專利名稱：鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測量工具，更具體地說，涉及一種鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置。
背景技術(shù)：
鉆床是指主要用鉆頭等鉆削工具在工件上加工孔的機(jī)床，具有廣泛用途，可對零 件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。鉆床作業(yè)時，鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸 向移動為進(jìn)給運(yùn)動。由于轉(zhuǎn)床一般由主軸箱、工作臺、立柱等部件組成，且主軸箱及工作臺 均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，在漫長的使用過程中，各項(xiàng)精加工指標(biāo)隨著設(shè)備的老化逐漸下 降，特別是鉆頭1以及鉆出的鉆孔2垂直度都會發(fā)生偏離(見圖1、圖2所示)，因此必須隨 時跟蹤其指標(biāo)失效動態(tài)。在中國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5245-91中公開了一種檢測跟蹤方法，該 方法是根據(jù)機(jī)器的橫向和縱向垂直度受力數(shù)據(jù)變化的差值來判定的。采用該方法確實(shí)可 以判斷機(jī)器傳動機(jī)構(gòu)使用過程中老化的數(shù)據(jù)變化，但是由于垂直度偏差是一個360°不確 定的值，僅從縱向和橫向兩個方向(即90°和180° )進(jìn)行取值，存在著數(shù)據(jù)采集的不完全 性，無法全面準(zhǔn)確的反映其實(shí)際偏差。另外，由于該方法是通過機(jī)器各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化值來間 接判定被加工件鉆孔2的垂直度偏差，因此是一種虛擬判定而不能直觀體的反映被加工件 鉆孔2的實(shí)際垂直度偏差值。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆削工具及鉆孔 垂直度檢測裝置，能夠全方位真實(shí)反映鉆削工具及鉆孔垂直度的偏差值。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置，包括垂直度偏差方位測量件，包括垂直桿和圓盤，圓盤水平設(shè)于垂直桿上端，并且圓盤 上表面開有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)設(shè)有滾珠；垂直度偏差值測量件，垂直設(shè)于圓盤下端并與垂直桿相靠。所述的滾珠槽為圓環(huán)槽，其徑向截面呈V形結(jié)構(gòu)。所述的垂直度偏差值測量件為刀形直角尺。所述的垂直桿的直徑與鉆削工具或鉆孔直徑相適配。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置，包括垂直度 偏差方位測量件，包括垂直桿和圓盤，圓盤水平設(shè)于垂直桿上端，并且圓盤上表面開有滾珠 槽，滾珠槽內(nèi)設(shè)有滾珠；垂直度偏差值測量件，垂直設(shè)于圓盤下端并與垂直桿相靠。該檢測 裝置通過垂直桿插入鉆孔內(nèi)，并通過滾珠在滾珠槽內(nèi)的滾動指示出偏差的方位，根據(jù)該方 位通過垂直度偏差值測量件的上端與垂直桿相靠，并且其與導(dǎo)桿之間的非貼合區(qū)域即為該 鉆孔的實(shí)際偏差值。而檢測鉆削工具的垂直度，只需先在水平工件上鉆孔，再采用上述方式 便能夠方便準(zhǔn)確的測量。
圖1是發(fā)生垂直度偏差的鉆孔剖視圖；圖2是發(fā)生垂直度偏差的鉆削工件進(jìn)行鉆孔的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的檢測裝置的結(jié)構(gòu)及測量狀態(tài)剖視圖；圖4是圖3中檢測裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的該鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置10包括 垂直度偏差方位測量件和垂直度偏差值測量件，其中垂直度偏差方位測量件包括垂直桿11 和圓盤12，圓盤12水平設(shè)于垂直桿11上端并與垂直桿11保持相垂直，并且圓盤12上表 面開有滾珠槽121，該滾珠槽121為圓環(huán)槽，其徑向截面呈V形結(jié)構(gòu)，滾珠槽121內(nèi)設(shè)有滾 珠122，該滾珠122能夠在滾珠槽121內(nèi)自由滾動；垂直度偏差值測量件垂直設(shè)于圓盤12下 端并與垂直桿11相靠。該垂直度偏差值測量件可采用刀形直角13尺或其它類似的測量工 具。在此需要說明的是，該垂直桿11可制成與鉆削工具或鉆孔直徑相適配的數(shù)個，通過螺 紋或其它方式與圓盤12相連接，這樣可測量不同直徑的鉆削工具或鉆孔。采用該檢測裝置10的測量原理如下若是測量鉆孔的垂直度，只需將相匹配的垂直桿11下端插入鉆孔2內(nèi)并固定(過 度或過盈配合)，如果鉆孔2的垂直度有偏差，此時垂直桿11也隨鉆孔2傾斜，而滾珠122 會沿滾珠槽121滾動至圓盤12傾斜的最底點(diǎn)，因此滾珠122最后所停在的方位即鉆孔2的 傾斜方位；然后再采用刀形直角13尺設(shè)于圓盤12下端，并且其上端與垂直桿11相靠，而其 與導(dǎo)桿之間的非貼合區(qū)域即為鉆孔2的垂直度偏差值，繼而可通過透光法、塞尺法或直接 測量法等方式確定該具體的數(shù)值，其標(biāo)準(zhǔn)判定可按照J(rèn)B5245-91有關(guān)數(shù)據(jù)作為依據(jù)。最終 測得的數(shù)據(jù)即為該鉆孔2的實(shí)際垂直度偏差值。同理，若測量鉆削工具的垂直度，只需先在 水平工件上進(jìn)行鉆孔2，再采用上述方式對鉆孔2進(jìn)行測量，便能夠方便準(zhǔn)確的測量出鉆削 工具的實(shí)際垂直度偏差值。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述 實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置，其特征在于 包括垂直度偏差方位測量件，包括垂直桿和圓盤，圓盤水平設(shè)于垂直桿上端，并且圓盤上表 面開有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)設(shè)有滾珠；垂直度偏差值測量件，垂直設(shè)于圓盤下端并與垂直桿相靠。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置，其特征在于 所述的滾珠槽為圓環(huán)槽，其徑向截面呈V形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置，其特征在于 所述的垂直度偏差值測量件為刀形直角尺。
4.如權(quán)利要求1所述的鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置，其特征在于 所述的垂直桿的直徑與鉆削工具或鉆孔直徑相適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉆削工具及鉆孔垂直度檢測裝置，該檢測裝置包括垂直度偏差方位測量件，包括垂直桿和圓盤，圓盤水平設(shè)于垂直桿上端，并且圓盤上表面開有滾珠槽，滾珠槽內(nèi)設(shè)有滾珠；垂直度偏差值測量件，垂直設(shè)于圓盤下端并與垂直桿相靠。該檢測裝置通過垂直桿插入鉆孔內(nèi)，并通過滾珠在滾珠槽內(nèi)的滾動指示出偏差的方位，根據(jù)該方位通過垂直度偏差值測量件的上端與垂直桿相靠，并且其與導(dǎo)桿之間的非貼合區(qū)域即為該鉆孔的實(shí)際偏差值。而檢測鉆削工具的垂直度，只需先在水平工件上鉆孔，再采用上述方式便能夠方便準(zhǔn)確的測量。
文檔編號B23Q17/09GK201824197SQ20102028648
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者盧江海 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司