專利名稱：金屬板材護角成形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了一種建筑用外墻保溫板材上的護角成型設(shè)備，屬建筑機械領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
隨著我國建筑外墻保溫的發(fā)展，保溫裝飾一體的金屬面保溫復(fù)合板已被廣大業(yè) 主所接受?，F(xiàn)有的金屬護角的生產(chǎn)工序復(fù)雜，剪板后再通過折彎機多次折彎成型，廢 工、費時、廢料，質(zhì)量及工程精度無法保證，而且護角的長度規(guī)格受限，金屬表面涂層 容易被破壞，不美觀，不安全，工效低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進的金屬板材護角成形機，以 提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，金屬板材護角成形機，包括機架，安裝在機架上的 電動機，和電動機軸相連的傳動機構(gòu)，還包括安裝在機架上的滾壓機構(gòu)，包括并列的多對滾輪，每對滾輪上下并排分布，滾 輪的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)連接，每對滾輪中一滾輪周圈設(shè)有滾輪凹槽，另一滾輪周圈 設(shè)有和滾輪凹槽形狀相對應(yīng)的滾輪凸環(huán)，所述滾輪凸環(huán)伸入所述滾輪凹槽中，且隨著板 材前進方向后一對滾輪的滾輪凸環(huán)的高度不小于前一對滾輪的滾輪凸環(huán)的高度，后一對 滾輪的滾輪凹槽的深度不小于前一對滾輪的滾輪凹槽的深度；安裝在機架上的位于滾壓機構(gòu)后面的折彎機構(gòu)，包括并列的多對轉(zhuǎn)輪，每對轉(zhuǎn) 輪上下并排分布，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)連接，所述各對轉(zhuǎn)輪的內(nèi)端面相互平 齊，并位于所述滾輪的兩端面之間，每對轉(zhuǎn)輪分別設(shè)有和所述滾輪的滾輪凸環(huán)、滾輪凹 槽位置相對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪凸環(huán)和轉(zhuǎn)輪凹槽，所述轉(zhuǎn)輪凸環(huán)的高度不小于最后一個滾輪凸環(huán)的 高度，轉(zhuǎn)輪凹槽的深度不小于最后一個滾輪凹槽的深度，靠近下方轉(zhuǎn)輪的內(nèi)端面還設(shè)有 錐形、和下方轉(zhuǎn)輪同軸的折彎輪，隨著板材前進方向后一折彎輪的斜面與上方轉(zhuǎn)輪內(nèi)端 面之間的夾角不大于前一折彎輪與前一上轉(zhuǎn)輪內(nèi)端面之間的夾角，所述夾角趨向0°。在所述折彎機構(gòu)后部的機架上還安裝有壓角機構(gòu)，所述壓角機構(gòu)設(shè)有下導(dǎo)輪， 所述下導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)連接，下導(dǎo)輪上方設(shè)有安裝在機架上的錐盤，所述 錐盤與下導(dǎo)輪內(nèi)端面相切，錐盤一側(cè)設(shè)有安裝有機架上的立導(dǎo)輪，所述立導(dǎo)輪向錐盤傾 斜。所述滾輪、轉(zhuǎn)輪和下導(dǎo)輪都可采用組裝式結(jié)構(gòu)拼裝在一起。采用上述結(jié)構(gòu)的金屬板材護角成形機，板材護角可一次通過流水擠壓成型，長 度根據(jù)需求隨意切割，提高了加工速度和精度，省時、省力、省料，易操作，且金屬板 材的表面涂層不易被破壞。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是圖1中滾壓機構(gòu)中的一對滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中折彎機構(gòu)中的一對轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中壓角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字標號為1-機架，2-電動機，3-傳動機構(gòu)，4-滾壓機構(gòu)，5-折彎 機構(gòu)，6-壓角機構(gòu)，41-滾輪，42-滾輪凹槽，43-滾輪凸環(huán)，51-轉(zhuǎn)輪，52-折彎輪， 53-轉(zhuǎn)輪凸環(huán)，54-轉(zhuǎn)輪凹槽，55-內(nèi)端面，61-下導(dǎo)輪，62-錐盤，63-立導(dǎo)輪，64-安裝 板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)。如附圖所示，本實用新型之金屬板材護角成形機，包括機架1，安裝在機架上的 電動機2，和電動機軸相連的傳動機構(gòu)3，還包括安裝在機架1上的滾壓機構(gòu)4，包括并列的多對滾輪41，每對滾輪41上下并排 分布，滾輪的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)3連接，每對滾輪中一滾輪周圈設(shè)有滾輪凹槽42， 另一滾輪周圈設(shè)有和滾輪凹槽42形狀相對應(yīng)的滾輪凸環(huán)43，所述滾輪凸環(huán)43伸入所述滾 輪凹槽42中，且隨著板材前進方向后一對滾輪41的滾輪凸環(huán)43的高度不小于前一對滾 輪41的滾輪凸環(huán)43的高度，后一對滾輪41的滾輪凹槽42的深度不小于前一對滾輪41 的滾輪凹槽42的深度；安裝在機架1上的位于滾壓機構(gòu)4后面的折彎機構(gòu)5，包括并列的多對轉(zhuǎn)輪51， 每對轉(zhuǎn)輪51上下并排分布，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)3連接，所述各對轉(zhuǎn)輪51的內(nèi) 端面55相互平齊，并位于所述滾輪的兩端面之間，每對轉(zhuǎn)輪51分別設(shè)有和所述滾輪41 的滾輪凸環(huán)43、滾輪凹槽42位置相對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪凸環(huán)53和轉(zhuǎn)輪凹槽54，所述轉(zhuǎn)輪凸環(huán)53 的高度不小于最后一個滾輪凸環(huán)43的高度，轉(zhuǎn)輪凹槽54的深度不小于最后一個滾輪凹槽 42的深度，靠近下方轉(zhuǎn)輪的內(nèi)端面55還設(shè)有錐形、和下方轉(zhuǎn)輪同軸的折彎輪52，隨著板 材前進方向后一折彎輪52的斜面與上方轉(zhuǎn)輪內(nèi)端面55之間的夾角不大于前一折彎輪52 與前一上轉(zhuǎn)輪內(nèi)端面55之間的夾角，所述夾角趨向0°。在折彎機構(gòu)5后部的機架1上還安裝有壓角機構(gòu)6，所述壓角機構(gòu)6設(shè)有下導(dǎo)輪 61，所述下導(dǎo)輪61的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)3連接，下導(dǎo)輪61上方設(shè)有錐盤62，所述錐 盤62與下導(dǎo)輪內(nèi)端面相切，錐盤一側(cè)設(shè)有立導(dǎo)輪63，所述立導(dǎo)輪63和錐盤62通過安裝 板64安裝在機架1上，立導(dǎo)輪63向錐盤62傾斜。所述滾輪41、轉(zhuǎn)輪51和下導(dǎo)輪61都可采用組裝式結(jié)構(gòu)拼裝在一起。使用時，板材由進口處送入，經(jīng)過滾壓機構(gòu)4的多對滾輪41連續(xù)滾壓，在板材 長度方向上形成多條凸條，之后板材進入折彎機構(gòu)5，轉(zhuǎn)輪51壓住板材一側(cè)，折彎輪52 將板材另一側(cè)向上折起，板材沿轉(zhuǎn)輪內(nèi)端面55的邊沿折成一個護角，隨著板材前進的 方向，折彎輪52與轉(zhuǎn)輪內(nèi)端面55之間的夾角越來越小趨向0°，板材的護角角度趨向 90°。本裝置還可設(shè)有壓角機構(gòu)6，板材自折彎機構(gòu)5出來后進入壓角機構(gòu)6，由于壓角機構(gòu)6的立導(dǎo)輪63稍向錐盤62傾斜，立導(dǎo)輪63將進一步折壓板材的折起側(cè)，使板材 的護角略小于90°，這樣板材加工完成后，由于金屬的彈性作用，將使板材的護角角度 更接近90°，使用效果更好。 上述實施例只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
，基于本實用新型思想的通 常變化和替換，都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.金屬板材護角成形機，其特征在于包括機架，安裝在機架上的電動機，和電動 機軸相連的傳動機構(gòu)，還包括安裝在機架上的滾壓機構(gòu)，包括并列的多對滾輪，每對滾輪上下并排分布，滾輪的 轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)連接，每對滾輪中一滾輪周圈設(shè)有滾輪凹槽，另一滾輪周圈設(shè)有 和滾輪凹槽形狀相對應(yīng)的滾輪凸環(huán)，所述滾輪凸環(huán)伸入所述滾輪凹槽中，且隨著板材前 進方向后一對滾輪的滾輪凸環(huán)的高度不小于前一對滾輪的滾輪凸環(huán)的高度，后一對滾輪 的滾輪凹槽的深度不小于前一對滾輪的滾輪凹槽的深度；安裝在機架上的位于滾壓機構(gòu)后面的折彎機構(gòu)，包括并列的多對轉(zhuǎn)輪，每對轉(zhuǎn)輪上 下并排分布，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)連接，所述各對轉(zhuǎn)輪的內(nèi)端面相互平齊，并 位于所述滾輪的兩端面之間，每對轉(zhuǎn)輪分別設(shè)有和所述滾輪的滾輪凸環(huán)、滾輪凹槽位置 相對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪凸環(huán)和轉(zhuǎn)輪凹槽，所述轉(zhuǎn)輪凸環(huán)的高度不小于最后一個滾輪凸環(huán)的高度， 轉(zhuǎn)輪凹槽的深度不小于最后一個滾輪凹槽的深度，靠近下方轉(zhuǎn)輪的內(nèi)端面還設(shè)有錐形、 和下方轉(zhuǎn)輪同軸的折彎輪，隨著板材前進方向后一折彎輪的斜面與上方轉(zhuǎn)輪內(nèi)端面之間 的夾角不大于前一折彎輪與前一上轉(zhuǎn)輪內(nèi)端面之間的夾角，所述夾角趨向0°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護角成形機，其特征在于，在所述折彎系統(tǒng)后部的機架上 還安裝有壓角機構(gòu)，所述壓角機構(gòu)設(shè)有下導(dǎo)輪，所述下導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動軸與所述傳動機構(gòu)連 接，下導(dǎo)輪上方設(shè)有安裝在機架上的錐盤，所述錐盤與下導(dǎo)輪內(nèi)端面相切，錐盤一側(cè)設(shè) 有安裝有機架上的立導(dǎo)輪，所述立導(dǎo)輪向錐盤傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的護角成形機，其特征在于，所述滾輪、轉(zhuǎn)輪和下導(dǎo)輪都 可采用組裝式結(jié)構(gòu)拼裝在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑用外墻保溫板材上的護角成型設(shè)備，屬建筑機械領(lǐng)域。所述護角成形機包括機架，安裝在機架上的電動機，和電動機軸相連的傳動機構(gòu)，還包括安裝在機架上的滾壓機構(gòu)、折彎機構(gòu)和壓角機構(gòu)。本實用新型可一次通過流水擠壓成型，長度根據(jù)需求隨意切割，提高了加工速度和精度，省時、省力、省料，易操作，且金屬板材的表面涂層不易被破壞。
文檔編號B21D5/06GK201791796SQ20102029859
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者于鴻江, 任增貴 申請人:任增貴