專(zhuān)利名稱(chēng)：側(cè)伸式數(shù)控切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控切割機(jī)，具體涉及一種側(cè)伸式數(shù)控切割機(jī)。
技術(shù)背景目前用戶使用的數(shù)控切割機(jī)基本有兩種，一種是大龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)，另一種是 微型數(shù)控切割機(jī)。大龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)有以下不足1、占地面積大，對(duì)于一些中小企事業(yè)，工作面積 不足的就不能使用；2、不能移動(dòng)，大龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)要求打地基，安裝在一個(gè)固定的位置 上，加工件要用天吊來(lái)吊上吊下，工作起來(lái)不方便；3、價(jià)格昂貴；一臺(tái)設(shè)備少則十幾萬(wàn)，多 則幾十萬(wàn)，對(duì)于一些中小企事業(yè)，購(gòu)買(mǎi)不起這種設(shè)備；4、操作復(fù)雜，對(duì)操作人員要求高，編程 困難。微型數(shù)控切割機(jī)有以下不足1、加工范圍太小，大一點(diǎn)的配件就不能加工；2、剛 性差，微型數(shù)控切割機(jī)大都采用鋁合金制作，使用中很容易變形；3、加工精度不足，只能加 工精度要求不高的配件
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種側(cè)伸式數(shù)控切割機(jī)，它采用價(jià)格經(jīng)濟(jì)、操作與維護(hù) 簡(jiǎn)便型設(shè)計(jì)的數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)，是專(zhuān)門(mén)用于金屬板材下料數(shù)控設(shè)備。能實(shí)現(xiàn)對(duì) 各種金屬材料按任意圖形的下料切割，割口粗糙度可達(dá)25 (V3)，切割后的割口面一般情 況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價(jià)格低，操作、 維護(hù)非常簡(jiǎn)便，適用于各種機(jī)械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由底架 1、機(jī)架2、副軸承支座3、控制器4、縱電機(jī)減速機(jī)5、主軸承支座6、第一切割機(jī)頭7-1、第二 切割機(jī)頭7-2、橫梁總成8、第一拖鏈9-1、第二拖鏈9-2、電磁閥總成10、點(diǎn)火槍11、切割槍 12、橫電機(jī)減速機(jī)13組成；副軸承支座3和主軸承支座6分別固定在底架1的兩端上方， 控制器4固定在機(jī)架2的上方，縱電機(jī)減速機(jī)5設(shè)置在主軸承支座6的左側(cè)，第一切割機(jī)頭 7-1和第二切割機(jī)頭7-2固定在橫梁總成8上，第一切割機(jī)頭7-1固定在第一拖鏈9-1的左 側(cè)，第二切割機(jī)頭7-2固定在第二拖鏈9-2的右側(cè)，電磁閥總成10設(shè)置在第一切割機(jī)頭7-1 和第二切割機(jī)頭7-2的頂端，點(diǎn)火槍11設(shè)置在切割槍12的一側(cè)，橫電機(jī)減速機(jī)13設(shè)置在 第一切割機(jī)頭7-1和第二切割機(jī)頭7-2的一側(cè)。所述的控制器4是由主控制板4-1、液晶顯示器4-2、按鍵4_3、按鍵與指示裝置 4-4、U盤(pán)接口板4-5、開(kāi)關(guān)電源4-6、開(kāi)關(guān)4-7、保險(xiǎn)管4_8、變壓器4_9、電源4_10、X電機(jī)驅(qū) 動(dòng)器4-1UY電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-12組成；液晶顯示器4-2和按鍵4_3與主控制板4_1連接，按鍵 與指示裝置4-4與U盤(pán)接口板4-5連接，U盤(pán)接口板4-5與主控制板4_1連接，開(kāi)關(guān)4_7的 一端連接至市電，另一端與保險(xiǎn)管4-8連接，開(kāi)關(guān)電源4-6連接至變壓器4-9的前端，X電 機(jī)和Y電機(jī)分別與X電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-11和Y電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-12連接，X電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-11和Y電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-12與主控制板4-1連接，乙炔閥、預(yù)熱氧閥、切割氧閥、點(diǎn)火器、點(diǎn)火閥均與主 控制板4-1連接。所述的第一切割機(jī)頭7-1和第二切割機(jī)頭7-2上設(shè)置有氧氣及炔氣氣管7-1-1。本實(shí)用新型具有以下有益效果是數(shù)控火焰、等離子兩用的切割機(jī)，專(zhuān)門(mén)用于金屬 板材進(jìn)行數(shù)控切割下料作業(yè)的一種專(zhuān)用的設(shè)備。可達(dá)到按任意形狀數(shù)控切割，從而實(shí)現(xiàn)數(shù) 控下料作業(yè)的自動(dòng)化。以提高工作效率、保證配件質(zhì)量，提高材料的利用率，減輕操作工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是控制器4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由底架1、機(jī)架2、副軸承支 座3、控制器4、縱電機(jī)減速機(jī)5、主軸承支座6、第一切割機(jī)頭7-1、第二切割機(jī)頭7-2、橫梁 總成8、第一拖鏈9-1、第二拖鏈9-2、電磁閥總成10、點(diǎn)火槍11、切割槍12、橫電機(jī)減速機(jī) 13組成；副軸承支座3和主軸承支座6分別固定在底架1的兩端上方，控制器4固定在機(jī) 架2的上方，縱電機(jī)減速機(jī)5設(shè)置在主軸承支座6的左側(cè)，第一切割機(jī)頭7-1和第二切割機(jī) 頭7-2固定在橫梁總成8上，第一切割機(jī)頭7-1固定在第一拖鏈9-1的左側(cè)，第二切割機(jī)頭 7-2固定在第二拖鏈9-2的右側(cè)，電磁閥總成10設(shè)置在第一切割機(jī)頭7-1和第二切割機(jī)頭 7-2的頂端，點(diǎn)火槍11設(shè)置在切割槍12的一側(cè)，橫電機(jī)減速機(jī)13設(shè)置在第一切割機(jī)頭7-1 和第二切割機(jī)頭7-2的一側(cè)。所述的控制器4是由主控制板4-1、液晶顯示器4-2、按鍵4_3、按鍵與指示裝置 4-4、U盤(pán)接口板4-5、開(kāi)關(guān)電源4-6、開(kāi)關(guān)4-7、保險(xiǎn)管4_8、變壓器4_9、電源4_10、X電機(jī)驅(qū) 動(dòng)器4-1UY電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-12組成；液晶顯示器4-2和按鍵4_3與主控制板4_1連接，按鍵 與指示裝置4-4與U盤(pán)接口板4-5連接，U盤(pán)接口板4-5與主控制板4_1連接，開(kāi)關(guān)4_7的 一端連接至市電，另一端與保險(xiǎn)管4-8連接，開(kāi)關(guān)電源4-6連接至變壓器4-9的前端，X電 機(jī)和Y電機(jī)分別與X電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-11和Y電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-12連接，X電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-11和Y 電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4-12與主控制板4-1連接，乙炔閥、預(yù)熱氧閥、切割氧閥、點(diǎn)火器、點(diǎn)火閥均與主 控制板4-1連接。所述的第一切割機(jī)頭7-1和第二切割機(jī)頭7-2上設(shè)置有氧氣及炔氣氣管7-1-1。本具體實(shí)施方式
具有以下特點(diǎn)1)、不需編程配專(zhuān)用漢化圖形轉(zhuǎn)換軟件，可將CAD圖形直接轉(zhuǎn)換成切割加工代碼。配U盤(pán)接口， 辦公室設(shè)計(jì)圖形經(jīng)U盤(pán)轉(zhuǎn)入切割機(jī)。簡(jiǎn)單圖形還可以在現(xiàn)場(chǎng)以如〃直線、第4象限、X40、 Y30"的十分明了的方式直接輸入。2).操作維護(hù)簡(jiǎn)單配液晶顯示器，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時(shí)提示各項(xiàng)操作方法，因而操作 人員不需培訓(xùn)、不需看使用說(shuō)明書(shū)，即可進(jìn)行各項(xiàng)操作，使用非常明了方便。[0020]3)、主控制板上帶有各種故障指示燈，故障診斷一目了然，整機(jī)維護(hù)方便快捷。4)、兩用可配成等離子和火焰兩種切割方式。5)、價(jià)廉價(jià)格僅為其他數(shù)控切割機(jī)1/5，而切割效率、光潔度、精度基本一致。6)、縱向長(zhǎng)度不限切割機(jī)縱向長(zhǎng)度可按用戶要求配置。每節(jié)導(dǎo)軌長(zhǎng)度3m，每增加一節(jié)導(dǎo)軌，縱向行程 加大3m。7)、具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能可輔助套料及自動(dòng)排序，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量切割8)、系統(tǒng)的可靠性高，可故障自診斷采用模塊化設(shè)計(jì)，維修更換方便。9)、拐彎處可自動(dòng)減速，從而更好地提高了切割質(zhì)量。
權(quán)利要求側(cè)伸式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于它是由底架(1)、機(jī)架(2)、副軸承支座(3)、控制器(4)、縱電機(jī)減速機(jī)(5)、主軸承支座(6)、第一切割機(jī)頭(7 1)、第二切割機(jī)頭(7 2)、橫梁總成(8)、第一拖鏈(9 1)、第二拖鏈(9 2)、電磁閥總成(10)、點(diǎn)火槍(11)、切割槍(12)、橫電機(jī)減速機(jī)(13)組成；副軸承支座(3)和主軸承支座(6)分別固定在底架(1)的兩端上方，控制器(4)固定在機(jī)架(2)的上方，縱電機(jī)減速機(jī)(5)設(shè)置在主軸承支座(6)的左側(cè)，第一切割機(jī)頭(7 1)和第二切割機(jī)頭(7 2)固定在橫梁總成(8)上，第一切割機(jī)頭(7 1)固定在第一拖鏈(9 1)的左側(cè)，第二切割機(jī)頭(7 2)固定在第二拖鏈(9 2)的右側(cè)，電磁閥總成(10)設(shè)置在第一切割機(jī)頭(7 1)和第二切割機(jī)頭(7 2)的頂端，點(diǎn)火槍(11)設(shè)置在切割槍(12)的一側(cè)，橫電機(jī)減速機(jī)(13)設(shè)置在第一切割機(jī)頭(7 1)和第二切割機(jī)頭(7 2)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)伸式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于所述的控制器(4)是由主控 制板(4-1)、液晶顯示器(4-2)、按鍵(4-3)、按鍵與指示裝置(4-4)、U盤(pán)接口板(4_5)、開(kāi)關(guān) 電源(4-6)、開(kāi)關(guān)(4-7)、保險(xiǎn)管(4-8)、變壓器(4-9)、電源(4-10)、X電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(4-11)、 Y電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(4-12)組成；液晶顯示器(4-2)和按鍵(4-3)與主控制板(4_1)連接，按鍵 與指示裝置(4-4)與U盤(pán)接口板(4-5)連接，U盤(pán)接口板(4-5)與主控制板(4_1)連接，開(kāi) 關(guān)(4-7)的一端連接至市電，另一端與保險(xiǎn)管(4-8)連接，開(kāi)關(guān)電源(4-6)連接至變壓器 (4-9)的前端，X電機(jī)和Y電機(jī)分別與X電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(4-11)和Y電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(4-12)連接， X電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(4-11)和Y電機(jī)驅(qū)動(dòng)器(4-12)與主控制板(4-1)連接，乙炔閥、預(yù)熱氧閥、切 割氧閥、點(diǎn)火器、點(diǎn)火閥均與主控制板(4-1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)伸式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于所述的第一切割機(jī)頭(7-1) 和第二切割機(jī)頭(7-2)上設(shè)置有氧氣及炔氣氣管(7-1-1)。專(zhuān)利摘要側(cè)伸式數(shù)控切割機(jī)，它涉及數(shù)控切割機(jī)。它是由底架、機(jī)架、副軸承支座、控制器、縱電機(jī)減速機(jī)、主軸承支座、第一切割機(jī)頭、第二切割機(jī)頭、橫梁總成、第一拖鏈、第二拖鏈、電磁閥總成、點(diǎn)火槍、切割槍、橫電機(jī)減速機(jī)組成；能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬材料按任意圖形的下料切割，割口粗糙度可達(dá)25切割后的割口面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價(jià)格低，操作、維護(hù)非常簡(jiǎn)便，適用于各種機(jī)械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。
文檔編號(hào)B23K28/02GK201720616SQ20102024364
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
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