專(zhuān)利名稱(chēng)：石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石化設(shè)備制造領(lǐng)域的工裝設(shè)備，特別是涉及一種石化設(shè)備筒 節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置
背景技術(shù)：
石化設(shè)備結(jié)構(gòu)多數(shù)由兩個(gè)封頭與多個(gè)筒節(jié)組焊而成，因而在石化設(shè)備制造過(guò)程 中，有大量卷制筒節(jié)的縱縫需焊接，由于埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，作業(yè)環(huán)境好，所 以石化設(shè)備制造中大量使用埋弧自動(dòng)焊。目前埋弧自動(dòng)焊工裝多為“十字架”結(jié)構(gòu)，“十字架”結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度高，升降自如， 但進(jìn)行筒節(jié)縱縫焊接時(shí)有以下缺點(diǎn)1、“十字架”裝置無(wú)梯子平臺(tái)，焊接工人不易進(jìn)行焊嘴與焊接坡口找正操作。2、因石化設(shè)備筒節(jié)直徑不同，無(wú)法在“十字架”附近加裝固定梯子平臺(tái)。3、“十字架”附近加裝臨時(shí)梯子平臺(tái)不安全且不方便操作。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的埋弧自動(dòng)焊工裝仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進(jìn)一步 改進(jìn)。為了解決現(xiàn)有的埋弧自動(dòng)焊工裝的缺陷，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但 長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。有鑒于上述現(xiàn)有的埋弧自動(dòng)焊工裝存在的缺陷，本實(shí)用新型發(fā)明人基于從事此類(lèi) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的石 化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的埋弧自動(dòng)焊工裝，使其更具有實(shí) 用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本 實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的埋弧自動(dòng)焊工裝存在的缺陷，而提供一種新 的石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其能在石化設(shè)備筒節(jié)縱 縫埋弧自動(dòng)焊接中作業(yè)安全且方便操作的工裝裝置，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的 利用價(jià)值。本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，所 要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作、便于維護(hù)、成本低廉，從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的再一目的在于，提供一種石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，所 要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其活動(dòng)平臺(tái)利用配重升降，從而節(jié)約能源更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用 新型提出的一種石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，包括配重、鎖緊裝置、埋弧自動(dòng)焊 機(jī)、鋼絲繩、滑輪組、爬梯、活動(dòng)平臺(tái)、龍門(mén)架、托輥、筒節(jié)、焊機(jī)滑道、配重拉手、托輥滑道，其 中，所述筒節(jié)置于工裝托輥上，隨工裝托輥進(jìn)入托輥滑道到達(dá)作業(yè)位置。所述托輥滑道固定 于地平面上，方向與焊機(jī)滑道垂直。所述龍門(mén)架為槽鋼組焊而成，兩槽鋼立柱凹面相向。所述爬梯安裝在龍門(mén)架兩側(cè)槽鋼立柱上。所述滑輪組共四個(gè)滑輪，分別安裝在龍門(mén)架上平面 四個(gè)角的位置。所述鋼絲繩一端分別固定在活動(dòng)平臺(tái)的四個(gè)角位置，通過(guò)滑輪組另一端固 定在配重兩端位置。所述配重其重量與活動(dòng)平臺(tái)重量相近，配重置于兩槽鋼立柱槽內(nèi)。所 述鎖緊裝置共四個(gè)，分別安裝在活動(dòng)平臺(tái)上，通過(guò)螺栓頂緊在槽鋼立柱外側(cè)，鎖緊固定活動(dòng) 平臺(tái)。所述埋弧自動(dòng)焊機(jī)置于活動(dòng)平臺(tái)中部，該埋弧自動(dòng)焊機(jī)的輪子置于活動(dòng)平臺(tái)的焊機(jī) 滑道上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知， 為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下本實(shí)用新型提出一種安全且方便操作的石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊裝置主要 由龍門(mén)架、活動(dòng)平臺(tái)、爬梯、滑輪組、鋼絲繩、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、鎖緊裝置、配重、托輥、筒節(jié)、焊 機(jī)滑道、配重拉手、托輥滑道組成。所述活動(dòng)平臺(tái)在鋼絲繩的牽引下能在龍門(mén)架內(nèi)自由升 降，所述爬梯附帶扶手，操作者能安全地進(jìn)入活動(dòng)平臺(tái)，該埋弧自動(dòng)焊置于活動(dòng)平臺(tái)上，可 隨活動(dòng)平臺(tái)自由升降，操作者站在活動(dòng)平臺(tái)上，操作既安全又方便。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，靈活方便，活動(dòng)平臺(tái)可自由 升降，適宜不同直徑的筒節(jié)縱縫進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊接。2、本實(shí)用新型石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，安全可靠，爬梯有扶手，焊機(jī) 兩側(cè)均有可靠的操作平臺(tái)，操作平臺(tái)穩(wěn)定性好。3、本實(shí)用新型石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，同時(shí)幾 乎不需要維修。4、本實(shí)用新型石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，節(jié)能低碳，活動(dòng)平臺(tái)利用配 重升降，節(jié)約能源。綜上所述，本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，其具有 上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類(lèi)產(chǎn)品中未見(jiàn)有類(lèi)似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及方法公開(kāi)發(fā)表或使 用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn) 生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的埋弧自動(dòng)焊工裝具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于 實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳 細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖詳細(xì)給出。
圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型圖1的A-A剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型圖1的B-B剖示結(jié)構(gòu)示意圖；其中1 配重2 鎖緊裝置[0029]3:埋弧自動(dòng)焊機(jī)4 鋼絲繩[0030]5 滑輪組6 爬梯[0031]7 活動(dòng)平臺(tái)8 龍門(mén)架[0032]9 托輥10 筒節(jié)[0033]11 焊機(jī)滑道12 配重拉手[0034]13 托輥滑道
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自 動(dòng)焊接裝置其具體結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋 弧自動(dòng)焊接裝置，其主要包括配重1、鎖緊裝置2、埋弧自動(dòng)焊機(jī)3、鋼絲繩4、滑輪組5、爬 梯6、活動(dòng)平臺(tái)7、龍門(mén)架8、托輥9、筒節(jié)10、焊機(jī)滑道11、配重拉手12、托輥滑道13，其中， 所述筒節(jié)10置于工裝托輥9上，隨工裝托輥9進(jìn)入托輥滑道13到達(dá)作業(yè)位置；所述托輥滑 道13固定于地平面上，方向與焊機(jī)滑道11垂直；所述龍門(mén)架8為槽鋼組焊而成，兩槽鋼立 柱凹面相向；所述爬梯6安裝在龍門(mén)架8兩側(cè)槽鋼立柱上；所述滑輪組5共四個(gè)滑輪，分別 安裝在龍門(mén)架8上平面四個(gè)角的位置；所述鋼絲繩4 一端分別固定在活動(dòng)平臺(tái)7的四個(gè)角 位置，通過(guò)滑輪組5另一端固定在配重1兩端位置；所述配重1其重量與活動(dòng)平臺(tái)7重量相 近，配重1置于兩槽鋼立柱槽內(nèi)；所述鎖緊裝置2共四個(gè)，分別安裝在活動(dòng)平臺(tái)7上，通過(guò)螺 栓頂緊槽鋼立柱外側(cè)，鎖緊固定活動(dòng)平臺(tái)7 ；所述埋弧自動(dòng)焊機(jī)3置于活動(dòng)平臺(tái)7中部，其 輪子置于活動(dòng)平臺(tái)7的焊機(jī)滑道11上進(jìn)行移動(dòng)作業(yè)。在利用本實(shí)用新型做焊接作業(yè)時(shí)主要步驟如下1、將鎖緊裝置3松開(kāi)，向上推動(dòng)活動(dòng)平臺(tái)7或向下拉動(dòng)配重拉手12，由于配重1重 量與活動(dòng)平臺(tái)7重量相近，可輕松地將活動(dòng)平臺(tái)升高或降低到需要位置。2、橇動(dòng)托輥9調(diào)整筒節(jié)10的徑向位置，進(jìn)行焊嘴與焊接坡口的找正。3、擰緊鎖緊裝置2固定活動(dòng)平臺(tái)7。4、活動(dòng)平臺(tái)7在鋼絲繩的牽引下能在龍門(mén)架8內(nèi)自由升降，由于爬梯附帶扶手，操 作者能安全地進(jìn)入活動(dòng)平臺(tái)7，而埋弧自動(dòng)焊置于活動(dòng)平臺(tái)7上，可隨活動(dòng)平臺(tái)7自由升降， 操作者站在活動(dòng)平臺(tái)上，操作焊接既安全又方便。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及 技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化 與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，其特征在于包括配重(1)、鎖緊裝置(2)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)(3)、鋼絲繩(4)、滑輪組(5)、爬梯(6)、活動(dòng)平臺(tái)(7)、龍門(mén)架(8)、托輥(9)、筒節(jié)(10)、焊機(jī)滑道(11)、配重拉手(12)、托輥滑道(13)，其中，所述筒節(jié)(10)置于工裝托輥(9)上，隨工裝托輥(9)進(jìn)入托輥滑道(13)到達(dá)作業(yè)位置；所述托輥滑道(13)固定于地平面上，方向與焊機(jī)滑道(11)垂直；所述龍門(mén)架(8)為槽鋼組焊而成，兩槽鋼立柱凹面相向；所述爬梯(6)安裝在龍門(mén)架(8)兩側(cè)槽鋼立柱上；所述滑輪組(5)共四個(gè)滑輪，分別安裝在龍門(mén)架(8)上平面四個(gè)角的位置；所述鋼絲繩(4)一端分別固定在活動(dòng)平臺(tái)(7)的四個(gè)角位置，通過(guò)滑輪組(5)另一端固定在配重(1)兩端位置；所述配重(1)其重量與活動(dòng)平臺(tái)(7)重量相近，配重(1)置于兩槽鋼立柱槽內(nèi)；所述鎖緊裝置(2)共四個(gè)，分別安裝在活動(dòng)平臺(tái)(7)上，通過(guò)螺栓頂緊在槽鋼立柱外側(cè)，鎖緊固定活動(dòng)平臺(tái)(7)；所述埋弧自動(dòng)焊機(jī)(3)置于活動(dòng)平臺(tái)(7)中部，該埋弧自動(dòng)焊機(jī)(3)的輪子置于活動(dòng)平臺(tái)(7)的焊機(jī)滑道(11)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種石化設(shè)備筒節(jié)縱縫埋弧自動(dòng)焊接裝置，由龍門(mén)架、活動(dòng)平臺(tái)、爬梯、滑輪組、鋼絲繩、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、鎖緊裝置、配重、托輥、筒節(jié)、焊機(jī)滑道、配重拉手、托輥滑道組成。所述活動(dòng)平臺(tái)在鋼絲繩的牽引下能在龍門(mén)架內(nèi)自由升降，所述爬梯附帶扶手，操作者能安全地進(jìn)入活動(dòng)平臺(tái)，該埋弧自動(dòng)焊置于活動(dòng)平臺(tái)上，可隨活動(dòng)平臺(tái)自由升降，操作者站在活動(dòng)平臺(tái)上，操作既安全又方便。
文檔編號(hào)B23K9/32GK201768988SQ201020253359
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者吳洲 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)智邦石化設(shè)備有限公司