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      高壓氣瓶防傾倒裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3186358閱讀:3257來源:國(guó)知局
      專利名稱:高壓氣瓶防傾倒裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種高壓氣瓶防傾倒裝置,屬于高壓氣瓶防護(hù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      高壓氣瓶是現(xiàn)有機(jī)械制造領(lǐng)域的常用設(shè)備,例如在移動(dòng)氣焊作業(yè)中,經(jīng)常要使用 裝有乙炔氣的高壓乙炔氣瓶。眾所周知,乙炔氣是一種易燃、易爆的危險(xiǎn)品,乙炔瓶通常高 1000毫米,瓶體直徑250毫米,重心較高,在使用過程中非常容易傾倒,造成乙炔表摔壞、氣 嘴摔裂、乙炔氣體泄漏甚至引起燃燒爆炸等問題。因此需要對(duì)高壓氣瓶配備防傾倒裝置。根據(jù)國(guó)家安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,生產(chǎn)操作中對(duì)于類似上述乙炔瓶的工業(yè)高壓氣瓶必 須要采取防傾倒措施。對(duì)于固定式高壓氣瓶,通常是借助適當(dāng)?shù)墓潭ㄎ?,即,將高壓氣瓶與 各種固定物相連接固定,以防止傾倒。但是這種防傾倒裝置不適合移動(dòng)式高壓氣瓶的處置。 針對(duì)移動(dòng)式高壓氣瓶既需要移動(dòng)自由,還需要有效固定而避免傾倒的特點(diǎn),采用的防傾倒 裝置在結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜,不易制作,難以在實(shí)際生產(chǎn)中廣泛使用。。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種高壓氣瓶防傾倒裝置,使高壓氣瓶能夠移動(dòng)自由,而不易發(fā) 生傾倒,且安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型提供一種高壓氣瓶防傾倒裝置,其中包括由底板及一對(duì)平行的垂直立 桿構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu),兩根所述垂直立桿之間通過水平的上橫桿及下橫桿焊接固定,所述L形結(jié) 構(gòu)位于垂直立桿一側(cè)的底部設(shè)置有走行輪,所述走行輪與地面的接觸點(diǎn)與所述底板平齊。可選地,所述走行輪包括一對(duì)硬膠輪、輪軸及輪軸固定塊,其中所述一對(duì)硬膠輪 分別裝設(shè)于所述輪軸的兩端,所述輪軸通過所述輪軸固定塊固定于所述垂直立桿的下部。 另外,在裝設(shè)有所述硬膠輪的輪軸的兩端上還進(jìn)一步開設(shè)有橫孔,在所述橫孔中裝設(shè)有開 口銷。可選地,每根所述垂直立桿與所述底板的連接處還可以焊接有三角形的加強(qiáng)筋??蛇x地,所述底板上靠近所述垂直立桿的一側(cè)可以固設(shè)有用于卡設(shè)高壓氣瓶下部 的下半圓卡帶;所述上橫桿朝所述底板的一側(cè)也可以固設(shè)有用于卡設(shè)高壓氣瓶上部的上半 圓卡帶;另外,所述上半圓卡帶的一端設(shè)置有掛鉤,另一端設(shè)置有合頁(yè)軸,所述合頁(yè)軸上樞 接有鋼絲拉緊裝置??蛇x地,所述垂直立桿的頂部還設(shè)置有扶手??蛇x地,所述底板的最長(zhǎng)的對(duì)角線長(zhǎng)度與所述高壓氣瓶的高度之比為3 5。本實(shí)用新型通過設(shè)置走行輪使該防傾倒裝置可自由移動(dòng)且不易發(fā)生傾倒,適用于 各種機(jī)械制造和機(jī)械修理工作中的氣焊、氣割移動(dòng)作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便。
      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下, 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型所述高壓氣瓶防傾倒裝置實(shí)施例的正視圖;圖2為圖1所示高壓氣瓶防傾倒裝置的側(cè)視圖。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型所述高壓氣瓶防傾倒裝置實(shí)施例的正視圖;圖2為圖1所示高 壓氣瓶防傾倒裝置的側(cè)視圖。圖1和圖2同時(shí)還示意了將高壓氣瓶9固定于防傾倒裝置上 的使用狀態(tài)。如圖所示,該高壓氣瓶防傾倒裝置包括由底板8及一對(duì)平行的垂直立桿1構(gòu) 成的L形結(jié)構(gòu),兩根所述垂直立桿1之間通過水平的上橫桿11及下橫桿12焊接固定,所述 L形結(jié)構(gòu)位于垂直立桿1 一側(cè)的底部設(shè)置有走行輪,所述走行輪與地面的接觸點(diǎn)與所述底 板8平齊。由于某些高壓氣瓶在使用過程中必須豎直放置,因此通過使走行輪與地面的接 觸點(diǎn)與底板8平齊,能夠使高壓氣瓶平穩(wěn)地保持在豎直狀態(tài),防止傾倒。具體地,如圖所示,該走行輪包括一對(duì)硬膠輪3、輪軸4及輪軸固定塊5,其中所述 一對(duì)硬膠輪3分別裝設(shè)于所述輪軸4的兩端,所述輪軸4通過所述輪軸固定塊5固定于所 述垂直立桿1的下部。在實(shí)際應(yīng)用中,在裝設(shè)有所述硬膠輪3的輪軸4的兩端上還可以進(jìn) 一步開設(shè)有橫孔,所述橫孔中裝設(shè)有開口銷(圖中未示出),以阻擋硬膠輪3從輪軸4的兩 端脫落。所述走行輪的尺寸可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行選擇,例如,硬膠輪3的直徑為200毫 米、輪軸的長(zhǎng)度為600毫米、輪軸4的兩端直徑為20毫米、橫孔直徑為5毫米。在輪軸4的 中心距300毫米處分別焊接固定兩塊厚10毫米、寬80毫米、長(zhǎng)100毫米的所述輪軸固定塊 5,該輪軸固定塊5的另一端與分別與一對(duì)平行的垂直立桿1的下部相連接,高度以硬膠輪3 與地面的接觸點(diǎn)能夠與所述底板8平齊為準(zhǔn),從而使一對(duì)硬膠輪3與底板8形成三點(diǎn)支撐, 以使高壓氣瓶平穩(wěn)地保持在豎直狀態(tài),防止傾倒。本實(shí)施例通過設(shè)置走行輪使該防傾倒裝置可自由移動(dòng)且不易發(fā)生傾倒,適用于各 種機(jī)械制造和機(jī)械修理工作中的氣焊、氣割移動(dòng)作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便。另外,現(xiàn)有高壓氣瓶9的底面直徑與其高度之比為通常為1 4,因此,為了使底板 8的重心遠(yuǎn)離垂直立桿1,優(yōu)選將所述底板8的最長(zhǎng)的對(duì)角線長(zhǎng)度與所述高壓氣瓶9的高度 之比設(shè)置為3 5,其中所述垂直立桿1的高度略高于垂直立桿1的高度。經(jīng)發(fā)明人的實(shí)驗(yàn) 發(fā)現(xiàn),按照上述比例設(shè)計(jì)加工得到的防傾倒裝置更利于使底板8的重心向垂直立桿1的反 向移動(dòng),且利于方便地移動(dòng)該防傾倒裝置。例如,乙炔瓶的底面直徑為250毫米,高度為1000毫米,令垂直立桿1的高度為 1200毫米,則底板8的最長(zhǎng)的對(duì)角線長(zhǎng)度可相應(yīng)擴(kuò)大為600毫米。從而有利于使底板8的重心遠(yuǎn)離垂直立桿1,減少傾倒概率,提高乙炔瓶使用過程中的安全性和可靠性,而且借助 行走輪也可以很方便地推或拉動(dòng)該防傾倒裝置來移動(dòng)高壓氣瓶。其中,所述底板8可以由厚6毫米的網(wǎng)紋板制成,長(zhǎng)600毫米,寬380毫米,且外角 去除100毫米*100毫米的三角形。所述底板8上靠近所述垂直立桿1的一側(cè)可以固設(shè)有下 半圓卡帶7B,用于卡設(shè)所述高壓氣瓶9的下部。該下半圓卡帶7B的可選尺寸為厚5毫米、 高30毫米、直徑260毫米(與高壓氣瓶9的外徑相匹配)、該下半圓卡帶7B與垂直立桿1 最接近的點(diǎn)距離垂直立桿1為30毫米左右。每根所述垂直立桿1可以為直徑25毫米、高1200毫米的無縫鋼管。兩根垂直立桿 1的間距可以為300毫米,直徑為25毫米的上橫桿11和下橫桿12的兩端分別焊接在兩根 垂直立桿1上,最好位于兩根垂直立桿1等分400毫米處。所述上橫桿11朝所述底板8的 一側(cè)固設(shè)有開口朝外的上半圓卡帶7A,用于卡設(shè)所述高壓氣瓶9的上部。該上半圓卡帶7A 的可選尺寸為厚5毫米、高30毫米,所圍成的直徑沈0毫米(與高壓氣瓶的外徑相匹配), 并且與下半圓卡帶7B同軸設(shè)置??蛇x地,所述上半圓卡帶7A的一端還可以進(jìn)一步設(shè)置有 掛鉤,另一端設(shè)置有合頁(yè)軸,所述合頁(yè)軸上樞接有鋼絲拉緊裝置2。當(dāng)需要將高壓氣瓶9放 置在該防傾倒裝置上時(shí),可以先將高壓氣瓶9卡設(shè)于有上半圓卡帶7A和下半圓卡帶7B中, 然后將鋼絲拉緊裝置2圍住高壓氣瓶9并扣緊在掛鉤上,從而使高壓氣瓶9牢固固定。另外,為了提高L形結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,每根所述垂直立桿1與所述底板8的連接處還 可以進(jìn)一步焊接有三角形的加強(qiáng)筋6。而且,在所述垂直立桿的頂部或適當(dāng)位置還可以設(shè)置 有扶手13,以便于推動(dòng)或拉動(dòng)該防傾倒裝置,具體地,扶手13可以為無縫鋼管的水平扶手, 可選尺寸為直徑25毫米、長(zhǎng)600毫米。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制; 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求1.一種高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,包括由底板及一對(duì)平行的垂直立桿構(gòu)成 的L形結(jié)構(gòu),兩根所述垂直立桿之間通過水平的上橫桿及下橫桿焊接固定,所述L形結(jié)構(gòu)位 于垂直立桿一側(cè)的底部設(shè)置有走行輪,所述走行輪與地面的接觸點(diǎn)與所述底板平齊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,所述走行輪包括一對(duì)硬 膠輪、輪軸及輪軸固定塊,其中所述一對(duì)硬膠輪分別裝設(shè)于所述輪軸的兩端,所述輪軸通過 所述輪軸固定塊固定于所述垂直立桿的下部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,在裝設(shè)有所述硬膠輪的 輪軸的兩端上還進(jìn)一步開設(shè)有橫孔,在所述橫孔中裝設(shè)有開口銷。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,每根所述垂直立桿與所 述底板的連接處焊接有三角形的加強(qiáng)筋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,所述底板上靠近所述垂 直立桿的一側(cè)固設(shè)有用于卡設(shè)高壓氣瓶下部的下半圓卡帶。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,所述上橫桿朝所述底板 的一側(cè)固設(shè)有用于卡設(shè)高壓氣瓶上部的上半圓卡帶。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,所述上半圓卡帶的一端 設(shè)置有掛鉤,另一端設(shè)置有合頁(yè)軸,所述合頁(yè)軸上樞接有鋼絲拉緊裝置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,所述垂直立桿的頂部還 設(shè)置有扶手。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一所述的高壓氣瓶防傾倒裝置,其特征在于,所述底板的最 長(zhǎng)的對(duì)角線長(zhǎng)度與所述高壓氣瓶的高度之比為3 5。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種高壓氣瓶防傾倒裝置,其中包括由底板及一對(duì)平行的垂直立桿構(gòu)成的L形結(jié)構(gòu),兩根所述垂直立桿之間通過水平的上橫桿及下橫桿焊接固定,所述L形結(jié)構(gòu)位于垂直立桿一側(cè)的底部設(shè)置有走行輪,所述走行輪與地面的接觸點(diǎn)與所述底板平齊。本實(shí)用新型通過設(shè)置走行輪使該防傾倒裝置可自由移動(dòng)且不易發(fā)生傾倒,適用于各種機(jī)械制造和機(jī)械修理工作中的氣焊、氣割移動(dòng)作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便。
      文檔編號(hào)B23K5/22GK201833095SQ201020296779
      公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
      發(fā)明者李洋, 杜國(guó)俊, 鄭志成 申請(qǐng)人:北京二七軌道交通裝備有限責(zé)任公司
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