專利名稱：軸承套圈超精加工內(nèi)支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承加工專用工裝，尤其涉及一種超精加工優(yōu)化設(shè)計的內(nèi)支撐。
背景技術(shù)：
長期以來，國產(chǎn)圓錐滾子軸承存在著軸承內(nèi)徑色差不均質(zhì)量問題。即圓錐滾子軸 承普遍存在內(nèi)徑發(fā)黑現(xiàn)象，當(dāng)前國內(nèi)軸承生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的圓錐滾子軸承內(nèi)徑色差嚴(yán)重，雖 然不影響尺寸精度及旋轉(zhuǎn)精度，但嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，部分軸承廠家在此問題上下 了很大的功夫，如更換支撐的支點(diǎn)材料，由原來的硬質(zhì)合金改為陶瓷或尼龍等材料，但只 是現(xiàn)象減輕，而不能完全解決問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服目前圓錐滾子軸承套圈加工中，由于支撐體與工件接 觸模式存在的問題，造成內(nèi)徑色差等外觀質(zhì)量問題，提供一種軸承套圈超精加工內(nèi)支撐，把 原定點(diǎn)固定支撐改進(jìn)為轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)支撐，變固定為轉(zhuǎn)動，變滑動為滾動，通過雙套軸承滾動定 位加之外圈與工件柔性接觸，降低內(nèi)圈內(nèi)徑粗糙度，可完全杜絕內(nèi)支撐與內(nèi)圈內(nèi)徑的摩擦， 減少軸承與內(nèi)支撐的磕碰，提高軸承外觀質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，該軸承套圈超精加工內(nèi)支撐包括 支撐體、工作外圈、雙套軸承、鎖緊螺母，所述工作外圈的外表面為柱形支撐面，所述柱形支 撐面與工件內(nèi)徑為柔性接觸，所述雙套軸承外徑與工作外圈過盈配合，所述雙套軸承的內(nèi) 徑與支撐軸過渡配合。優(yōu)選的，所述雙套軸承為深溝球軸承。優(yōu)選的，所述雙套軸承外徑與工作外圈的過盈配合量為0. 05-0. 08毫米。更優(yōu)選的，所述雙套軸承外徑與工作外圈的過盈配合量為0. 06毫米。工作時，利用床頭轉(zhuǎn)動帶動工件轉(zhuǎn)動，再利用工件轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)支撐工作外圈與工 件同步對滾，從而避免了工件與支撐間的摩擦。采用優(yōu)質(zhì)低噪音深溝球軸承連接支撐與外 圈過盈配合，提高支撐外圈旋轉(zhuǎn)精度及接觸剛性。本實(shí)用新型的有益效果1、由現(xiàn)有技術(shù)中工件與支撐體的定點(diǎn)滑動支撐，改變?yōu)楣ぷ魍馊χ沃蚊娴臐L 動支撐，優(yōu)化了內(nèi)支撐與工件接觸面積，使工件在高速負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于工作外圈柱形支撐 面與工件“柔性接觸”的作用，使工件在超精加工時均勻受力，提高超精表面質(zhì)量，2、由于變滑動摩擦為滾動摩擦，延長了內(nèi)支撐的使用壽命，避免了軸承內(nèi)徑色差 現(xiàn)象，從而提高了軸承的外觀質(zhì)量。3、采用優(yōu)質(zhì)低噪音深溝球軸承連接支撐與外圈過盈配合，提高支撐外圈旋轉(zhuǎn)精度 及接觸剛性，改善其綜合負(fù)載性能。以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例


圖1為本實(shí)用新型的剖視圖圖2為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)支撐的示意圖圖中1、支撐體 2、工作外圈 3、柱形支撐面 4、雙套深溝球軸承 5、 鎖緊螺母 6、支點(diǎn)
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，該軸承套圈超精加工內(nèi)支撐包括支撐體1、工作外圈2、雙套深溝球軸 承4、鎖緊螺母5，工作外圈2為聚酰胺材料，工作外圈2的外表面為柱形支撐面3，柱形支撐 面3與工件內(nèi)徑為柔性接觸，雙套深溝球軸承4外徑與工作外圈過盈配合量為0. 06毫米， 雙套深溝球軸承4的內(nèi)徑與支撐軸過渡配合。工作時，利用床頭轉(zhuǎn)動帶動工件轉(zhuǎn)動，再利用工件轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)支撐工作外圈2與 工件同步對滾，從而避免了工件與支撐間的摩擦。采用優(yōu)質(zhì)低噪音深溝球軸承4連接支撐 與工作外圈2過盈配合，提高支撐外圈旋轉(zhuǎn)精度及接觸剛性。圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)支撐，支撐體通過工作外圈與工件內(nèi)徑接觸。
權(quán)利要求一種軸承套圈超精加工內(nèi)支撐，該軸承套圈超精加工內(nèi)支撐包括支撐體、工作外圈、雙套軸承、鎖緊螺母，所述雙套軸承的內(nèi)徑與支撐軸過渡配合，其特征在于所述工作外圈的外表面為柱形支撐面，所述柱形支撐面與工件內(nèi)徑為柔性接觸，所述雙套軸承外徑與工作外圈過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精加工內(nèi)支撐，其特征在于所述雙套軸承為 深溝球軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精加工內(nèi)支撐，其特征在于所述雙套軸承外 徑與工作外圈的過盈配合量為0. 05-0. 08毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精加工內(nèi)支撐，其特征在于所述雙套軸承外 徑與工作外圈的過盈配合量為0. 06毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承套圈超精加工內(nèi)支撐，該軸承套圈超精加工內(nèi)支撐包括支撐體、工作外圈、雙套軸承、鎖緊螺母，所述工作外圈的外表面為柱形支撐面，所述柱形支撐面與工件內(nèi)徑為柔性接觸，所述雙套軸承外徑與工作外圈過盈配合，所述雙套軸承的內(nèi)徑與支撐軸過渡配合。由于采用上述結(jié)構(gòu)，把現(xiàn)有技術(shù)中的定點(diǎn)固定支撐改進(jìn)為轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)支撐，變固定為轉(zhuǎn)動，變滑動為滾動，通過雙套軸承滾動定位加之外圈與工件柔性接觸，降低內(nèi)圈內(nèi)徑粗糙度，可完全杜絕內(nèi)支撐與內(nèi)圈內(nèi)徑的摩擦，減少軸承與內(nèi)支撐的磕碰，提高軸承外觀質(zhì)量。
文檔編號B23Q3/00GK201711778SQ201020264888
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者姜松俊, 田 健, 薛克同, 許亮 申請人:臨沂開元軸承有限公司