專利名稱：鈑金工序件流水線輸送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板金制件工序間傳遞工具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鈑金件工序傳遞是采用工序周轉(zhuǎn)小車。放置在第一工序機(jī)床邊上，第一工 位產(chǎn)品出來后放入周轉(zhuǎn)小車。裝滿小車或者一個(gè)班次結(jié)束后用小車將工序件運(yùn)輸?shù)降诙?序機(jī)床。如此操作，效率太低?，F(xiàn)今也有先進(jìn)的技術(shù)，如運(yùn)輸流水線。通過電機(jī)皮帶輪運(yùn)輸 工序產(chǎn)品，這樣效率高，但是投資太大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種通過制件重力，滑向下一工序的鈑金工序 件流水線輸送器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)置在兩鈑金加工設(shè)備之間，它包括矮支架、輸料板和 高支架，所述輸料板的一端鉸接在矮支架上，輸料板另一端設(shè)軸，所述軸長度大于輸料板寬 度，使兩端伸出；所述高支架上設(shè)有至少一級擱軸的臺階，所述軸擱置在所述臺階上。所述高支架底部設(shè)有支撐塊，所述支撐塊與高支架之間還設(shè)有能使高支架整體升 降的頂升器。所述輸料板上設(shè)有若干輥?zhàn)?。本?shí)用新型在兩設(shè)備之間，將上一工序的出料高度設(shè)置得高于下一工序的進(jìn)料高 度。這樣使輸料板的一頭高、一頭低，充分利用工件自身的重力實(shí)現(xiàn)滑移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工線 的流水作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)，成本低、使用方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是矮支架，2是輸料板，3是鉸鏈，4是支撐塊，5是頂升器，6是高支架。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1所示設(shè)置在兩鈑金加工設(shè)備壓機(jī)一和壓機(jī)二之間，它包括矮 支架1、輸料板2和高支架6，所述輸料板2的一端通過鉸鏈3鉸接在矮支架1的頂端上，輸 料板2的另一端設(shè)軸，所述軸長度大于輸料板2寬度，使兩端伸出；所述高支架6上設(shè)有至 少一級擱軸的臺階，所述軸擱置在所述臺階上。 所述高支架6底部設(shè)有支撐塊4，所述支撐塊4與高支架6之間還設(shè)有能使高支架 6整體升降的頂升器5。以彌補(bǔ)多級臺階差較大造成的滑移速度不合適的情況。 所述輸料板2上設(shè)有若干輥?zhàn)印Ｒ员阌诠ぜ幕啤?br> 權(quán)利要求鈑金工序件流水線輸送器，設(shè)置在兩鈑金加工設(shè)備之間，其特征在于，它包括矮支架、輸料板和高支架，所述輸料板的一端鉸接在矮支架上，輸料板另一端設(shè)軸，所述軸長度大于輸料板寬度，使兩端伸出；所述高支架上設(shè)有至少一級擱軸的臺階，所述軸擱置在所述臺階上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金工序件流水線輸送器，其特征在于，所述高支架底部設(shè) 有支撐塊，所述支撐塊與高支架之間還設(shè)有能使高支架整體升降的頂升器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金工序件流水線輸送器，其特征在于，所述輸料板上設(shè)有 若干輥?zhàn)印?br> 專利摘要鈑金工序件流水線輸送器。涉及板金制件工序間傳遞工具。通過制件重力，滑向下一工序。設(shè)置在兩鈑金加工設(shè)備之間，它包括矮支架、輸料板和高支架，所述輸料板的一端鉸接在矮支架上，輸料板另一端設(shè)軸，所述軸長度大于輸料板寬度，使兩端伸出；所述高支架上設(shè)有至少一級擱軸的臺階，所述軸擱置在所述臺階上。本實(shí)用新型在兩設(shè)備之間，將上一工序的出料高度設(shè)置得高于下一工序的進(jìn)料高度。這樣使輸料板的一頭高、一頭低，充分利用工件自身的重力實(shí)現(xiàn)滑移，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工線的流水作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)，成本低、使用方便。
文檔編號B23Q41/02GK201760805SQ20102025970
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者朱其昌, 楊國成 申請人:江蘇卡明模具有限公司