專利名稱：重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械設(shè)備中的配套模具，尤其是一種重載型 內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模。( 二 )背景技術(shù)目前，折彎機(jī)上使用的折彎下模有兩種形式一種是固定開口距 的折彎下模，這種下模結(jié)構(gòu)簡單，也是目前普遍采用的形式。但由于折彎工件材料厚度和圓 角半徑的變化，下模開口距離也要相應(yīng)改變，這就導(dǎo)致要頻繁更換不同開口距的下模，影響 了機(jī)器的工作效率并增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外一種是針對固定開口距下模的缺點(diǎn)， 由瑞典烏斯維肯公司開發(fā)的一種齒形結(jié)構(gòu)開口可調(diào)整的下模，為了克服折彎過程中的水平 分力，采用了 一套鎖緊裝置在開口調(diào)整好后進(jìn)行鎖緊，再完成板料折彎。這種結(jié)構(gòu)形式雖然 解決了頻繁更換下模的問題，但鎖緊裝置要求足夠的強(qiáng)度來克服水平分力，使結(jié)構(gòu)非常復(fù) 雜，并在鎖緊過程中影響開口距離的精度，同時(shí)操作也不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有開口可調(diào)下模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作 不方便，開口距離調(diào)節(jié)精度差等問題，提供一種重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模。本實(shí)用新型的具體方案是設(shè)計(jì)有座板，座板上一邊裝有下模體，其特征是在座 板上另一邊安裝推拉機(jī)構(gòu)，其推桿頭通過連接塊與下模體連接；在座板上開有若干八字槽， 在下模體的底面對應(yīng)座板上的八字槽安裝有若干對呈八字形布置的滑動(dòng)鍵，所有滑動(dòng)鍵與 下模體固定連接，而與座板上的八字槽動(dòng)配合連接；所述下模體是由兩組L形模片組相對 嚙合組成，所述呈八字形布置的滑動(dòng)鍵分兩邊布置在兩組L形模片組上。本實(shí)用新型中所述L形模片組是由若干片L形模片通過拉桿連接一體組成 ’每片 L形模片由底板和垂直板構(gòu)成，底板的厚度是垂直板厚度的一半，且每片L形模片的底面設(shè) 計(jì)為階梯面，其中在低面上開有斜口鍵槽，階梯高度大于鍵槽深度；在下模體中，兩兩相鄰 的L形模片，其底板相對互嵌嚙合布置。為了保證工作精度，鎖緊牢靠，本實(shí)用新型中所述底板上開設(shè)的八字槽中每條槽 有一側(cè)壁設(shè)計(jì)為波浪形自鎖面，相應(yīng)所有滑動(dòng)鍵的對應(yīng)側(cè)面設(shè)計(jì)為波浪形自鎖面。本實(shí)用新型中所述的底板上安裝的推拉機(jī)構(gòu)，包括有一套絲桿螺母副，其螺母與 連接塊裝為一體，其絲桿由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)固定安裝在底板的端部。為了保證工作穩(wěn)定、精準(zhǔn)，本實(shí)用新型中在底板上平行于絲桿兩側(cè)布置有兩條導(dǎo) 軌，兩條導(dǎo)軌上裝有一橫向滑塊，橫向滑塊穿裝在連接塊上。本實(shí)用新型的工作原理是啟動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿通過螺母、連接塊帶動(dòng)整個(gè)下 模體運(yùn)動(dòng)，在下模體中的兩組L形模片組上的滑動(dòng)鍵，將沿座板上的八字槽導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，從而 使兩組L形模片組在前后運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)開口距離的變化，張開或收攏。本實(shí)用新型中在 座板上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，裝有橫向滑塊與連接塊連接，使下模體運(yùn)動(dòng)更穩(wěn)定可靠。本實(shí)用新型 中在座板滑槽中和滑動(dòng)鍵上設(shè)計(jì)波浪形自鎖面，可使下模體開口距離實(shí)現(xiàn)自鎖，以保證工 作精度。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，精度高；配置數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控 化，通過數(shù)控系統(tǒng)的控制，實(shí)現(xiàn)下模開口的自動(dòng)調(diào)整，并通過內(nèi)力平衡使下模變距后無需鎖 緊裝置自動(dòng)鎖緊，保證了下模開口的精度；本實(shí)用新型一套下模能滿足不同板厚和不同圓
3角半徑的折彎需要。


圖1是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)左視圖；圖4是圖1的I處放大圖；圖5是圖1的A-A視圖；圖6是本實(shí)用新型中座板的主視圖；圖7是本實(shí)用新型中座板的俯視圖；圖8是本實(shí)用新型中L形模片的主視圖；圖9是本實(shí)用新型中L形模片的仰視圖；圖10是本實(shí)用新型中L形模片的左視圖；圖11是本實(shí)用新型中滑動(dòng)鍵的主視圖；圖12是本實(shí)用新型中滑動(dòng)鍵的右視圖。圖中1-伺服電機(jī)，2-絲桿，3-導(dǎo)軌，4-螺母，5-橫向滑塊，6-拉桿，7-連接塊， 8-下模體，9-座板，10、Il-L形模片組，12-八字槽，13-?？诎?，14-滑動(dòng)鍵，15-斜口鍵槽， 16-波浪形自鎖面，17-L形模片，18-垂直板，19-底板，20-階梯面，21-波浪形自鎖面。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2、3，本實(shí)用新型采用鋼板制做有座板9，座板9上一邊裝有下模體8，特 別是在座板9上另一邊安裝推拉機(jī)構(gòu)，該推拉機(jī)構(gòu)包括有一套絲桿螺母副，其螺母4與一 連接塊7裝為一體，其絲桿2由伺服電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)1固定安裝在底板9的端部。所 述連接塊7與下模體8連接；在座板9上開有三個(gè)八字槽12 (參見圖6、7，八字槽12的對 數(shù)根據(jù)下模的實(shí)際長度需要確定)，在下模體8的底面對應(yīng)八字槽12安裝有三個(gè)呈八字形 布置的滑動(dòng)鍵14(參見圖11、12)，所有滑動(dòng)鍵14與下模體8固定連接，而與座板9上的八 字槽12動(dòng)配合連接；所述下模體8是由兩組L形模片組10、11相對嚙合組成(并且在每組 L形模片組的開口處安裝有?？诎?3)，所述呈八字形布置的滑動(dòng)鍵14分兩邊布置在兩組 L形模片組10、11上(參見圖5)。所述L形模片組10、11是由若干片L形模片17通過拉桿6連接一體組成 ’每片L 形模片17由底板19和垂直板18構(gòu)成(參見圖8、9、10)，底板19的厚度是垂直板18厚度 的一半，且每片L形模片17的底面設(shè)計(jì)為階梯面20，其中在低面上開有斜口鍵槽15 (嵌裝 滑動(dòng)鍵14)，階梯高度大于鍵槽深度；在下模體8中，兩兩相鄰的L形模片17，其底板19相 對互嵌嚙合布置。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是上述方案中更進(jìn)一步地，在底板9上開設(shè)的八字槽12 中每條槽有一側(cè)壁設(shè)計(jì)為波浪形自鎖面16 (參見圖4)，相應(yīng)所有滑動(dòng)鍵14的對應(yīng)側(cè)面設(shè)計(jì) 為波浪形自鎖面21(參見圖11、12)。并且在底板9上平行于絲桿2兩側(cè)布置有兩條導(dǎo)軌3，兩條導(dǎo)軌3上裝有一橫向滑 塊5，橫向滑塊5穿裝在連接塊7上。即構(gòu)成本實(shí)用新型的較佳方案。
權(quán)利要求重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模，具有座板，座板上一邊裝有下模體，其特征是在座板上另一邊安裝推拉機(jī)構(gòu)，其推桿頭通過連接塊與下模體連接；在座板上開有若干八字槽，在下模體的底面對應(yīng)座板上的八字槽安裝有若干對呈八字形布置的滑動(dòng)鍵，所有滑動(dòng)鍵與下模體固定連接，而與座板上的八字槽動(dòng)配合連接；所述下模體是由兩組L形模片組相對嚙合組成，所述呈八字形布置的滑動(dòng)鍵分兩邊布置在兩組L形模片組上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模，其特征是所述L形 模片組是由若干片L形模片通過拉桿連接一體組成；每片L形模片由底板和垂直板構(gòu)成，底 板的厚度是垂直板厚度的一半，且每片L形模片的底面設(shè)計(jì)為階梯面，其中在低面上開有 斜口鍵槽，階梯高度大于鍵槽深度；在下模體中，兩兩相鄰的L形模片，其底板相對互嵌嚙 合布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模，其特征是所述底板 上開設(shè)的八字槽中每條槽有一側(cè)壁設(shè)計(jì)為波浪形自鎖面，相應(yīng)所有滑動(dòng)鍵的對應(yīng)側(cè)面設(shè)計(jì) 為波浪形自鎖面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模，其特征是所述底板 上安裝的推拉機(jī)構(gòu)，包括有一套絲桿螺母副，其螺母與連接塊裝為一體，其絲桿由伺服電機(jī) 驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)固定安裝在底板的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模，其特征是在底板上 平行于絲桿兩側(cè)布置有兩條導(dǎo)軌，兩條導(dǎo)軌上裝有一橫向滑塊，橫向滑塊穿裝在連接塊上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械設(shè)備中的配套模具，是一種重載型內(nèi)力平衡式自動(dòng)變距折彎下模，具有座板，座板上一邊裝有下模體，特別是在座板上另一邊安裝推拉機(jī)構(gòu)，其推桿頭通過連接塊與下模體連接；在座板上開有若干八字槽，在下模體的底面對應(yīng)座板上的八字槽安裝有若干對呈八字形布置的滑動(dòng)鍵，所有滑動(dòng)鍵與下模體固定連接，而與座板上的八字槽動(dòng)配合連接；所述下模體是由兩組L形模片組相對嚙合組成，所述呈八字形布置的滑動(dòng)鍵分兩邊布置在兩組L形模片組上；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有開口可調(diào)下模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開口距離調(diào)節(jié)精度差，操作不方便等問題，主要用于板料折彎機(jī)上。
文檔編號B21D5/00GK201735695SQ201020271440
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者萬家嗣, 何國榮, 周紅祥, 易振明, 李俊華, 龍鳴 申請人:湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司