專利名稱：扁線在線拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漆包線生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種漆包線的扁線在線拉絲 機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的漆包扁線在生產(chǎn)時(shí)，必須通過專門的拉絲機(jī)拉拔成扁裸線后，由收線機(jī)收 線制成整盤的線卷，然后由放線機(jī)放線后再進(jìn)行清洗和涂漆。由上述生產(chǎn)過程可以看到，收 線、放線過程會(huì)造成生產(chǎn)效率的降低，同時(shí)，收線及放線工序極易在扁裸線表面造成損傷， 也可能在收線、放線過程中造成斷線，從而最終影響漆包扁線的質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)提高生產(chǎn)成 本，降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種扁線在線拉絲機(jī)，拉絲后的 扁裸線直接進(jìn)入清洗及涂漆工序，省去收線、放線的中間過程，提高漆包扁線的生產(chǎn)質(zhì)量， 提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種扁線在線拉絲機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的兩端設(shè)有第一立柱及第二立柱，第一立柱 的上部設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)輪，第二立柱的上部設(shè)有出線導(dǎo)輪；第一拉絲模架、第一拉絲鼓輪、第二 拉絲模架及第二拉絲鼓輪順序安裝在第一立柱與第二立柱之間的機(jī)架上，第一拉絲模具安 裝在第一拉絲模架上，第二拉絲模具安裝在第二拉絲模架上，第一拉絲鼓輪與第二拉絲鼓 輪通過第一同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第二拉絲鼓輪通過第二同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力裝置， 第一拉絲鼓輪及第二拉絲鼓輪的上方分別設(shè)有第一回線輪及第二回線輪；擺桿鉸接在第二 立柱上，擺桿的前端設(shè)有張力導(dǎo)輪，擺桿上滑套有配重塊，配重塊通過緊定螺釘在擺桿上限 位；第一拉絲模具、第二拉絲模具、第一拉絲鼓輪及第二絲鼓輪的上方設(shè)有噴淋管，下方設(shè) 有拉絲液箱。進(jìn)一步的所述擺桿通過齒輪機(jī)構(gòu)連接電位器。所述動(dòng)力裝置由變頻電機(jī)及減速器構(gòu)成。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型公開的一種扁線在線拉絲機(jī)，拉絲后的扁裸線直接進(jìn)入清洗及涂漆工 序，省去收線、放線的中間過程，減少中間環(huán)節(jié)，提高漆包扁線的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率， 降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架1的兩端設(shè)有第一立柱2及第二立柱 3，第一立柱2的上部設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)輪4，第二立柱3的上部設(shè)有出線導(dǎo)輪5。第一拉絲模架6、 第一拉絲鼓輪8、第二拉絲模架9及第二拉絲鼓輪11順序安裝在第一立柱2與第二立柱3 之間的機(jī)架1上，第一拉絲模具7安裝在第一拉絲模架6上，第二拉絲模具10安裝在第二 拉絲模架9上，第一拉絲鼓輪8與第二拉絲鼓輪11通過第一同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12連接(圖 2)，第二拉絲鼓輪11通過第二同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13連接動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置由變頻電機(jī)16 及減速器17構(gòu)成，第一拉絲鼓輪8及第二拉絲鼓輪11的上方分別設(shè)有第一回線輪14及第 二回線輪15。擺桿18鉸接在第二立柱3上，擺桿18的前端設(shè)有張力導(dǎo)輪19，擺桿18上滑 套有配重塊20，配重塊20通過緊定螺釘21在擺桿18上限位，擺桿18通過齒輪機(jī)構(gòu)24連 接電位器25。第一拉絲模具7、第二拉絲模具10、第一拉絲鼓輪8及第二絲鼓輪11的上方 設(shè)有噴淋管22，下方設(shè)有拉絲液箱23，在拉絲時(shí)，由噴淋管22向第一拉絲模具7、第二拉絲 模具10、第一拉絲鼓輪8及第二拉絲鼓輪11噴淋拉絲潤滑液，保證了拉絲的順暢進(jìn)行，同時(shí) 拉絲液箱23用于收集拉絲潤滑液。在拉絲時(shí)，如圖1，扁銅線26由A向通過進(jìn)線導(dǎo)輪4，由B向穿過第一拉絲模具7， 然后經(jīng)第一拉絲鼓輪8繞到第一回線輪14上，依次繞幾圈后，由C向穿過第二拉絲模具10， 然后經(jīng)第二拉絲鼓輪11繞到第二回線輪15上，依次繞幾圈后，由D向繞到張力導(dǎo)輪19上， 最后扁銅線26由E向經(jīng)過出線導(dǎo)輪5再由F向進(jìn)入清洗裝置。張力導(dǎo)輪19的位置可反應(yīng) 出拉絲速度的快慢，由擺桿18將拉絲速度信號通過電位器25反饋給變頻電機(jī)16的變頻 器，由變頻電機(jī)16保持穩(wěn)定的拉絲速度。拉絲過程中，變頻電機(jī)16驅(qū)動(dòng)減速器17，并帶動(dòng) 第一同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12及第二同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13，此時(shí)第一拉絲鼓輪8及第二拉絲鼓輪 11轉(zhuǎn)動(dòng)并開始拉絲，由于第一拉絲鼓輪8與第二拉絲鼓輪11的直徑是相同的，第二拉絲鼓 輪11的拉絲速度要快于第一拉絲鼓輪8的拉絲速度，由第一同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12的速比來 保證拉絲的順利進(jìn)行。
權(quán)利要求一種扁線在線拉絲機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架的兩端設(shè)有第一立柱及第二立柱，第一立柱的上部設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)輪，第二立柱的上部設(shè)有出線導(dǎo)輪；第一拉絲模架、第一拉絲鼓輪、第二拉絲模架及第二拉絲鼓輪順序安裝在第一立柱與第二立柱之間的機(jī)架上，第一拉絲模具安裝在第一拉絲模架上，第二拉絲模具安裝在第二拉絲模架上，第一拉絲鼓輪與第二拉絲鼓輪通過第一同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第二拉絲鼓輪通過第二同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力裝置，第一拉絲鼓輪及第二拉絲鼓輪的上方分別設(shè)有第一回線輪及第二回線輪；擺桿鉸接在第二立柱上，擺桿的前端設(shè)有張力導(dǎo)輪，擺桿上滑套有配重塊，配重塊通過緊定螺釘在擺桿上限位；第一拉絲模具、第二拉絲模具、第一拉絲鼓輪及第二絲鼓輪的上方設(shè)有噴淋管，下方設(shè)有拉絲液箱。
2.按照權(quán)利要求1所述的扁線在線拉絲機(jī)，其特征在于所述擺桿通過齒輪機(jī)構(gòu)連接 電位器。
3.按照權(quán)利要求1所述的扁線在線拉絲機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝置由變頻電機(jī)及 減速器構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種扁線在線拉絲機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架的兩端設(shè)有第一立柱及第二立柱，第一立柱的上部設(shè)有進(jìn)線導(dǎo)輪，第二立柱的上部設(shè)有出線導(dǎo)輪；第一拉絲模架、第一拉絲鼓輪、第二拉絲模架及第二拉絲鼓輪順序安裝在第一立柱與第二立柱之間的機(jī)架上，第一拉絲模具安裝在第一拉絲模架上，第二拉絲模具安裝在第二拉絲模架上；擺桿鉸接在第二立柱上，擺桿的前端設(shè)有張力導(dǎo)輪，擺桿上滑套有配重塊，配重塊通過緊定螺釘在擺桿上限位。在本實(shí)用新型中，拉絲后的扁裸線直接進(jìn)入清洗及涂漆工序，省去收線、放線的中間過程，減少中間環(huán)節(jié)，提高漆包扁線的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21C1/06GK201744509SQ20102027903
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者萬全紅 申請人:無錫市梅達(dá)電工機(jī)械有限公司