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      一種制缽器組裝焊接成型模具的制作方法

      文檔序號:3186583閱讀:212來源:國知局
      專利名稱:一種制缽器組裝焊接成型模具的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種組裝焊接成型模具,尤其是一種制缽器組裝焊接成型模具。
      背景技術
      應用營養(yǎng)缽進行早期育苗在棉花等農作物及許多蔬菜類的植物栽培中非常廣泛, 制缽器則是制作營養(yǎng)缽的主要工具。以往的農用制缽器制作都用手工或簡易工具焊接制 作,不僅生產效率極低,而且由于在制缽器生產制作過程中需要把多個零散部件焊接在一 起,點焊時經(jīng)常由于沒有定位裝置,靠操作人員手工定位,在焊接過程中焊條點在鐵板上會 使鐵板產生微小的移動,這樣焊接好后,由于位置的偏離往往不能滿足要求,嚴重的變形成 為廢品。但就目前現(xiàn)有市場上所見的制缽器而言,大多由單純的手工焊接制作完成,造成 生產率低易變形廢品多。為保證制缽器的焊接質量,在焊接過程中需要使待焊接制缽器的部件相對位置固 定,因此需要一種制缽器組裝焊接成型模具。
      發(fā)明內容為了克服上述技術的缺點,本實用新型就是要解決現(xiàn)有制缽器焊接制作時易移位 及定位不準和相關部件在焊接制作過程中易受熱變形而產生的報廢率、返工率等而導致生 產效率低下的問題提供一種制缽器組裝焊接成型模具。本實用新型為解決其技術問題所采取的技術方案是一種制缽器組裝焊接成型模 具,其特征是它包括底座盤、水平轉動支架、模具主架、齒輪驅動退模裝置。所述模具主架 包括縱、橫向轉動裝置;所述的縱向轉動裝置包括套于水平轉動支架上軸套內的縱向轉動 中心軸,并在縱向轉動中心軸一側裝置阻力調節(jié)手柄和摩擦阻力盤;所述的橫向轉動裝置 是連接在縱向轉動中心軸上的由橫向轉動內轂和橫向轉動外轂組成,并有兩根模具主架直 桿貫穿在橫向轉動內轂上;所述的兩根直桿包括前端設置的制缽器筒模具和定位對夾板, 并在一側設置定位對夾板開合鎖,后端設置可替換齒輪驅動退模裝置及帶提桿定位卡的配 重體;所述的齒輪驅動退模裝置包括齒條后退頂壓桿、齒輪、扳手。本實用新型的優(yōu)點和有益效果是本實用新型采用一種萬向任意位置定位組裝 焊接成形模具,焊工可根椐需要將焊接部位調整到需要的空間位置及角度進行焊接,并可 將所有零配件全部裝上焊接一次成型,因此,效率高,而且焊接時無需再用手去掌握待焊部 件,其工作效率是原純手工焊接制作的十倍,廢品少,而且質量更好,并設有齒輪齒條退模
      直ο

      本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。圖1是本實用新型的結構示意圖。[0010]圖2是本實用新型中所涉及的制缽器構造圖。圖1兼作摘要附圖。圖中1、底座盤,2、水平轉動支架,3、橫向轉動外轂,4、模具主架,5、立轉軸,6、縱 向轉動中心軸,7、軸套,8、摩擦阻力盤,9、阻力調節(jié)手柄,10、橫向轉動內轂,11、制缽器筒模 具,12、定位對夾板,13、配重體,14、齒條后退頂壓桿,15、齒輪,16、扳手,17、定位對夾板開 合鎖,18、提把定位卡,19、提把,20、提桿,21、踹腳扁鐵,22、乳頭連桿,23、制缽器筒,24、直 桿,25、扁鐵定位凸支點,26、調整定位對夾板定位卡,27、模具主架上平板,28、模具主架下 平板,29、提桿定位槽。
      以下結合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
      具體實施方式
      以下通過實施例,對本實用新型進行更為詳細的說明,但只要在本實用新型的要 旨范圍內,并不僅限于以下實施例。實施例一種制缽器組裝焊接成型模具,其特征是它包括底座盤(1)、水平轉動支架(2)、 模具主架(4)、齒輪驅動退模裝置。所述模具主架(4)包括縱、橫向轉動裝置;所述的縱向轉 動裝置包括套于水平轉動支架(2)上軸套(7)內的縱向轉動中心軸(6),并在縱向轉動中心 軸(6) —側裝置阻力調節(jié)手柄(9)和摩擦阻力盤(8);所述的橫向轉動裝置是連接在縱向 轉動中心軸(6)上的由橫向轉動內轂(10)和橫向轉動外轂(3)組成,并有兩根模具主架直 桿(24)垂直連接在橫向轉動內轂(10)內側;所述的兩根直桿(24)上設置有對夾板(12) 即定位對夾板開合鎖(17),并由上下平板連接。底座盤(1)上置立轉軸(5),立轉軸(5)接于水平轉動支架(2),水平轉動支架(2) 上由軸套(7)固定連接縱向轉動中心軸(6),縱向轉動中心軸(6) —端設置制動轂和阻力 調節(jié)手柄(9),并有橫向轉動外轂(3)置于其中段;橫向轉動外轂(3)內套置橫向轉動內轂 (10),有模具主架(4)垂直連接在橫向轉動內轂(10)內側。模具主架(4)由兩根直桿(24)以及連接兩根直桿(24)的模具主架上平板(27) 和模具主架下平板(28)組成,模具主架上平板(27)上裝有可調整的提桿定位槽(29),可 根據(jù)產品規(guī)格調整提桿(20)寬度,還裝有齒輪(15)、齒條后退頂壓桿(14)及板手(16),裝 模時用來壓緊踹腳扁鐵(21),退模時用來頂出提把(19)帶出成品,兩直桿上端裝有可調配 重體(13),即可調提把定位卡(18),模具主架下平板(28)上可裝不同規(guī)格的制缽器筒模 具(11),直桿(24)上裝有可更換定位對夾板(12),用來定位提桿(20)及乳頭連桿(22), 根據(jù)不同產品規(guī)格選擇配夾板。裝有定位對夾板開合鎖(17),焊接時用來鎖緊定位對夾 板(12),裝有調整定位對夾板定位卡(26),用來調整定位對夾板(12)位置,定位對夾板 (12)上設有踹腳扁鐵(21)定位扁鐵定位凸支點(25),焊接時用來定位踹腳扁鐵(21),兩直 桿(24)中部垂直連接于橫向轉動內轂(10),位置可調,可調整重心,可隨轉動轂橫向轉動 360°。橫向轉動外轂(3)連接在縱向轉動中心軸(6)上,縱向轉動中心軸(6)置于軸套 (7)內,軸套(7)置于水平轉動支架(2)上,縱向轉動中心軸(6)又可縱向轉動360°。水平轉動支架(2)下方設一立轉軸(5),立轉軸(5)裝在底座盤(1)上可水平轉動360°,整套模具就可作萬向轉動并靠摩擦阻力盤(8)停在任意位置及角度。焊接時手扳動 模具主架(4)將焊接部位調整到需要的位置和角度進行焊接。 使用方法將制缽器筒(23)套裝在制缽器筒模具(11)上,將提桿(20)套上踹腳 扁鐵(21),再將乳頭連桿(22)、提桿(20)都置于定位對夾板(12)內,并使踹腳扁鐵(21) 處在定位對夾板(12)扁鐵定位凸支點(25)上,鎖緊定位對夾板開合鎖(17),將提把(19) 裝在提桿定位卡(18)內,再向前推動扳手(16)使齒條后退頂壓桿(14)踹腳扁鐵(21),將 所有待焊工件焊接完成后,打開定位對夾板(12),向后拉動扳手(16)經(jīng)齒輪(15)使齒條后 退頂壓桿(14)退出成品。
      權利要求一種制缽器組裝焊接成型模具,其特征在于它包括底座盤(1)、水平轉動支架(2)、模具主架(4)、齒輪驅動退模裝置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種制缽器組裝焊接成型模具,其特征在于所述模具主架 (4)包括縱、橫向轉動裝置。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種制缽器組裝焊接成型模具,其特征在于所述的齒輪驅 動退模裝置包括齒條后退頂壓桿(14)、齒輪(15)、扳手(16)。
      4.根據(jù)權利要求1和2所述的一種制缽器組裝焊接成型模具,其特征在于所述的縱 向轉動裝置包括套于水平轉動支架(2)上軸套(7)內的縱向轉動中心軸(6),并在縱向轉動 中心軸(6) —側裝置阻力調節(jié)手柄(9)和摩擦阻力盤(8);所述的橫向轉動裝置是連接在 縱向轉動中心軸(6)上的由橫向轉動內轂(10)和橫向轉動外轂(3)組成,并有兩根模具主 架直桿(24)貫穿在橫向轉動內轂(10)上。
      5.根據(jù)權利要求1和4所述的一種制缽器組裝焊接成型模具,其特征在于所述的兩 根直桿(24)包括前端設置的制缽器筒模具(11)和定位對夾板(12),并在一側設置定位對 夾板開合鎖(17),后端設置可替換齒輪驅動退模裝置及帶提把定位卡(18)的配重體(13)。
      專利摘要一種制缽器組裝焊接成型模具,其特征是它包括底座盤、平行轉動支架、模具主架、齒輪驅動退模裝置。所述模具主架包括縱、橫向轉動裝置;所述的縱向轉動裝置包括套于平行轉動支架上套筒內的縱向轉動中心軸,并在縱向轉動中心軸一側裝置操縱盤和摩擦阻力盤;所述的橫向轉動裝置是連接在縱向轉動中心軸上的由橫向轉動內轂和橫向轉動外轂組成,本實用新型采用一種萬向任意位置定位組裝焊接成型模具.焊工可根椐需要將焊接部位調整到需要的空間位置及角度進行焊接,并可將所有另配件全部裝上焊接一次成型,因此,定位快,而且焊接時無需再用手去掌握待焊部件,其工作效率是原純手工焊接制作的十倍,而且質量更好,并設有齒輪齒條退模裝置。
      文檔編號B23K37/04GK201744817SQ201020500308
      公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
      發(fā)明者覃德元 申請人:覃德元
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