專利名稱：一種帶冷卻槽的擠壓絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的一種帶冷卻槽的擠壓絲錐，涉及的是螺紋工具設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域， 應(yīng)用于用擠壓絲錐加工螺紋。
背景技術(shù)：
目前所加工的擠壓絲錐，由于與被加工面在工作時(shí)，基本上無(wú)間隙地進(jìn)行，故在切 削時(shí)，不能用冷卻液進(jìn)行冷卻，造成熱量大，絲錐壽命短，螺紋表面粗糙，難以達(dá)到螺紋的加 工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的擠壓絲錐加以改進(jìn)，在絲錐 刃部沿軸向方向開(kāi)有冷卻槽，切削時(shí)，使冷卻液順利地通過(guò)冷卻槽進(jìn)入切削刃，防止切削刃 過(guò)熱，從而延長(zhǎng)擠壓絲錐壽命的一種帶冷卻槽的擠壓絲錐。其特征在于采用標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲 錐軸向方向開(kāi)有冷卻槽，冷卻槽深度在1. 8"2mm范圍內(nèi)，沿標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐圓周均布4_6條冷 卻槽。實(shí)施該技術(shù)后的明顯效果是首先是克服了上述缺陷，使擠壓絲錐切削時(shí)，冷卻液能 順利地通過(guò)冷卻槽進(jìn)入切削刃，防止切削刃過(guò)熱，從而延長(zhǎng)擠壓絲錐壽命，由于冷卻容積增 大，切削負(fù)荷減少，螺紋的被攻面光潔度大大提高，有效地保證了擠壓攻絲的螺紋質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐、2-冷卻槽；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述見(jiàn)附圖1，采用標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐1軸向方向開(kāi)有4條冷卻槽2。見(jiàn)附圖1，以M12的標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐1為例，采用高速鋼材料，按常規(guī)工藝加工成標(biāo) 準(zhǔn)擠壓絲錐1，在此不作詳細(xì)描述；再在標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐1的基礎(chǔ)上，沿軸向方向均布開(kāi)出深 1. 8mm的4條冷卻槽2，檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)。
權(quán)利要求1.一種帶冷卻槽的擠壓絲錐，其特征在于采用標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐軸向方向開(kāi)有冷卻槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶冷卻槽的擠壓絲錐，其特征在于冷卻槽深度在1.8-2mm 范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶冷卻槽的擠壓絲錐，其特征在于沿標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐圓周 均布4-6條冷卻槽。
專利摘要一種帶冷卻槽的擠壓絲錐。其特征在于采用標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐軸向方向開(kāi)有冷卻槽，冷卻槽深度在1.8-2mm范圍內(nèi)，沿標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐圓周均布4-6條冷卻槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使擠壓絲錐切削時(shí)，冷卻液能順利地通過(guò)冷卻槽進(jìn)入切削刃，防止切削刃過(guò)熱，從而延長(zhǎng)擠壓絲錐壽命，由于冷卻容積增大，切削負(fù)荷減少，螺紋的被攻面光潔度大大提高，有效地保證了擠壓攻絲的螺紋質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23G5/06GK201776537SQ201020247430
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者倪亞華, 劉安平, 周洪祥, 陸正官 申請(qǐng)人:上海申利螺紋工具有限公司