專利名稱:一種旋裝式過濾器的手動切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及過濾器回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種旋裝式過濾器的手動切 割器。
技術(shù)背景旋裝式機(jī)油、燃油過濾器等通常由外部的旋轉(zhuǎn)體金屬外殼、蓋體和內(nèi)部非金屬濾 芯部分構(gòu)成,其組裝時由于密封性要求高,因此結(jié)合部位結(jié)合十分緊密,難以拆卸。因此當(dāng) 其達(dá)到使用壽命時,通常是整體更換,舊的過濾器通常是丟棄處理。這樣就造成很大的資源 浪費(fèi),極不環(huán)保。如采用一般設(shè)備強(qiáng)行拆除的話很容易損壞內(nèi)部構(gòu)件,也無法達(dá)到回收再利 用的目的
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋裝式過濾器的手動切割器,便于旋裝式過濾器 的拆除,使其部分零件可以回收再利用。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種旋裝式過濾器的手動切割器,所述切割器具有一回轉(zhuǎn)盤,于所述回轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有一調(diào)節(jié)桿座,且所述回轉(zhuǎn)盤上 開設(shè)有三條發(fā)散式通槽;于其中兩條通槽中分別垂直安裝有可沿所述通槽滑行的壓輪軸,所述的兩壓輪軸 下端部分別安裝有壓輪,且所述兩壓輪軸的上部分別開設(shè)同軸通孔,于所述兩通孔間插設(shè) 一聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿中部開設(shè)有徑向螺紋通孔;于另一條通槽中垂直安裝有可沿該通槽滑行的刀輪軸,所述刀輪軸的下端部安裝 有刀輪,所述刀輪軸中部開設(shè)徑向螺紋通孔;還設(shè)有一具有正反向螺紋的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿安裝于所述調(diào)節(jié)桿座,且其 正反向螺紋分別與所述聯(lián)動桿、刀輪軸的徑向螺紋通孔連接。上述技術(shù)方案中,所述調(diào)節(jié)螺桿的中部為光桿部分且設(shè)有一臺階體,所述調(diào)節(jié)螺 桿通過所述臺階體軸向限位安裝于所述調(diào)節(jié)桿座。于所述調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄,其另一端處通過設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)盤上的一 固定座固定安裝一輔助手柄,且所述輔助手柄與所述調(diào)節(jié)螺桿的端部之間具有一間隙。所述的兩壓輪分別設(shè)有一凹環(huán),所述刀輪的刀刃所在平面與所述凹環(huán)的中線所在 平面為同一平面。所述手動切割器還配備有一過濾器夾緊裝置,所述夾緊裝置具有一平板,所述平 板上設(shè)有一固定夾板和一固定螺紋座,所述螺紋座連接一第二調(diào)節(jié)螺桿,所述第二調(diào)節(jié)螺 桿的端部設(shè)有活動夾板。所述夾緊裝置的平板上設(shè)有至少兩個定位孔。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,可通過手動切割器將固定好的旋裝式過濾器的金屬 外殼切割,而不會損壞其內(nèi)部濾芯部分的構(gòu)件,是濾芯部分構(gòu)件保持完好,經(jīng)過一定的清
3潔、清洗等工藝后,濾芯部分構(gòu)件可以重新利用,因此既環(huán)保又節(jié)約了更換過濾器的成本, 而且也便于金屬外殼部分也可以單獨(dú)回收利用。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型的主視圖;圖3是本實(shí)用新型的俯視圖;圖4是本實(shí)用新型的仰視圖;圖5是本實(shí)用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型所述的旋裝式過濾器的手動切割器,主要用于切割旋裝式機(jī)油、燃油 過濾器等,對達(dá)到使用壽命的過濾器進(jìn)行切割,使其金屬外殼與內(nèi)部濾芯構(gòu)件分離而不損 壞內(nèi)部濾芯構(gòu)件,對濾芯構(gòu)件進(jìn)行清潔、清洗后達(dá)到回收再利用的目的。如圖1 4所示,本實(shí)用新型所述的手動切割器具有一回轉(zhuǎn)盤1,于所述回轉(zhuǎn)盤1 中部設(shè)有一調(diào)節(jié)桿座11,且所述回轉(zhuǎn)盤1上開設(shè)有三條發(fā)散式通槽10、10’;三條通槽呈“Y” 字形,軸線具有共同交點(diǎn);于其中兩條通槽10中分別垂直安裝有可沿所述通槽10滑行的壓 輪軸2,所述的兩壓輪軸2下端部分別安裝有壓輪21,且所述兩壓輪軸2的上部分別開設(shè)同 軸通孔20,于所述兩通孔20間插設(shè)一聯(lián)動桿3,所述聯(lián)動桿3中部開設(shè)有徑向螺紋通孔;于 另一條通槽10’中垂直安裝有可沿該通槽10’滑行的刀輪軸4,所述刀輪軸4的下端部安裝 有刀輪41,所述刀輪軸4中部開設(shè)徑向螺紋通孔;還設(shè)有一具有正反向螺紋的調(diào)節(jié)螺桿5, 所述調(diào)節(jié)螺桿5安裝于所述調(diào)節(jié)桿座11,且其正反向螺紋分別與所述聯(lián)動桿3、刀輪軸4的 徑向螺紋通孔連接。具體而言,所述調(diào)節(jié)螺桿5的中部為光桿部分且設(shè)有一臺階體51,所述調(diào)節(jié)螺桿5 通過所述臺階體51軸向限位安裝于所述調(diào)節(jié)桿座11。于所述調(diào)節(jié)螺桿5的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄52,其另一端處通過設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)盤1 上的一固定座12固定安裝一輔助手柄13,且所述輔助手柄13與所述調(diào)節(jié)螺桿5的端部之 間具有一間隙130,即二者不接觸,因此不影響調(diào)節(jié)螺桿5的旋轉(zhuǎn)。通過上述結(jié)構(gòu),兩壓輪21與刀輪41呈等腰三角形分布,當(dāng)通過調(diào)節(jié)手柄52旋轉(zhuǎn) 調(diào)節(jié)螺桿5時,由于其上與聯(lián)動桿3、刀輪軸4的連接分別為正反螺紋,因此將驅(qū)動聯(lián)動桿 3、刀輪軸4朝相反的方向運(yùn)行,聯(lián)動桿3再驅(qū)動兩壓輪軸2分別沿著通槽10滑行,從而使 兩壓輪21、刀輪41之間實(shí)現(xiàn)收縮或擴(kuò)張,即對旋裝式過濾器夾緊或者松開。使用時,當(dāng)對旋裝式過濾器進(jìn)行切割時,首先將過濾器固定好,然后將手動切割器 的回轉(zhuǎn)盤1置于過濾器的端蓋上,使回轉(zhuǎn)盤1上的壓輪軸2、刀輪軸4位于過濾器側(cè)壁外圍, 然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿5,使壓輪21、刀輪41相向運(yùn)動收縮至與過濾器外壁接觸并壓緊,然后兩 手分別握住調(diào)節(jié)手柄52和輔助手柄13,旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)盤1,因此,回轉(zhuǎn)盤1下側(cè)的壓輪21、刀輪 41將沿著過濾器外壁運(yùn)動,在此過程中,適當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄52,使刀輪41適當(dāng)進(jìn)刀,從而完 成對過濾器金屬外殼的切割,然后再反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄52退刀以及使壓輪21、刀輪41脫離過濾器外殼。本實(shí)用新型中,為更好地完成切割,所述的兩壓輪21分別設(shè)有一凹環(huán)210,所述刀 輪41的刀刃所在平面與所述凹環(huán)210的中線所在平面為同一平面,即刀輪41與壓輪21始 終對位,這樣可以保持整個切割過程中切割后外殼的上、下兩部分均有壓輪21持續(xù)壓緊, 方可給后期進(jìn)刀提供足夠的擋力。此外,為更好地配合本實(shí)用新型手動切割器,還專門配備有一過濾器夾緊裝置6, 所述夾緊裝置6具有一平板61,平板61上設(shè)有至少兩個定位孔610,以便將其固定在某個 平臺上;所述平板61上設(shè)有一固定夾板62和一固定螺紋座63,所述螺紋座63連接一第二 調(diào)節(jié)螺桿64,所述第二調(diào)節(jié)螺桿64的端部設(shè)有活動夾板65。使用時先將夾緊裝置6的平 板61通過插銷等限定于某平臺上,然后將旋裝式過濾器置于平板61上的固定夾板62與活 動夾板65之間,旋轉(zhuǎn)第二調(diào)節(jié)螺桿64使活動夾板65與固定夾板62將過濾器夾緊即可,再 配合切割器進(jìn)行切割作業(yè)。綜上所述,本實(shí)用新型解決了旋裝式機(jī)油、燃油過濾器的回收利用中的難題,使其 回收利用更為便利,而且成本較低,操作方便,更重要的是避免資源浪費(fèi),體現(xiàn)環(huán)保的理念。當(dāng)然,本實(shí)用新型除了可用于旋裝式過濾器的切割,還可以用于其他類似旋轉(zhuǎn)體 外殼的切割作業(yè)中。
權(quán)利要求一種旋裝式過濾器的手動切割器,其特征在于所述切割器具有一回轉(zhuǎn)盤(1),于所述回轉(zhuǎn)盤(1)中部設(shè)有一調(diào)節(jié)桿座(11),且所述回轉(zhuǎn)盤(1)上開設(shè)有三條發(fā)散式通槽(10、10’);于其中兩條通槽(10)中分別垂直安裝有可沿所述通槽(10)滑行的壓輪軸(2),所述的兩壓輪軸(2)下端部分別安裝有壓輪(21),且所述兩壓輪軸(2)的上部分別開設(shè)同軸通孔(20),于所述兩通孔(20)間插設(shè)一聯(lián)動桿(3),所述聯(lián)動桿(3)中部開設(shè)有徑向螺紋通孔;于另一條通槽(10’)中垂直安裝有可沿該通槽(10’)滑行的刀輪軸(4),所述刀輪軸(4)的下端部安裝有刀輪(41),所述刀輪軸(4)中部開設(shè)徑向螺紋通孔;還設(shè)有一具有正反向螺紋的調(diào)節(jié)螺桿(5),所述調(diào)節(jié)螺桿(5)安裝于所述調(diào)節(jié)桿座(11),且其正反向螺紋分別與所述聯(lián)動桿(3)、刀輪軸(4)的徑向螺紋通孔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋裝式過濾器的手動切割器,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺 桿(5)的中部為光桿部分且設(shè)有一臺階體(51),所述調(diào)節(jié)螺桿(5)通過所述臺階體(51)軸 向限位安裝于所述調(diào)節(jié)桿座(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋裝式過濾器的手動切割器,其特征在于于所述調(diào)節(jié) 螺桿(5)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄(52),其另一端處通過設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)盤(1)上的一固定座(12)固定安裝一輔助手柄(13),且所述輔助手柄(13)與所述調(diào)節(jié)螺桿(5)的端部之間具 有一間隙(130)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋裝式過濾器的手動切割器,其特征在于所述的兩壓 輪(21)分別設(shè)有一凹環(huán)(210),所述刀輪(41)的刀刃所在平面與所述凹環(huán)(210)的中線所在平面為同一平面。
5.根據(jù)以上任意一條權(quán)利要求所述的一種旋裝式過濾器的手動切割器,其特征在于 所述手動切割器還配備有一過濾器夾緊裝置(6),所述夾緊裝置(6)具有一平板(61),所述 平板(61)上設(shè)有一固定夾板(62)和一固定螺紋座(63),所述螺紋座(63)連接一第二調(diào)節(jié) 螺桿(64),所述第二調(diào)節(jié)螺桿(64)的端部設(shè)有活動夾板(65)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋裝式過濾器的手動切割器,其特征在于所述夾緊裝 置(6)的平板(61)上設(shè)有至少兩個定位孔(610)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及手動切割器,其具有一回轉(zhuǎn)盤,于回轉(zhuǎn)盤中部設(shè)有一調(diào)節(jié)桿座,且回轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有三條發(fā)散式通槽;于其中兩條通槽中分別垂直安裝有可沿通槽滑行的壓輪軸,兩壓輪軸下端部分別安裝有壓輪,且兩壓輪軸的上部分別開設(shè)同軸通孔,于兩通孔間插設(shè)一聯(lián)動桿,聯(lián)動桿中部開設(shè)有徑向螺紋通孔;于另一條通槽中垂直安裝有可沿該通槽滑行的刀輪軸,刀輪軸的下端部安裝有刀輪,刀輪軸中部開設(shè)徑向螺紋通孔;還設(shè)有一具有正反向螺紋的調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿安裝于調(diào)節(jié)桿座,且其正反向螺紋分別與聯(lián)動桿、刀輪軸的徑向螺紋通孔連接。本實(shí)用新型主要用于切割旋裝式機(jī)油、燃油過濾器等,以達(dá)到過濾器中金屬與非金屬零件分別處理,部分零件回收再利用的目的。
文檔編號B23D33/02GK201720518SQ20102027955
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者巫界樹 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司