專利名稱：一種自冷卻車刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工用車刀，具體為加工內(nèi)孔的一種自冷卻車刀。
背景技術：
目前，機加工中使用的加工工件內(nèi)孔的車刀都是在刀體上焊接或鑲嵌有硬質(zhì)合金 刀頭，加工過程中靠機床上的冷卻液噴頭噴出的冷卻液進行冷卻，但在加工內(nèi)孔特別是加 工較深的內(nèi)孔時，冷卻液很難進入孔內(nèi)而及時到達需要冷卻部位，從而起不到冷卻和潤滑 作用，造成加工表面質(zhì)量差，刀具使用壽命短，車刀過早報廢，消耗量大，給實際生產(chǎn)帶來一 些難題，同時也增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是避免現(xiàn)有技術的不足提供一種自冷卻車刀，從而解決實際生 產(chǎn)中由于冷卻不及時造成的工件表面光潔度差，刀具使用壽命短等問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為一種自冷卻車刀，包括焊接在刀 體(1)頭部的硬質(zhì)合金刀頭(4)，其特征在于刀體(1)頭部硬質(zhì)合金刀頭(4)的后邊設有出 水孔(3)，刀體(1)尾部還設有進水孔(2)，進水孔(2)沿刀體(1)軸向通向硬質(zhì)合金刀頭 ⑷的后部與出水孔⑶相通。所述的一種自冷卻車刀，在刀體(1)尾部設有控制冷卻液流量的閥門(5)。本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單，在金屬切削過程中經(jīng)受劇烈摩 擦、扭壓、沖擊等交變應力和高溫等惡劣環(huán)境下，對工件表面及合金刀頭具有及時冷卻和潤 滑作用，可提高工件表面加工質(zhì)量，具有加工件表面光潔度高，合金刀頭不宜過早磨損和脫 落，使用壽命長、生產(chǎn)成本低的特點。該車刀是針對機加工行業(yè)加工工件內(nèi)孔的一款實用性 很強的產(chǎn)品。

圖1為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型俯視圖；圖3為本實用新型B-B剖面圖；圖4為圖31部放大圖；圖中1-—刀體，2-—進水孔，3-—出水孔，4-—硬質(zhì)合金刀頭，5-—控制閥門。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。實施例1 圖1-圖4，一種自冷卻車刀，包括焊接在刀體1頭部的硬質(zhì)合金刀頭4， 其特征在于刀體1頭部硬質(zhì)合金刀頭4的后邊設有出水孔3，刀體1尾部還設有進水孔2，進水孔2沿刀體1軸向通向硬質(zhì)合金刀頭4的后部與出水孔3相通。所述的一種自冷卻車刀，在刀體1尾部設有控制冷卻液流量的閥門5。本實用新型工作原理如下車刀在工作時，通過控制閥5可以控制冷卻液的流量大小，在切削加工過程中由 于冷卻液能及時到達需要冷卻潤滑的部位，及時冷卻合金刀頭和加工表面，降低切削溫度， 減少了刀具磨損，提高了該使用新型的使用壽命，解決實際生產(chǎn)中問題，提高工作效率和產(chǎn) 品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權利要求一種自冷卻車刀，包括焊接在刀體(1)頭部的硬質(zhì)合金刀頭(4)，其特征在于刀體(1)頭部硬質(zhì)合金刀頭(4)的后邊設有出水孔(3)，刀體(1)尾部還設有進水孔(2)，進水孔(2)沿刀體(1)軸向通向硬質(zhì)合金刀頭(4)的后部與出水孔(3)相通。
2.如權利要求1所述的一種自冷卻車刀，其特征在于在刀體(1)尾部設有控制冷卻液 流量的閥門(5)。
專利摘要本實用新型涉及加工內(nèi)孔的一種自冷卻車刀。包括焊接在刀體(1)頭部的硬質(zhì)合金刀頭(4)，其特征在于刀體(1)頭部硬質(zhì)合金刀頭(4)的后邊設有出水孔(3)，刀體(1)尾部還設有進水孔(2)，進水孔(2)沿刀體(1)軸向通向硬質(zhì)合金刀頭(4)的后部與出水孔(3)相通，在刀體(1)尾部設有控制冷卻液流量的閥門(5)。本實用新型對工件表面及合金刀頭具有及時冷卻和潤滑作用，可提高工件表面加工質(zhì)量，延長車刀的使用壽命。
文檔編號B23B27/10GK201760615SQ201020299639
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月18日
發(fā)明者姜傳鳳, 李琦, 梁友乾, 溫濤 申請人:西北礦冶研究院