插件，18、溢流閥，19、 單向閥插件VI，20、壓力表，21、單向閥插件VL 22、梭閥，23、單向閥插件通，24、 油箱，25、充液箱，26、充液閥，27、主油缸，28、側(cè)油缸，29、滑塊，30、電磁換向 球閥I(YV2)，31、電磁換向球閥II(YV3)，32、電磁換向閥I(YVl)，33、電磁換向閥 II (YV4)具體實(shí)施例方式如


圖1所示鍛造液壓機(jī)比例溢流泄壓液壓系統(tǒng)，由電動機(jī)15旋轉(zhuǎn)帶動油泵 16把液壓油從油箱24抽出，當(dāng)電磁換向閥I32(YV1)不通電時，系統(tǒng)處于無負(fù)荷循環(huán)狀 態(tài)，油液被抽出后又通過溢流閥18流回到油箱24。當(dāng)電磁換向閥I 32 (YVl)和電磁換 向閥II 33 (YV4)通電時，油液經(jīng)過溢流閥18調(diào)定的壓力后再通過單向閥插件VI19、單向 閥插件VD21、連通管路及壓力表20傳遞到充液閥26。所述的充液閥26有三只，其中一 只充液閥26的開口端連接主油缸27另外兩只充液閥(26)的開口端連接側(cè)油缸28;所有 三只充液閥26的避口端連接充液箱25。當(dāng)油泵16中的油液傳遞到充液閥26時，充液閥 26打開，主油缸27和側(cè)油缸28腔內(nèi)的液體壓力開始泄壓。當(dāng)壓力泄到一定值時，滑塊 29在回程動力的推動下回程，主油缸27和側(cè)油缸28腔內(nèi)的油液被排到充液箱25內(nèi)，主 油缸27和側(cè)油缸28完成一級泄壓。一級泄壓時間的長短，通路上各元件開啟的快慢， 都處在開環(huán)控制范圍。二級泄壓由比例溢流泄壓系統(tǒng)完成，具體實(shí)施方式
如下所述的主油缸27和兩只側(cè)油缸28與充液箱25之間分別設(shè)有比例溢流泄壓系 統(tǒng)，當(dāng)電磁換向球閥I 30(YV2)和電磁換向球閥II 31 (YV3)通電時，主油缸27腔內(nèi)的壓 力油經(jīng)過單向閥插件Il和可調(diào)節(jié)流閥16泄到充液箱25;同時，兩只側(cè)油缸28腔內(nèi)的壓 力油經(jīng)過單向閥插件III 8、和可調(diào)節(jié)流閥II 13泄到充液箱25。單向閥插件I 1閥口開啟的大小，受比例溢流閥I 7的控制；單向閥插件II 18閥 口開啟的大小，受比例溢流閥II 14的控制?？烧{(diào)節(jié)流閥I 3、可調(diào)節(jié)流閥II 4、可調(diào)節(jié)流閥III 10和可調(diào)節(jié)流閥V 11的作用都 是為實(shí)現(xiàn)泄壓平穩(wěn)、壓力平衡而設(shè)置。隨機(jī)調(diào)整的通路開關(guān)閥，通過比例溢流閥17和比 例溢流閥II 14的控制，提高各閥響應(yīng)速度，使主油缸27和兩只側(cè)油缸28的泄壓時間最 短，增加鍛造液壓機(jī)的工作頻次，提高工作效率。整套液壓泄壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，使用壽 命長，具有良好的值推廣價值。
權(quán)利要求1.一種鍛造液壓機(jī)比例溢流泄壓液壓系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括多只油缸，每 只油缸配備一只充液閥(26)和兩級比例泄壓裝置；其中一級泄壓裝置由電動機(jī)(15)、 油泵(16)、溢流閥(18)、單向閥插件VI(19)、單向閥插件VII(21)、單向閥插件 VIII(23)、梭閥(22)、充液閥(26)和連接管路組成；二級比例泄壓系統(tǒng)為兩組，其中一 組連接主油缸(27)和充液箱(25)，另一組連接兩只側(cè)油缸(28)和充液箱(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造液壓機(jī)比例溢流泄壓液壓系統(tǒng)，其特征在于連接主 油缸(27)的二級比例泄壓系統(tǒng)包括單向閥插件1(1)、可調(diào)節(jié)流閥1(6)、電磁換向球閥 11(31)、比例溢流閥1(7)、可調(diào)節(jié)流閥1(3)和可調(diào)節(jié)流閥11(4)；連接兩只側(cè)油缸(28) 的二級比例泄壓系統(tǒng)包括單向閥插件111(8)可調(diào)節(jié)流閥插件11(13)、電磁換向球閥 1(30)、比例溢流閥11(14)、可調(diào)節(jié)流閥III(IO)和可調(diào)節(jié)流閥V(Il)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛造液壓機(jī)比例溢流泄壓液壓系統(tǒng)，其特征在于所述的 單向閥插件I(I)閥口開啟的大小，受比例溢流閥1(7)的控制；所述的單向閥插件III⑶ 閥口開啟的大小，受比例溢流閥11(14)的控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造液壓機(jī)比例溢流泄壓液壓系統(tǒng)，其特征在于所述的 充液閥(26)為液控單向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍛造液壓機(jī)比例溢流泄壓液壓系統(tǒng)，涉及一種機(jī)床。系統(tǒng)包括多只油缸，每只油缸配備一只充液閥26和兩級比例泄壓裝置。一級泄壓裝置由電動機(jī)15、油泵16、溢流閥18、單向閥插件Ⅵ19、單向閥插件Ⅶ21、單向閥插件Ⅷ23、梭閥22、充液閥26和連接管路組成；二級比例泄壓系統(tǒng)為兩組，其中一組連接主油缸27和充液箱25，另一組連接兩只側(cè)油缸28和充液箱25。比例泄壓系統(tǒng)由單向閥插件、可調(diào)節(jié)流閥、電磁換向球閥、比例溢流閥和可調(diào)節(jié)流閥組成。單向閥插件I1閥口開啟的大小受比例溢流閥I7的控制；單向閥插件III8閥口開啟的大小受比例溢流閥II14的控制，以提高各閥響應(yīng)速度，使油缸的泄壓時間最短，增加鍛造液壓機(jī)的工作頻次。
文檔編號B21J9/12GK201799552SQ20102024234
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者余圣榮, 王海平, 馬金娥, 高建輝 申請人:徐州達(dá)一鍛壓設(shè)備有限公司