專利名稱：一種破障液壓鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械施工領(lǐng)域，尤其涉及一種破障液壓鉗。
背景技術(shù)：
在機械施工領(lǐng)域中，液壓鉗是一種經(jīng)常使用的工具。因為液壓鉗可以以最小的晃 動來剪斷金屬，所以特別適合在建筑廢墟中快速切斷鋼筋，或者是在車禍中快速切斷汽車 結(jié)構(gòu)。例如當(dāng)某一鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑發(fā)生坍塌后，一根鋼筋貫穿了一名傷者的腿部， 如果使用其他的電切割機來切斷鋼筋，不僅振動量大，而且產(chǎn)生大量熱能，因此會給傷者造 成二次傷害；而如果使用液壓鉗來切斷鋼筋，在液壓鉗夾住鋼筋后以液壓為動力硬剪斷鋼 筋，不僅振動微弱，而且不會產(chǎn)生熱量，所以不會給傷者造成二次傷害。上述技術(shù)方案中，至少存在如下問題現(xiàn)有的液壓鉗只能固定切斷某一方向的物體，無法根據(jù)所要切割物體的方向來調(diào) 整液壓鉗的角度，因此對于惡劣環(huán)境中，不同方向的鋼筋，現(xiàn)有的液壓鉗無法處理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種破障液壓鉗，以便于能夠根據(jù)所要切割物體的方向 來調(diào)整液壓鉗的角度，從而切割不同方向的物體。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種破障液壓鉗，包括液壓鉗體1與支架2，還包括液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的液 壓鉗體1中部與所述支架2鉸接，所述的液壓鉗體1與所述支架2之間設(shè)置液壓鉗體回轉(zhuǎn) 機構(gòu)，驅(qū)動液壓鉗體1沿液壓鉗體1與支架2的鉸接處回轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，相應(yīng)的支架2包括相互鉸接的兩部分，下部支架22與液壓鉗體1鉸接。優(yōu)選地，相應(yīng)的支架2還包括支架手柄3，上部支架21與所述支架手柄3粘接。優(yōu)選地，該破障液壓鉗還包括限位裝置，所述的限位裝置設(shè)于液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu) 與支架2間，限制液壓鉗體1的回轉(zhuǎn)角度。 優(yōu)選地，相應(yīng)的液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括連桿4、滑塊5及設(shè)于支架2上的滑槽6，連 桿4 一端與液壓鉗體1后部鉸接，另端通過滑塊5與滑槽6連接構(gòu)成滑動連接。優(yōu)選地，相應(yīng)的限位裝置包括設(shè)于滑塊5上的滑塊定位片52與設(shè)于支架2上的多 個限位槽12，滑塊定位片52移動至不同限位槽12中，液壓鉗體1的回轉(zhuǎn)角度不同。優(yōu)選地，相應(yīng)的回轉(zhuǎn)角度為0° 90°。優(yōu)選地，相應(yīng)的回轉(zhuǎn)角度為0°、15°、30°、45°、60°、80°、90°。由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的破障液壓 鉗通過在液壓鉗體1與支架2之間設(shè)置的液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)來實現(xiàn)液壓鉗的回轉(zhuǎn)，從而根 據(jù)所要切割物體的方向來調(diào)整液壓鉗的角度，以切割不同方向的物體。
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施 例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他附圖。圖1為本實用新型實施例提供的破障液壓鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的破障液壓鉗的支架結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3為本實用新型實施例提供的破障液壓鉗的支架結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖4為本實用新型實施例提供的破障液壓鉗的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的破障液壓鉗的大鎖緊換和小鎖緊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施方式
下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實 施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲 得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。實施例一如圖1所示，一種破障液壓鉗，其具體實現(xiàn)結(jié)構(gòu)還包括液壓鉗體1、支架2和液壓 鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述的液壓鉗體1中部與所述支架2鉸接，所述的液壓鉗體1與所述支架2之間 設(shè)置有液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)，驅(qū)動液壓鉗體1沿液壓鉗體1與支架2的鉸接處回轉(zhuǎn)。其中，相應(yīng)的液壓鉗體1可以包括刀片10和油管接口 11 ；所述的刀片10設(shè)置于 液壓鉗體1的前端，用以切斷障礙物；所述的油管接口 11設(shè)置于液壓鉗體1的中部，并與外 部油管相接，以獲取油料，為該液壓鉗體1提供動力。其中，如圖1所示，相應(yīng)的支架2可以包括相互鉸接的兩部份，即上部支架21和下 部支架22 ；還可以包括支架手柄3 ；所述上部支架21的一端與所述支架手柄3的中部垂直 粘接，其另一端與下部支架22的一端鉸接；所述下部支架22未與上部支架21連接的一端 還與液壓鉗體1鉸接；具體地，如圖1、圖2和圖3所示，相應(yīng)的上部支架21可以通過合頁13與相應(yīng)的 下部支架22鉸接，并且在上部支架21上可以設(shè)有固定孔，在下部支架22上可以設(shè)有支架 固定片14，當(dāng)合頁13張開，支架2處于未折疊狀態(tài)時，可以利用螺釘15將所述的支架固定 片14固定于上部支架21的固定孔上，以防止因合頁13自動閉合而導(dǎo)致支架2自動折疊； 同時，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，相應(yīng)的下部支架22未與上部支架21連接的一端還可 以設(shè)有安裝孔，通過第一鎖緊螺栓71和第一鎖緊螺母72將設(shè)置于液壓鉗體1中部的大鎖 緊環(huán)7固定在該安裝孔上，以方便液壓鉗體1的旋轉(zhuǎn)。其中，如圖1、圖2和圖4所示，相應(yīng)的液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括連桿4、滑塊5及設(shè) 于支架2上的滑槽6，所述連桿4的一端通過第二鎖緊螺栓81和第二鎖緊螺母82與設(shè)置于 液壓鉗體1后部的小鎖緊環(huán)8鉸接，其另一端與所述滑塊5鉸接，并通過滑塊5與滑槽6構(gòu)成滑動連接；具體地，如圖1、圖2和圖5所示，相應(yīng)的滑塊5可以包括滑塊手柄51、滑塊鎖緊螺 栓53和滑塊鎖緊螺母54，相應(yīng)的滑塊手柄51設(shè)置于所述滑塊5的前部，以使滑塊5輕松省 力地在滑槽6內(nèi)滑動；相應(yīng)的滑塊鎖緊螺栓53和滑塊鎖緊螺母54設(shè)置于所述滑塊5的后 部，用于將所述滑塊5與相應(yīng)的連桿4鉸接。此外，本實用新型實施例提供的破障液壓鉗在具體實施過程中還可以包括限位裝 置，所述限位裝置設(shè)于相應(yīng)的液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)與支架2之間，以限制液壓鉗體1的回轉(zhuǎn)角 度；其中，相應(yīng)的限位裝置可以包括設(shè)于滑塊5上的滑塊定位片52和設(shè)于支架2上的多個 限位槽12，滑塊定位片52移動至不同限位槽12中，液壓鉗體1的回轉(zhuǎn)角度就隨之變化；相 應(yīng)的回轉(zhuǎn)角度在0° 90°之間，最好為0°、15°、30°、45°、60°、80°、90°。進一步地，本發(fā)明實施例提供的破障液壓鉗的最優(yōu)實現(xiàn)方案可以包括(1)相應(yīng)的上部支架21和下部支架22最好均為兩根長度、大小均相等的不銹鋼條 形材料，并且形成上部支架21的兩根條形材料的間距與形成下部支架22的兩根條形材料 的間距相等，同時，如圖1、圖2和圖3所示，在下部支架22的兩根條形材料之間設(shè)置一個下 部支架固定塊9，以提升支架2的牢固性。(2)構(gòu)成支架2和液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)的主要部件的尺寸包括[0035]兩根互相平行的上部支架21主干長50厘米；[0036]兩根互相平行的上部支架21主干寬9. 5厘米；[0037]兩根互相平行的下部支架22主干長49. 5厘米；[0038]兩根互相平行的下部支架22主干寬9. 5厘米；[0039]支架手柄3長26. 4厘米；[0040]滑塊5長3. 5厘米；[0041]連桿4的長60厘米；[0042]支架固定塊9長5. 5厘米；[0043]兩根互相平行的上部支架21主干的間距5. 5厘米；[0044]大鎖緊環(huán)與小鎖緊環(huán)間的距離13厘米。[0045]需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的破障液壓鉗的工作原理如下[0046]當(dāng)把液壓鉗體1放入狹縫中后，將滑塊5在滑槽6中移動，通過與滑塊5連接的連
桿4帶動液壓鉗的轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動到適合的角度后，將滑塊5的滑塊定位片52設(shè)置于相應(yīng)的 限位槽12中，從而固定液壓鉗體1的角度，以破除該角度的障礙物；液壓鉗采用剪式結(jié)構(gòu)，配備液壓動力裝置，可以從油管接口獲取油料，并以液壓油 缸推動剪式結(jié)構(gòu)，通過杠桿作用原理，將其推力轉(zhuǎn)化為鉗口上的夾持力，如果鉗口的夾持力 超過被夾混凝土的抗壓強度，混凝土構(gòu)筑物被夾碎解體?？梢姡景l(fā)明實施例提供的破障液壓鉗的主要好處如下(1)液壓鉗的轉(zhuǎn)向通過所述的液壓鉗體1與所述支架2之間設(shè)置液壓鉗體回轉(zhuǎn) 機構(gòu)，可實現(xiàn)液壓鉗體1的轉(zhuǎn)向，從而滿足不同環(huán)境下不同角度切割的需要；(2)便于拆裝本破障液壓鉗結(jié)構(gòu)簡單，容易拆裝，可以很容易將支架2更換到不 同的液壓鉗體1上；(3)節(jié)省空間由于上部支架21與下部支架22之間采用了合頁13進行連接，所以可以折疊，便于攜帶，節(jié)省空間；(4)安全破障液壓鉗采用剪式結(jié)構(gòu)，配備液壓動力裝置，可以從油管接口獲取油 料，并以液壓油缸推動剪式結(jié)構(gòu)，通過杠桿作用原理，將其推力轉(zhuǎn)化為鉗口上的夾持力，所 以可以實現(xiàn)安全破障。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種破障液壓鉗，包括液壓鉗體(1)與支架(2)，其特征在于，還包括液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述的液壓鉗體(1)中部與所述支架(2)鉸接，所述的液壓鉗體(1)與所述支架(2)之間設(shè)置液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)，驅(qū)動液壓鉗體(1)沿液壓鉗體(1)與支架(2)的鉸接處回轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破障液壓鉗，其特征在于，所述的支架(2)包括相互鉸接的兩 部分，下部支架(22)與液壓鉗體(1)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破障液壓鉗，其特征在于，所述的支架(2)還包括支架手柄 (3)，上部支架(21)與所述支架手柄(3)粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破障液壓鉗，其特征在于，還包括限位裝置，所述的限位裝 置設(shè)于液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)與支架(2)間，限制液壓鉗體(1)的回轉(zhuǎn)角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的破障液壓鉗，其特征在于，所述的液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu) 包括連桿(4)、滑塊(5)及設(shè)于支架(2)上的滑槽(6)，連桿(4) 一端與液壓鉗體(1)后部 鉸接，另端通過滑塊(5)與滑槽(6)連接構(gòu)成滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的破障液壓鉗，其特征在于，所述的限位裝置包括設(shè)于滑塊(5) 上的滑塊定位片(52)與設(shè)于支架(2)上的多個限位槽(12)，滑塊定位片(52)移動至不同 限位槽(12)中，液壓鉗體⑴的回轉(zhuǎn)角度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的破障液壓鉗，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)角度為0° 90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的破障液壓鉗，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)角度為0°、15°、 30° 、45° 、60° 、80° 、90° 。
專利摘要本實用新型公開了一種破障液壓鉗，包括液壓鉗體1、支架2和液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述的液壓鉗體1中部與所述支架2鉸接，所述的液壓鉗體1與所述支架2之間設(shè)置液壓鉗體回轉(zhuǎn)機構(gòu)，驅(qū)動液壓鉗體1沿液壓鉗體1與支架2的鉸接處回轉(zhuǎn)。本實用新型實施例的實現(xiàn)能夠根據(jù)所要切割物體的方向來調(diào)整液壓鉗的角度，從而切割不同方向的物體。
文檔編號B23D33/00GK201720517SQ20102025137
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者李俊, 祝守新, 茅吉鴻, 陳建清, 黃官強 申請人:湖州師范學(xué)院