專利名稱：包箍模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鈑金加工工具。
背景技術：
包箍是鈑金加工過程中技術難度大，操作要求高的工藝技術，需要專門的設備和技 術手段。一些小型企業(yè)采用人工土法實施包箍，一是工作效率低，二是質量難以保證。采用專 用的大型設備價格昂貴，操作使用工藝復雜，購置及生產成本高，不適宜中小企業(yè)推廣應用。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種專用的包箍模具，以解決現(xiàn)有技術土法包箍工作效 率低，質量難以保證。大型設備價格昂貴，操作使用工藝復雜，購置及生產成本高，不適宜中 小企業(yè)推廣應用等問題。本實用新型主要由上模和下模組成，解決其問題所采用的技術方案是包箍模具為 配套的上下模，下模為“凹”字型結構，下模底部設置長方形的下模底座，下模底座上方兩側 對稱設置支撐槽，支撐槽上方配套設置圓柱形轉軸，下模兩側對稱設置三角形加固板，加固 板內側底板上設置螺栓孔，在下模一側、加固板之間設置定位尺。上模為半圓型金屬塊，固 定柱設置于上模的上方中部。采用本實用新型的積極效果是模具結構簡單，與沖壓設備配套使用，能方便快捷 的完成包箍，具有制作簡便易行、拆裝方便快捷，包箍效率高、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明附


圖1為本實用新型結構示意圖附圖2為本實用新型俯視圖圖中1固定柱、2上模、3轉軸、4支撐槽、5加固板、6下模底座、7螺栓孔、8下模、9 定位尺。
具體實施方式
如圖所示包箍模具為配套的上下模結構，下模8為“凹”字型結構，下模8底部設 置長方形的下模底座6，下模底座6上方兩側對稱焊接支撐槽4，支撐槽4上方設置圓柱形 轉軸3，下模8兩端對稱焊接三角形加固板5，加固板5內側底板上設置螺栓孔7，在下模8 一側加固板5之間安裝定位尺9。上模2為半圓型金屬塊，固定柱1安裝于上模2的上側，
二者為一體結構。工作時，定位尺調至包箍料板所需長度，上模固定柱緊固在沖床的上端，做上下運 動，下模固定在沖床的底座上，當沖壓包箍的料板放入下模的上口后，上模做上下運動，便 可使包箍成型。
權利要求一種包箍模具，主要由上模和下模組成，其特征是包箍模具為配套的上下模，下模為“凹”字型結構，下模底部設置長方形的下模底座，下模底座上方兩側對稱設置支撐槽，支撐槽上部配套設置圓柱形轉軸，下模兩側對稱設置三角形加固板；在下模一側、加固板之間設置定位尺；上模為半圓型金屬塊，上模的上方中部設置固定柱。
2.按照權利要求1所述的包箍模具，其特征是加固板內側底板上設置螺栓孔。
專利摘要一種包箍模具，涉及一種鈑金加工工具。該實用新型為配套的上下模結構，下模為“凹”字型結構，下模底部設置長方形的下模底座，下模底座上方兩側對稱設置支撐槽，支撐槽上方配套設置圓柱形轉軸，下模兩側對稱設置三角形加固板，加固板內側底板上設置螺栓孔。在下模一側、加固板之間設置定位尺。上模為半圓型金屬塊，上模的上方中部設置固定柱。本實用新型結構簡單，模具與沖壓設備配套使用，能方便快捷的完成包箍，具有制作簡便易行、拆裝方便快捷，包箍效率高、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK201659212SQ20102029313
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
發(fā)明者朱新民, 高常新 申請人:山東中茂電氣設備有限公司