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      棒料校直機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3184049閱讀:1820來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:棒料校直機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床,具體涉及一種用于大直徑金屬棒料校直的液壓機(jī)。
      背景技術(shù)
      大直徑金屬棒料在鍛造或鑄造過(guò)程中很容易產(chǎn)生彎曲變形,在進(jìn)行機(jī)械加工之 前,必須進(jìn)行校直。目前棒料校直還沒(méi)有專用的設(shè)備,大都采用人工校直,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn) 效率低,還容易產(chǎn)生不安全事故。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種棒料校直機(jī),在原有液壓機(jī)工作臺(tái) 上設(shè)置校直梁,把棒料通過(guò)V形支撐塊架在校直梁上,當(dāng)滑塊往下運(yùn)動(dòng),校直梁通過(guò)提升輥 架脫離工作臺(tái),由減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪鏈條傳動(dòng),棒料隨校直梁水平移動(dòng),使棒料彎曲點(diǎn)移到液 壓機(jī)壓頭中心,根據(jù)變形程度,重復(fù)加壓,達(dá)到棒料被校直的目的。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種棒料校直機(jī),其特征在于在液壓機(jī) 的工作臺(tái)上設(shè)置校直梁,在壓機(jī)滑塊下端固定壓頭,校直梁上端設(shè)置兩只V形支撐塊,待調(diào) 棒料架在V形支撐塊上;所述的校直梁為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)件,既可以左右移動(dòng),又可以上下移動(dòng)。在液壓機(jī)的底座兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置多只提升輥架;所述的提升輥架為鋼結(jié)構(gòu)框 架,提升輥架上端設(shè)置滾輪;所述的滾輪通過(guò)滾輪軸安裝在提升輥架上;提升輥架的下方 設(shè)置提升缸,所述的提升缸缸體固定在提升輥架上,提升缸的活塞桿端部與校直梁下端接 觸;所述的滾輪軸為兩只,其中一只滾輪軸與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I連接,另一只滾輪 軸與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件II連接。所述的提升缸通過(guò)管路與液壓機(jī)的主缸連接,提升缸與主缸同步運(yùn)行。減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件II同步同方向運(yùn)行。所述的校直梁上端制作導(dǎo)向槽,所述的V形支撐塊下端制作凸臺(tái),所述的凸臺(tái)滑 配合插裝在導(dǎo)向槽中。所述的校直梁兩端設(shè)置擋輥,所述的擋輥通過(guò)導(dǎo)滾支架與提升輥架連接。本實(shí)用新型的積極效果是1、利用液壓機(jī)制作的棒料校直機(jī)構(gòu),制作成本及設(shè)計(jì)成本低,可靠性好,便于推廣應(yīng)用。2、棒料隨校直梁水平移動(dòng),將棒料彎曲點(diǎn)定位在液壓機(jī)壓頭中心,校直點(diǎn)準(zhǔn)確。3、根據(jù)調(diào)棒料變形程度,調(diào)整傳感裝置發(fā)訊開(kāi)關(guān)位置,進(jìn)行重復(fù)加壓校直,校直質(zhì)量好。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0015]


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
      圖1的左視圖。圖中1、液壓機(jī),2、主缸,3、壓頭,4、V形支撐塊,5、校直梁,5-1、導(dǎo)向槽,6、提升輥 架,6-1、導(dǎo)滾支架,7、減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I,8、頂出缸,9、減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件 II,10、電氣箱,11、液壓動(dòng)力箱,12、位移傳感器裝置,13、管路,14、充液裝置,15、擋輥,16、 滾輪,16-1、滾輪軸,17、提升缸,18、壓機(jī)滑塊,19、待調(diào)棒料。
      具體實(shí)施方式

      圖1、圖2所示一種棒料校直機(jī),其特征在于在液壓機(jī)1的工作臺(tái)上設(shè)置校直 梁5,在壓機(jī)滑塊18下端固定壓頭3,校直梁5上端設(shè)置兩只V形支撐塊4,待調(diào)棒料19架 在V形支撐塊4上;所述的校直梁5為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)件,既可以左右移動(dòng),又可以上下移動(dòng)。在液壓機(jī)1的底座兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置多只提升輥架6 ;所述的提升輥架6為鋼結(jié) 構(gòu)框架,提升輥架6上端設(shè)置滾輪16 ;所述的滾輪16通過(guò)滾輪軸16-1安裝在提升輥架6 上;提升輥架6的下方設(shè)置提升缸17,所述的提升缸17缸體固定在提升輥架6上,提升缸 17的活塞桿端部與校直梁5下端接觸;所述的滾輪軸16-1為兩只,其中一只滾輪軸16-1與 減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I 7連接,另一只滾輪軸16-1與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件II 9 連接。所述的提升缸17通過(guò)管路13與液壓機(jī)1的主缸2連接,提升缸17與主缸2同步 運(yùn)行。減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I 7與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件II 9同步同方向運(yùn)行。所述的校直梁5上端制作導(dǎo)向槽5-1,所述的V形支撐塊4下端制作凸臺(tái),所述的 凸臺(tái)滑配合插裝在導(dǎo)向槽5-1中。所述的校直梁5兩端設(shè)置擋輥15,所述的擋輥15通過(guò)導(dǎo)滾支架6_1與提升輥架6 連接。如
      圖1、圖2所示棒料校直機(jī)工作時(shí),設(shè)置液壓機(jī)1動(dòng)力箱11上的電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng) 油泵工作,向主缸2傳遞壓力,推動(dòng)液壓機(jī)上的滑塊18向下運(yùn)動(dòng),滑塊18的下端安裝壓頭 3。將待調(diào)棒料19放在校直梁5上的V形支撐塊4上。提升輥架6的下端設(shè)置提升缸17, 滑塊18往下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),提升缸17同步工作,將校直梁5連同上端的V形支撐塊4向上推 移,校直梁5脫離液壓機(jī)1工作臺(tái)臺(tái)面。兩組減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪鏈條傳動(dòng)裝置I II 7、9同時(shí) 啟動(dòng),帶動(dòng)校直梁5、V形支撐塊4及待調(diào)棒料19 一起沿水平方向移動(dòng),使待調(diào)棒料19的彎 曲點(diǎn)移到壓頭3的中心位置,壓頭3將待調(diào)棒料19下壓;根據(jù)調(diào)棒料19變形程度,調(diào)整位 移傳感裝置12上的發(fā)訊開(kāi)關(guān)位置,重復(fù)加壓,達(dá)到棒料校直的目的。管路13是連通液壓油 傳遞的連通器,將油泵輸出油液輸送到主缸2和提升缸17,產(chǎn)生校直力和提升力,最終實(shí)現(xiàn) 棒料被校直。
      權(quán)利要求一種棒料校直機(jī),其特征在于在液壓機(jī)(1)的工作臺(tái)上設(shè)置校直梁(5),在壓機(jī)滑塊(18)下端固定壓頭(3),校直梁(5)上端設(shè)置兩只V形支撐塊(4),待調(diào)棒料(19)架在V形支撐塊(4)上;所述的校直梁(5)為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)件,既可以左右移動(dòng),又可以上下移動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料校直機(jī)構(gòu),其特征在于在液壓機(jī)(1)的底座兩側(cè)分別 對(duì)稱設(shè)置多只提升輥架(6);所述的提升輥架(6)為鋼結(jié)構(gòu)框架,提升輥架(6)上端設(shè)置滾 輪(16);所述的滾輪(16)通過(guò)滾輪軸(16-1)安裝在提升輥架(6)上;提升輥架(6)的下 方設(shè)置提升缸(17),所述的提升缸(17)缸體固定在提升輥架(6)上,提升缸(17)的活塞桿 端部與校直梁(5)下端接觸;所述的滾輪軸(16-1)為兩只,其中一只滾輪軸(16-1)與減速 機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I (7)連接,另一只滾輪軸(16-1)與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件II (9) 連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒料校直機(jī)構(gòu),其特征在于所述的提升缸(17)通過(guò)管 路(13)與液壓機(jī)⑴的主缸(2)連接,提升缸(17)與主缸⑵同步運(yùn)行。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棒料校直機(jī)構(gòu),其特征在于減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I(7) 與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件II (9)同步同方向運(yùn)行。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒料校直機(jī)構(gòu),其特征在于所述的校直梁(5)上端制 作導(dǎo)向槽(5-1),所述的V形支撐塊(4)下端制作凸臺(tái),所述的凸臺(tái)滑配合插裝在導(dǎo)向槽 (5-1)中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棒料校直機(jī)構(gòu),其特征在于所述的校直梁(5)兩端設(shè) 置擋輥(15),所述的擋輥(15)通過(guò)導(dǎo)滾支架(6-1)與提升輥架(6)連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒料校直機(jī),涉及一種機(jī)床,具體涉及一種用于大直徑金屬棒料校直的液壓機(jī)。在液壓機(jī)(1)的工作臺(tái)上設(shè)置校直梁(5),在液壓機(jī)滑塊(18)下端固定壓頭(3),校直梁(5)上端設(shè)置兩只V形支撐塊(4),待調(diào)棒料(19)架在V形支撐塊(4)上;所述的校直梁(5)可以左右移動(dòng),又可以上下移動(dòng)。在液壓機(jī)(1)的底座兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置多只提升輥架(6),提升輥架(6)上端設(shè)置滾輪(16),提升輥架(6)的下方設(shè)置提升缸(17),左的滾輪軸(16-1)與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件I(7)連接,右的多只滾輪軸(16-1)與減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件II(9)連接,兩組減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)組件同步同方向運(yùn)行。校直梁(5)兩端設(shè)置擋輥(15)。提升缸(17)與主缸(2)同步運(yùn)行。
      文檔編號(hào)B21D3/10GK201720291SQ20102024236
      公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
      發(fā)明者余圣榮, 王海平, 馬金娥, 高建輝 申請(qǐng)人:徐州達(dá)一鍛壓設(shè)備有限公司
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