專利名稱：一種具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱軋機(jī)或厚板軋機(jī)，更具體地是指一種具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)，該軋機(jī)能在咬鋼前對(duì)被軋鋼板表面進(jìn)行再次吹掃清潔。
背景技術(shù)：
目前在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，各種軋機(jī)，如厚板軋機(jī)、熱軋機(jī)的進(jìn)出口均有側(cè)噴水裝置，它的作用主要是吹掃鋼板在軋制過程中表面積水，保證鋼板整個(gè)平面冷卻均勻。以及對(duì)鋼板表面的異物進(jìn)行吹掃，保證鋼板在咬入軋機(jī)前表面是干凈的。同時(shí)吹除鋼板表面的積水還能保證一些鋼板被軋制時(shí)的檢測(cè)裝置的測(cè)量精度。為了能更好地理解上述軋機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，請(qǐng)先參閱圖1和圖2所示，所有軋機(jī)10 的側(cè)噴水裝置11均安裝在軋機(jī)10的牌坊12外側(cè)，也就是圖1中顯示的牌坊12右側(cè)，安裝的形式無固定式。側(cè)噴水裝置11的噴嘴13角度靠人工調(diào)節(jié)，噴嘴13不同的角度，對(duì)鋼板 14噴水沖刷的效果就不同，尤其是厚板軋機(jī)軋制鋼板14時(shí)，側(cè)噴水沖刷在鋼板14的側(cè)面， 鋼板14上表面沖刷不到，這樣就造成鋼板14邊部冷卻加劇，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致邊裂現(xiàn)象。此外，而在軋制薄板時(shí)側(cè)噴水沖刷在鋼板14的2/3處有一部分沖刷不到，鋼板14表面仍然積水。圖中，111是固定支架，16是擋水板，17導(dǎo)位板，18是支撐輥，19工作輥。固定支架111是靠焊接于軋機(jī)牌坊12上的，導(dǎo)位板17上連接有擋水板16，導(dǎo)位板17是隨著支撐輥18和工作輥19上下移動(dòng)的，也就是根據(jù)不同的軋輥輥縫而隨動(dòng)的。厚板軋機(jī)在軋鋼時(shí)振動(dòng)大，而在厚板軋機(jī)牌坊12的內(nèi)側(cè)(從圖1中看上去是牌坊12的左側(cè))還安裝有導(dǎo)位裝置15，以以及除鱗水集水罩裝置，出入口平臺(tái)等，在軋鋼時(shí)，因軋機(jī)振動(dòng)使得在這些裝置上氧化粉塵、雜物等掉入在鋼板14上，這時(shí)向左(牌坊12的內(nèi)側(cè))運(yùn)動(dòng)的鋼板14已過了側(cè)噴水裝置11沖刷的范圍，這些異物將隨著運(yùn)動(dòng)的鋼板被軋入鋼板14的表面，嚴(yán)重影響鋼板的表面質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于傳統(tǒng)的軋機(jī)在軋鋼時(shí)，存在著上述所描述的缺陷，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)，以進(jìn)一步對(duì)被軋制的鋼板的積水和雜物進(jìn)行吹掃，提高鋼板表面質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)，包括，軋輥、支撐輥、輸送輥道，所述軋輥設(shè)置于支撐輥之上，且軋機(jī)的牌坊一側(cè)，輸送輥道位于軋機(jī)牌坊之下；牌坊，所述牌坊呈門框結(jié)構(gòu)且位于輸送輥道之上，在牌坊內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)位裝置；導(dǎo)位裝置位于牌坊門框結(jié)構(gòu)的框架內(nèi)，所述導(dǎo)位裝置的下部為導(dǎo)衛(wèi)板；與軋機(jī)供水管道相接的側(cè)噴水裝置，所述側(cè)噴水裝置通過一固定支架安裝于牌坊的外側(cè)，側(cè)噴水裝置包括數(shù)個(gè)噴嘴及側(cè)噴水座，數(shù)個(gè)噴嘴并排設(shè)于側(cè)噴水座上；[0012]所述的軋機(jī)還進(jìn)一步包括內(nèi)側(cè)噴水裝置，內(nèi)側(cè)噴水裝置設(shè)于所述的導(dǎo)位裝置上， 且內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴口方向朝向鋼板的表面。較佳地，所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置設(shè)置于導(dǎo)位裝置的導(dǎo)衛(wèi)板內(nèi)。較佳地，所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置通過一固定塊與導(dǎo)衛(wèi)板相固定，固定塊固定于導(dǎo)衛(wèi)板上，內(nèi)側(cè)噴水裝置含有噴嘴、水管，管接頭，噴嘴通過管接頭與水管相接，水管與軋機(jī)供水管道相接通。較佳地，所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且每一個(gè)內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴嘴的噴射角度是可調(diào)節(jié)的。較佳地，所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴嘴可伸出于導(dǎo)衛(wèi)板。較佳地，所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴嘴與開設(shè)于導(dǎo)衛(wèi)板上的噴射槽相通。在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，由于在傳統(tǒng)的軋機(jī)的牌坊內(nèi)增設(shè)了內(nèi)側(cè)噴水裝置，內(nèi)側(cè)噴水裝置設(shè)于所述的牌坊導(dǎo)位裝置上，且內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴口方向朝向鋼板的表面。當(dāng)被軋制的鋼板在進(jìn)入牌坊前，由側(cè)噴水裝置對(duì)鋼板的側(cè)面進(jìn)行清洗吹掃，而當(dāng)鋼板進(jìn)入牌坊后，直至鋼板在咬入軋機(jī)的軋輥前，則由內(nèi)側(cè)噴水裝置對(duì)鋼板上表面進(jìn)行沖刷吹掃。 因此，既能對(duì)被軋鋼板的表面掉落的雜物和積水再次清洗吹發(fā)，還能起到對(duì)整個(gè)鋼板進(jìn)行冷卻，使得被軋制鋼板冷卻均勻，不會(huì)產(chǎn)生邊裂現(xiàn)象。從而也提高了軋制成品的質(zhì)量。

在本實(shí)用新型中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中圖1為傳統(tǒng)軋機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為傳統(tǒng)軋機(jī)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的軋機(jī)側(cè)視示意圖；圖4本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2所示，正如在背景技術(shù)中所描述的，傳統(tǒng)的軋機(jī)10包括，軋輥19、支撐輥18、輸送輥道141，所述軋輥19設(shè)置于支撐輥18之上，且軋機(jī)的牌坊12 —側(cè)，也就是圖1中牌坊的右側(cè)。輸送輥道141位于軋機(jī)牌坊12之下。牌坊12呈門框結(jié)構(gòu)，見圖2，牌坊12位于輸送輥道141的上方，在牌坊12內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)位裝置17。所述的導(dǎo)位裝置17位于牌坊12門框結(jié)構(gòu)的框架內(nèi)，見圖2，所述導(dǎo)位裝置17的下部為導(dǎo)衛(wèi)板171。導(dǎo)位板171上連接有擋水板16，件(1. 8)位板16是隨著支撐輥19和工作輥18上下移動(dòng)的，也就是說，根據(jù)不同的軋輥輥縫而隨動(dòng)的。此外，還包括側(cè)噴水裝置11，側(cè)噴水裝置11與軋機(jī)12內(nèi)的供水管道相接通，所述側(cè)噴水裝置11通過一固定支架112安裝于牌坊12的外側(cè)，側(cè)噴水裝置11包括數(shù)個(gè)噴嘴13 及側(cè)噴水座111，數(shù)個(gè)噴嘴13并排設(shè)于側(cè)噴水座111上。固定支架112是六角螺栓固定在軋機(jī)牌坊12上的。噴嘴13設(shè)計(jì)成其角度可以調(diào)節(jié)，如同萬向節(jié)結(jié)構(gòu)。當(dāng)被軋制的鋼板14在輸送輥道141上行走(圖1中向左行走)鋼板14頭部到達(dá)一定位置時(shí)，側(cè)噴水裝置11就噴嘴13中噴出水，吹掃鋼板14表面的異物，不管來的鋼板14 是什么厚度、什么寬度，正如背景技術(shù)中的描述，側(cè)噴水始終是同一角度噴射，所以大部分的水被噴在鋼板14的側(cè)面，造成了鋼板14邊部冷卻不均而邊裂的缺陷，并且鋼板14表面的積水吹掃不干凈。此外，也不能將鋼板14在行進(jìn)過程中，掉落在其上的氧化鐵皮和異物沖走，當(dāng)鋼板14進(jìn)入軋輥19后，必定對(duì)鋼板成品形成表面的質(zhì)量損壞。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處就是在傳統(tǒng)的軋機(jī)上增設(shè)內(nèi)側(cè)噴水裝置20，內(nèi)側(cè)噴水裝置20設(shè)于所述的導(dǎo)位裝置17上，且內(nèi)側(cè)噴水裝置20的噴口方向朝向鋼板14的表面。所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置20設(shè)置于導(dǎo)位裝置17的導(dǎo)衛(wèi)板171內(nèi)，見圖3、 圖4的剖面線部分。所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置20通過一固定塊M與導(dǎo)衛(wèi)板171相固定，固定塊M固定于導(dǎo)衛(wèi)板171上，內(nèi)側(cè)噴水裝置20含有噴嘴23、管接頭21，還有水管(圖中未顯示)，噴嘴23 通過管接頭21與水管相接，水管與軋機(jī)10內(nèi)置的供水管道相接通。所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置20的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且每一個(gè)內(nèi)側(cè)噴水裝置20的噴嘴23 的噴射角度是可調(diào)節(jié)的，如同萬向節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置20的噴嘴23可伸出于導(dǎo)衛(wèi)板171外。也可以將內(nèi)側(cè)噴水裝置20的噴嘴23與開設(shè)于導(dǎo)衛(wèi)板171上的噴射槽相通。在圖3和圖4中顯示的是后者，S卩，開設(shè)有噴射槽。當(dāng)被軋制的鋼板在輸送輥道141上行走鋼板頭部穿過牌坊12 —定位置后，內(nèi)側(cè)噴水裝置20就噴嘴23中噴射出來，繼續(xù)吹掃鋼板14表面的異物，不管來的鋼板14是什么厚度、什么寬度，內(nèi)側(cè)噴水裝置20也會(huì)隨著導(dǎo)位板171上下移動(dòng)，始終保持內(nèi)側(cè)噴水裝置與鋼板14上表面相同距離，鋼板14在行進(jìn)過程中，掉落在鋼板14上的氧化鐵皮和異物會(huì)被沖刷干凈。本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案，并不僅指熱軋機(jī)或厚板軋機(jī)，還可用于其它類型的軋機(jī)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)，包括，軋輥、支撐輥、輸送輥道，所述軋輥設(shè)置于支撐輥之上，且軋機(jī)的牌坊一側(cè)，輸送輥道位于軋機(jī)牌坊之下；牌坊，所述牌坊呈門框結(jié)構(gòu)且位于輸送輥道之上，在牌坊內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)位裝置； 導(dǎo)位裝置位于牌坊門框結(jié)構(gòu)的框架內(nèi)，所述導(dǎo)位裝置的下部為導(dǎo)衛(wèi)板； 與軋機(jī)供水管道相接的側(cè)噴水裝置，所述側(cè)噴水裝置通過一固定支架安裝于牌坊的外側(cè)，側(cè)噴水裝置包括數(shù)個(gè)噴嘴及側(cè)噴水座，數(shù)個(gè)噴嘴并排設(shè)于側(cè)噴水座上； 其特征在于所述的軋機(jī)還進(jìn)一步包括內(nèi)側(cè)噴水裝置，內(nèi)側(cè)噴水裝置設(shè)于所述的導(dǎo)位裝置上，且內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴口方向朝向鋼板的表面。
2.如權(quán)利要求1所述具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)， 其特征在于所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置設(shè)置于導(dǎo)位裝置的導(dǎo)衛(wèi)板內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)， 其特征在于所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置通過一固定塊與導(dǎo)衛(wèi)板相固定，固定塊固定于導(dǎo)衛(wèi)板上，內(nèi)側(cè)噴水裝置含有噴嘴、水管，管接頭，噴嘴通過管接頭與水管相接，水管與軋機(jī)供水管道相接通。
4.如權(quán)利要求3所述具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)， 其特征在于所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且每一個(gè)內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴嘴的噴射角度是可調(diào)節(jié)的。
5.如權(quán)利要求3或4所述的具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)， 其特征在于所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴嘴可伸出于導(dǎo)衛(wèi)板。
6.如權(quán)利要求3或4所述的具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)， 其特征在于所述的內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴嘴與開設(shè)于導(dǎo)衛(wèi)板上的噴射槽相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有內(nèi)外側(cè)吹掃功能的軋機(jī)，包括軋輥、支撐輥、輸送輥道，所述軋輥設(shè)置于支撐輥之上，且軋機(jī)的牌坊一側(cè)，輸送輥道位于軋機(jī)牌坊之下；牌坊，所述牌坊呈門框結(jié)構(gòu)且位于輸送輥道之上，在牌坊內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)位裝置；導(dǎo)位裝置位于牌坊門框結(jié)構(gòu)的框架內(nèi)，所述導(dǎo)位裝置的下部為導(dǎo)衛(wèi)板；側(cè)噴水裝置。此外還增設(shè)了內(nèi)側(cè)噴水裝置，內(nèi)側(cè)噴水裝置設(shè)于所述的牌坊導(dǎo)位裝置上，且內(nèi)側(cè)噴水裝置的噴口方向朝向鋼板的表面。既能對(duì)被軋鋼板的表面掉落的雜物和積水再次清洗吹發(fā)，還能起到對(duì)整個(gè)鋼板進(jìn)行冷卻，使得被軋制鋼板冷卻均勻，不會(huì)產(chǎn)生邊裂現(xiàn)象，提高了軋制成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202028620SQ201020272268
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者丁海紹, 盧江海, 孔利明 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司