專利名稱：一種螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是螺栓冷軋機(jī)，特別涉及的是一種螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的螺桿冷軋機(jī)的結(jié)構(gòu)包括互成120度的三個(gè)螺桿軋輥，其中兩個(gè) 為主動(dòng)軋輥，固定在機(jī)頭框架上，所述兩個(gè)主動(dòng)軋輥分別連接萬向聯(lián)軸器和減速機(jī)構(gòu)的輸 出軸；另一個(gè)為從動(dòng)軋輥，可沿徑向移動(dòng)，通過調(diào)整從動(dòng)軋輥的移動(dòng)梁，適應(yīng)軋制不同直徑 的螺桿。螺桿冷軋機(jī)軋制螺桿的過程是金屬棒材在軋輥滾壓下，既延自身軸線旋轉(zhuǎn)，又延 軸線前移，完成螺桿的軋制。上述現(xiàn)有技術(shù)的螺桿冷軋機(jī)存在如下缺陷市場(chǎng)銷售用于軋制螺桿的坯料是較長(zhǎng)的金屬棒材，尺寸較長(zhǎng)的棒材在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于 離心力的作用很容易發(fā)生彎曲變形，目前只能生產(chǎn)長(zhǎng)度在6米以內(nèi)的螺栓，因此更長(zhǎng)尺寸 螺栓的生產(chǎn)，由于軋機(jī)結(jié)構(gòu)原因受到了限制。另外，使用軋制后的螺栓，需要根據(jù)使用的長(zhǎng) 度進(jìn)行定長(zhǎng)截?cái)?，截?cái)嗪蠖紩?huì)留有不夠長(zhǎng)度的料頭當(dāng)做廢料處理，造成材料、人力及資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種用盤條作為軋制的材料， 螺栓軋制的長(zhǎng)度不受限制；還避免截?cái)嗦菟ê蟪霈F(xiàn)廢料；軋制工藝簡(jiǎn)單的一種螺栓冷軋機(jī) 的軋輥機(jī)頭。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭，所述軋輥機(jī)頭包 括用于軋制螺栓的一對(duì)螺紋軋輥、驅(qū)動(dòng)單元，所述一對(duì)螺紋軋輥分別鉸接在結(jié)構(gòu)相同，位 置對(duì)稱的一對(duì)軋輥架上，所述一對(duì)軋輥架均固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體內(nèi)腔中；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體連 接驅(qū)動(dòng)單元，并轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐在螺栓冷軋機(jī)的機(jī)架上；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體兩側(cè)的中心對(duì)應(yīng)設(shè)置 有鋼筋貫穿的過線孔，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體中心位于一對(duì)螺紋軋輥中心距的中點(diǎn)；所述一對(duì)螺 紋軋輥的軸心線均與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體中心線傾斜，所述傾斜的角度是被軋制的螺栓升角α。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型適用于盤條鋼筋作為軋制的坯料，鋼筋在 牽引輸送機(jī)構(gòu)配合下，將鋼筋按一定的速度沿著軋輥機(jī)頭的中心進(jìn)入軋輥機(jī)頭內(nèi)，鋼筋與 螺紋軋輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)下鋼筋外表面被軋制出螺紋。由于鋼筋坯料只作直線運(yùn)動(dòng)，而不作轉(zhuǎn)動(dòng)， 所以無限長(zhǎng)的坯料被源源不斷的送入螺紋軋輥后，便可軋制出無限長(zhǎng)的螺栓，根據(jù)螺栓長(zhǎng) 度要求進(jìn)行定長(zhǎng)截?cái)?，解決螺栓在生產(chǎn)過程長(zhǎng)度受到限制，實(shí)現(xiàn)無料頭聯(lián)線生產(chǎn)，達(dá)到節(jié)約 勞動(dòng)力同時(shí)生產(chǎn)過程不產(chǎn)生料頭損失的目的。節(jié)約螺栓冷軋前后各工序的勞動(dòng)成本及材料 成本。本實(shí)用新型噪聲低，自動(dòng)化程度高，適用不同規(guī)格的螺栓生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型中用盤條為坯料生產(chǎn)線上顯示本實(shí)用新型主視圖；[0009]圖2是圖1中軋輥機(jī)頭局部放大圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是圖2的C-C剖視圖；圖5是圖2的K向視圖。《附圖中序號(hào)說明》1 旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體；2a 第一螺紋軋輥；2b 第二螺紋軋輥；；4 第一軸承；5 軋輥架； 6 第二軸承；；8 機(jī)架；9 鋼筋坯料過線管；10 螺栓過線管；11 主動(dòng)帶輪；12 從動(dòng)帶輪； 13 傳動(dòng)帶；14 電機(jī)；15 調(diào)整套；16 導(dǎo)向平鍵；17調(diào)整絲杠；18 螺栓長(zhǎng)圓調(diào)整孔；19 蓋板；20 調(diào)整螺栓；22 盤條冷拔機(jī)；23 線材調(diào)直機(jī)；23-1 牽引機(jī)構(gòu)；24 切斷機(jī)；25 鋼 筋；26 螺栓冷軋機(jī)J6-1 軋輥機(jī)頭；A 第一螺紋軋輥加或第二螺紋軋輥2b與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭 體1中心的中心距；α 螺栓升角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。圖1是本實(shí)用新型中用盤條為坯料生產(chǎn)線上顯示本實(shí)用新型主視圖；圖2是圖1 中軋輥機(jī)頭局部放大圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是圖2的C-C剖視圖；圖5是圖2 的K向視圖。如圖所示，本實(shí)用新型提供一種螺栓冷軋機(jī)沈的軋輥機(jī)頭沈-1，所述軋輥機(jī)頭 26-1包括用于軋制螺栓的一對(duì)螺紋軋輥、驅(qū)動(dòng)單元。所述一對(duì)螺紋軋輥，即第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b分別通過第一軸承4 鉸接在結(jié)構(gòu)相同，位置對(duì)稱的一對(duì)軋輥架5上，所述一對(duì)軋輥架5均固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1內(nèi)腔中。一對(duì)軋輥架5均固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1內(nèi)腔中的結(jié)構(gòu)在后面介紹的調(diào)整機(jī)構(gòu)中進(jìn)行 說明。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1連接驅(qū)動(dòng)單元；旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1通過兩組對(duì)稱設(shè)置的第二軸承6 轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐在螺栓冷軋機(jī)26的機(jī)架8上。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1兩側(cè)的中心對(duì)應(yīng)設(shè)置有鋼筋 25貫穿的過線孔，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中心位于第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b中心距 2A的中點(diǎn)；所述第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b的軸心線均與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中心線傾 斜，所述傾斜的角度是被軋制的螺栓升角a。所述一對(duì)軋輥架5分別固定在結(jié)構(gòu)相同，位置對(duì)稱的調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述調(diào)整機(jī)構(gòu) 設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1上，該調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b的軸心 線與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中心的位置和角度。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整套15、導(dǎo)向平鍵16、調(diào)整絲杠17 ；所述調(diào)整套15是一個(gè) 用調(diào)整螺栓20緊固在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1內(nèi)腔壁圓孔上的圓蓋，在調(diào)整套15上設(shè)置有配裝調(diào)整絲杠17的螺紋孔、調(diào)整軋輥架5位置移動(dòng)的導(dǎo)向 平鍵16和調(diào)整角度的螺栓長(zhǎng)圓調(diào)整孔18。所述導(dǎo)向平鍵16設(shè)置在調(diào)整套15伸入旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1內(nèi)腔環(huán)套的內(nèi)徑與軋輥架 5外徑之間。所述螺栓長(zhǎng)圓調(diào)整孔18是設(shè)置在調(diào)整套15頂部圍繞其中心的螺栓圓弧緊固孔。[0026]所述調(diào)整絲杠17的一側(cè)是能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在軋輥架5上，調(diào)整絲杠17另一側(cè) 是絲杠，該絲杠貫穿調(diào)整套15頂部螺紋孔后露在調(diào)整套15外部，在調(diào)整絲杠17的絲杠端 頭有工具能轉(zhuǎn)動(dòng)的平面。所述調(diào)整絲杠17 —側(cè)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在軋輥架5上的結(jié)構(gòu)是調(diào)整絲杠17 — 端的階梯軸活動(dòng)的嵌入軋輥架5的槽內(nèi)，蓋板19的中心孔貫穿調(diào)整絲杠17后壓在調(diào)整絲 杠17的階梯面上，蓋板19用緊固件固定在軋輥架5上。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1兩側(cè)的過線孔是對(duì)稱固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1內(nèi)腔兩側(cè)的鋼筋坯 料過線管9的中心孔和螺栓過線管10的中心孔；所述鋼筋坯料過線管9位于鋼筋25的入 口端，；所述螺栓過線管10位于螺栓出口端。所述驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)14、主動(dòng)帶輪11、從動(dòng)帶輪12和傳動(dòng)帶13 ；所述電機(jī)14 輸出軸連接主動(dòng)帶輪11，所述傳動(dòng)帶13連接主動(dòng)帶輪11和從動(dòng)帶輪12 ；所述從動(dòng)帶輪12 固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1上。更具體地說當(dāng)需要調(diào)整第一螺紋軋輥加或第二螺紋軋輥2b與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中 心的中心距A時(shí)，用工具搬動(dòng)調(diào)整絲杠17轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整絲杠17通過調(diào)整套15頂部螺紋孔使 其沿導(dǎo)向平鍵16上下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)固定在調(diào)整絲杠17 —側(cè)的軋輥架5和與軋輥架5為 一體的第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b同時(shí)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一螺紋軋輥加或第二螺紋 軋輥2b與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中心的中心距A調(diào)整。所述第一螺紋軋輥加與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中心的中心距A包括第一螺紋軋輥加的 半徑和被軋制鋼筋25半徑之和；所述第二螺紋軋輥2b與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中心的中心距A包 括第二螺紋軋輥2b的半徑和被軋制鋼筋25半徑之和。更具體地說當(dāng)需要調(diào)整第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b的軸心線與旋轉(zhuǎn)機(jī) 頭體1中心線傾斜角度時(shí)，松開調(diào)整螺栓20，調(diào)整套15沿螺栓長(zhǎng)圓調(diào)整孔18轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整套 15帶動(dòng)與其固定在一起的軋輥架5、第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào) 整第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b的軸心線與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體1中心線之間的傾斜角度， 即螺栓升角a。軋制右旋螺栓與左旋螺栓不同在于傾斜角相反；軋輥機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)方向相
JXo下面對(duì)本實(shí)用新型的工作過程進(jìn)行說明開始工作時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)14，軋輥機(jī)頭沈-1在電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，第一螺紋 軋輥加和第二螺紋軋輥2b隨同軋輥機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。被加工螺栓的盤條鋼筋25通過盤條冷拔機(jī)22、線材調(diào)直機(jī)23和牽引機(jī)構(gòu)23_1， 貫穿軋輥機(jī)頭26-1的鋼筋坯料過線管9后，鋼筋25與第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b 相切。軋輥機(jī)頭26-1旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b圍繞鋼筋25進(jìn)行公轉(zhuǎn)， 同時(shí)上述第一螺紋軋輥加和第二螺紋軋輥2b外圓與鋼筋25外圓表面相切部位在軋制力 作用下使螺紋軋輥圍繞鋼筋外表面做滾動(dòng)自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在鋼筋與螺紋軋輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)下，使鋼 筋外表面被軋制出螺紋。
權(quán)利要求1.一種螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭，所述軋輥機(jī)頭06-1)包括用于軋制螺栓的一對(duì)螺紋 軋輥、驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于，所述一對(duì)螺紋軋輥(h、2b)分別鉸接在結(jié)構(gòu)相同，位置對(duì)稱 的一對(duì)軋輥架( 上，所述一對(duì)軋輥架( 均固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)內(nèi)腔中；所述旋轉(zhuǎn)機(jī) 頭體(1)連接驅(qū)動(dòng)單元，并轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐在螺栓冷軋機(jī)06)的機(jī)架(8)上；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(I)兩側(cè)的中心對(duì)應(yīng)設(shè)置有鋼筋05)貫穿的過線孔，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)中心位于一對(duì)螺 紋軋輥Qa、2b)中心距的中點(diǎn)；所述一對(duì)螺紋軋輥的軸心線均與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)中心線傾 斜，所述傾斜的角度是被軋制的螺栓升角a。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭，其特征在于，所述一對(duì)軋輥架(5) 分別固定在結(jié)構(gòu)相同，位置對(duì)稱的調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)上，該 調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整套(15)、導(dǎo)向平鍵(16)、調(diào)整絲杠(17)；所述調(diào)整套(1 是一個(gè)緊固 在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)內(nèi)腔壁圓孔上的圓蓋，在調(diào)整套(1 上設(shè)置有配裝調(diào)整絲杠(17)的螺 紋孔、調(diào)整軋輥架( 位置移動(dòng)的導(dǎo)向平鍵(16)和調(diào)整角度的螺栓長(zhǎng)圓調(diào)整孔(18)；所述 導(dǎo)向平鍵(16)設(shè)置在調(diào)整套(1 伸入旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)內(nèi)腔環(huán)套的內(nèi)徑與軋輥架( 外徑 之間；所述螺栓長(zhǎng)圓調(diào)整孔(18)是設(shè)置在調(diào)整套(1 頂部圍繞其中心的螺栓圓弧緊固孔； 所述調(diào)整絲杠(17)的一側(cè)是能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在軋輥架( 上，調(diào)整絲杠(17)另一側(cè)是 絲杠，該絲杠貫穿調(diào)整套(1 頂部螺紋孔后露在調(diào)整套(1 外部，在調(diào)整絲杠(17)的絲 杠端頭有工具能轉(zhuǎn)動(dòng)的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭，其特征在于，所述調(diào)整絲杠(17) 一側(cè)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在軋輥架( 上的結(jié)構(gòu)是調(diào)整絲杠(17) —端的階梯軸活動(dòng)的嵌入 軋輥架(5)的槽內(nèi)，蓋板(19)的中心孔貫穿調(diào)整絲杠(17)后壓在調(diào)整絲杠(17)的階梯面 上，蓋板(19)用緊固件固定在軋輥架( 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1) 兩側(cè)的過線孔是對(duì)稱固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)內(nèi)腔兩側(cè)的鋼筋坯料過線管(9)的中心孔和 螺栓過線管(10)的中心孔；所述鋼筋坯料過線管(9)位于鋼筋05)的入口端，；所述螺栓 過線管(10)位于螺栓出口端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元包括 電機(jī)(14)、主動(dòng)帶輪(11)、從動(dòng)帶輪(1 和傳動(dòng)帶(1 ；所述電機(jī)輸出軸連接主動(dòng)帶輪(II)，所述傳動(dòng)帶(1 連接主動(dòng)帶輪(11)和從動(dòng)帶輪(1 ；所述從動(dòng)帶輪(12)固定設(shè)置 在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種螺栓冷軋機(jī)的軋輥機(jī)頭，所述軋輥機(jī)頭包括一對(duì)螺紋軋輥、驅(qū)動(dòng)單元，一對(duì)螺紋軋輥分別鉸接在一對(duì)軋輥架上，一對(duì)軋輥架均固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體內(nèi)腔；旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體連接驅(qū)動(dòng)單元，并轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架上；旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體兩側(cè)中心有過線孔，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體中心位于一對(duì)螺紋軋輥中心距的中點(diǎn)；一對(duì)螺紋軋輥軸心線與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭體中心線傾斜，傾斜的角度是被軋制的螺栓升角α。本實(shí)用新型有益效果是適用于盤條鋼筋作為軋制的坯料，鋼筋在牽引輸送機(jī)構(gòu)配合下，鋼筋按一定速度沿著軋輥機(jī)頭的中心進(jìn)入軋輥機(jī)頭內(nèi)，能軋制出無限長(zhǎng)的螺栓，根據(jù)要求定長(zhǎng)截?cái)?，解決螺栓在生產(chǎn)過程長(zhǎng)度受限制，實(shí)現(xiàn)無料頭聯(lián)線生產(chǎn)，達(dá)到節(jié)約勞動(dòng)力和不產(chǎn)生料頭損失的目的。
文檔編號(hào)B21H3/12GK201815614SQ20102029105
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者申宗海 申請(qǐng)人:申宗海