專利名稱：薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄壁零件孔及定位面加工配件，尤其涉及一種薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具。
背景技術(shù)：
薄壁零件因其具有重量輕、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)已日益廣泛地應(yīng)用在工業(yè) 生產(chǎn)中。但薄壁零件的加工比較困難，原因是薄壁零件剛性差，強(qiáng)度弱，在加工中極易變形， 使零件的形位公差增大，不易保證零件的加工質(zhì)量。薄壁孔的加工一般采用鉆孔或鏜孔，由于鏜床的主軸、工作臺等部件剛度好，精度 較高，所以在鏜床上可加工出尺寸、形狀和位置精度均較高的孔，尤其適用于薄壁孔和端面 的精加工。但是無論鉆孔還是鏜孔，由于鉆孔或鏜孔設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，薄壁零件的加工周期 長，要求操作人員技術(shù)水平較高，且使用時(shí)定位不方便，均難以保證薄壁孔的加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具，該種胎具 使用時(shí)定位方便，可以保證薄壁零件徑向孔的加工位置度和控制支承定位面距零件中心的距離。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具，該種 胎具包括有胎具體，胎具體中心設(shè)有與工作臺配合的中心定位塊，胎具體內(nèi)側(cè)設(shè)有與零件 配合的的定位塊，所述定位塊與零件上的圓柱孔采用削邊菱形銷定位，胎具體周向設(shè)有與 工作臺T型槽配合的鍵槽定位塊，胎具體周向與鍵槽定位塊相對的水平面位置設(shè)有定位銷 孔，定位銷孔、鍵槽定位塊和定位塊在胎具體水平面的中心線重合，所述胎具體上還設(shè)置有 通過胎具體上的鍵槽與胎具體連接的檢查量塊。更進(jìn)一步，所述定位銷孔后端設(shè)有對刀塊。本實(shí)用新型的有益效果是1.中心定位塊和鍵槽定位塊的設(shè)置，可控制胎具旋轉(zhuǎn)方向的自由度，從而達(dá)到控 制胎具在工作臺上的準(zhǔn)確定位。2.與零件配合的定位塊、削邊菱形銷及定位銷孔的設(shè)置，可保證在加工薄壁零件 時(shí)，徑向孔通過零件軸線中心，從而控制零件旋轉(zhuǎn)方向的自由度。3.檢查量塊的設(shè)置，可控制支承定位面距零件中心的距離。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使用示意圖。附圖標(biāo)記1是中心定位塊，2是削邊菱形銷，3是鍵槽定位塊，4是零件，5是胎具 體，6是定位塊，7是壓板，8是檢查量塊，9是對刀塊，10是定位銷孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具，包括有胎具體5，胎具體5 中心設(shè)有與工作臺配合的中心定位塊1，胎具體內(nèi)側(cè)設(shè)有與零件配合的的定位塊6，定位塊 6與零件上的圓柱孔采用削邊菱形銷2定位，胎具體5周向設(shè)有與工作臺T型槽配合的鍵槽 定位塊3，胎具體周向與鍵槽定位塊3相對的水平面位置設(shè)有定位銷孔10，定位銷孔10后 端設(shè)有對刀塊9，定位銷孔10、鍵槽定位塊3和定位塊6在胎具體水平面的中心線重合，胎 具體上還設(shè)置有通過胎具體上的鍵槽與胎具體連接的檢查量塊8。為保證胎具在鏜床工作臺上準(zhǔn)確定位，與鏜床工作臺配合的中心定位塊1，其公差 配合采用H6/h5。由于零件為薄壁件，為減小裝夾變形，在零件安裝上采用立時(shí)裝夾和外圓定位，為 了保證徑向孔通過零件軸線中心，與零件配合的定位塊6，配合采用H6/js5過渡配合控制， 并利用零件端面已精加工的一個(gè)圓柱孔定位，用削邊菱形銷2控制零件旋轉(zhuǎn)方向的自由 度，從而控制零件六個(gè)方向的自由度，通過在零件四周的M24螺桿，用壓板壓緊零件。定位 銷孔10的中心通過定位塊6的中心，對定位塊6位置度誤差不大于0. 025mm，在鉆、鏜零件 徑向孔前，通過鏜床導(dǎo)套找正定位銷孔10即可鉆、鏜孔徑向孔。檢查量塊端面距定位塊6在工裝設(shè)計(jì)時(shí)其公差要求為0. 03mm，在精加工零件支承 定位面時(shí)，采用深度千分尺測量檢查量塊至支承定位面的距離。采用本實(shí)用新型后，比采用劃線加工其生產(chǎn)率可提高4倍以上。
權(quán)利要求一種薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具，包括有胎具體(5)，其特征在于，胎具體(5)中心設(shè)置有與工作臺配合的中心定位塊(1)，胎具體(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與零件配合的的定位塊(6)，定位塊(6)與零件上的圓柱孔采用削邊菱形銷(2)定位，胎具體(5)周向設(shè)置有與工作臺T型槽配合的鍵槽定位塊(3)，胎具體(5)周向與鍵槽定位塊(3)相對的水平面位置設(shè)有定位銷孔(10)，定位銷孔(10)、鍵槽定位塊(3)和定位塊(6)在胎具體水平面的中心線重合，胎具體(5)上還設(shè)置有通過胎具體上的鍵槽與胎具體連接的檢查量塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具，其特征在于，所述定位 銷孔(10)后端設(shè)有對刀塊(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及薄壁零件在冷加工中的一種薄壁零件鉆、鏜孔及精銑定位面胎具，該種胎具包括有胎具體，胎具體中心設(shè)有與工作臺配合的中心定位塊，胎具體內(nèi)側(cè)設(shè)有與零件配合的的定位塊，所述定位塊與零件上的圓柱孔采用削邊菱形銷定位，胎具體周向設(shè)有與工作臺T型槽配合的鍵槽定位塊，胎具體周向與鍵槽定位塊相對的水平面位置設(shè)有定位銷孔，定位銷孔、鍵槽定位塊和定位塊在胎具體水平面的中心線重合，胎具體上還設(shè)置有通過胎具體上的鍵槽與胎具體連接的檢查量塊。該種胎具使用時(shí)定位方便，可以保證薄壁孔的加工質(zhì)量和控制支承定位面距零件中心的距離，由于其操作方便靈活，減輕了工人的工作勞動強(qiáng)度，比采用劃線加工提高效率4倍以上。
文檔編號B23Q3/18GK201618991SQ20102030220
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
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