專利名稱：用于注塑成型機模板孔加工鏜模工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉 及一種鏜模工裝，具體是一種適用于臥式鏜床加工注塑成型機同 一機型中的移動模板、后模板耳環(huán)孔的工裝，能用普通機床加工出高精度的產(chǎn)品，提高 普通設(shè)備的使用率。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注塑成型機移動模板、后模板一般都采用加工中心或FMS進行加工，普通 機床加工很難達到圖紙的設(shè)計要求，因為此工件在兩個方向的孔本身就有公差要求，除 此之外又有相對的位置公差，所以加工設(shè)備一定要有回轉(zhuǎn)工作臺，從而造成生產(chǎn)成本的提尚。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種生產(chǎn)效率 高、加工成本低、能保證加工質(zhì)量的用于注塑成型機模板孔加工的鏜模工裝。本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該用于注塑成型機模板孔 加工鏜模工裝，所述模板孔為同一機型中的移動模板耳環(huán)孔或后模板耳環(huán)孔，其特征在 于包括底板、定位樁、左墻板、右墻板、鏜套、鏜桿、銷邊樁，底板上左右兩邊分別 設(shè)置有左墻板和右墻板，左墻板和右墻板上均開有導(dǎo)向孔，鏜套穿過導(dǎo)向孔并通過階形 螺釘固定在左墻板和右墻板上，鏜桿穿過鏜套內(nèi)孔，鏜桿上設(shè)置有鏜刀塊，鏜桿一端設(shè) 置有傳動銷，底板上還開有兩個內(nèi)孔，一個內(nèi)孔內(nèi)固定有移動模板定位樁或后模板定位 樁，另一個內(nèi)孔內(nèi)固定有移動模板削邊樁或后模板削邊樁，所述的底板上兩個內(nèi)孔的定 位方向與鏜套的定位方向相互垂直。兩個內(nèi)孔之間的距離與待加工模板工件導(dǎo)向孔開檔 距離匹配，左墻板和右墻板上的導(dǎo)向孔其設(shè)置高度以及間距與待加工模板工件耳環(huán)孔距 離匹配，鏜套及鏜桿粗細與待加工模板工件孔徑大小匹配。本實用新型所述的左墻板和右墻板上均開有移動模板鏜套導(dǎo)向孔和后模板鏜套 導(dǎo)向孔，鏜套為移動模板鏜套或后模板鏜套，鏜桿為移動模板鏜桿或后模板鏜桿。本實用新型所述的左墻板和右墻板上的移動模板導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有移動模板鏜 套，移動模板鏜套通過階形螺釘固定在左墻板和右墻板上，移動模板鏜桿穿過移動模板 鏜套內(nèi)孔，移動模板鏜桿上開有鏜桿矩形槽，鏜桿矩形槽內(nèi)安裝鏜刀塊，移動模板鏜桿 一端開有內(nèi)孔，內(nèi)孔內(nèi)安裝有傳動銷，底板上的兩個內(nèi)孔內(nèi)均通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘及 定位樁分別固定有移動模板定位樁和移動模板削邊樁，定位樁邊緣設(shè)置有圓柱銷。本實用新型所述的左墻板和右墻板上的后模板導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有后模板鏜套，后 模板鏜套通過階形螺釘固定在左墻板和右墻板上，后模板鏜桿穿過后模板鏜套內(nèi)孔，后 模板鏜桿上開有鏜桿矩形槽，鏜桿矩形槽內(nèi)安裝鏜刀塊，后模板鏜桿一端開有內(nèi)孔，內(nèi) 孔內(nèi)安裝有傳動銷，底板上的兩個內(nèi)孔內(nèi)均通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘及定位樁分別固定有 后模板定位樁和后模板削邊樁，定位樁邊緣設(shè)置有圓柱銷。[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型采用定位、夾緊、導(dǎo)向 于一體，即簡化了夾具整體的設(shè)計結(jié)構(gòu)又保證加工質(zhì)量，同時提高生產(chǎn)效率，移動模板 鏜模及后模板鏜模是以一個方向的孔為定位基準，另一方向采用導(dǎo)向支架，從而保證被 加工孔系的相互位置公差。使用本實用新型可以在普通臥式鏜床上加工注塑成型機移動 模板、后模板，從而降低了對設(shè)備精度要求以及對操作工人技術(shù)要求，同時可以縮短生 產(chǎn)的輔助時間，大大提高了普通機床的使用率。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu) 主視圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖4為本實用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型左墻板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型右墻板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型移動模板鏜桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型后模板鏜桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型移動模板鏜套結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實用新型后模板鏜套結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實用新型移動模板加工使用狀態(tài)主視圖。圖12為本實用新型移動模板加工使用狀態(tài)俯視圖。圖13為本實用新型移動模板加工使用狀態(tài)側(cè)視圖。圖14為本實用新型后模板加工使用狀態(tài)主視圖。圖15為本實用新型后模板加工使用狀態(tài)俯視圖。圖16為本實用新型后模板加工使用狀態(tài)側(cè)視圖。
具體實施方式
參見圖1-圖10，本實用新型包括圓柱銷1、定位銷2、左墻板3、后模板鏜套 4、定位樁5、內(nèi)六角圓柱頭螺釘6、底板7、移動模板鏜套8、階形螺釘9、后模板鏜桿 10、移動模板鏜桿11、右墻板12、圓柱銷13、移動模板定位樁14、后模板定位樁15、移 動模板削邊樁16、后模板削邊樁17。底板7上左右兩邊分別設(shè)置有左墻板3和右墻板12，左墻板3上開有后模板鏜 套導(dǎo)向孔3-1和移動模板鏜套導(dǎo)向孔3-2，右墻板12上開有后模板鏜套導(dǎo)向孔12-2和移 動模板鏜套導(dǎo)向孔12-1。底板7上開有兩個內(nèi)孔7-1和7-2，兩個內(nèi)孔7-1、7_2之間的 距離與待加工模板工件導(dǎo)向孔開檔距離匹配，左墻板3和右墻板12上的導(dǎo)向孔其設(shè)置高 度以及間距與待加工模板工件耳環(huán)孔距離匹配。當(dāng)需要加工移動模板耳環(huán)孔時，用內(nèi)六 角圓柱頭螺釘6及定位樁5將移動模板定位樁14安裝在內(nèi)孔7-1里，用同樣的方法將移 動模板削邊樁16安裝在內(nèi)孔7-2里，并在定位樁5邊緣上配裝上圓柱銷13。在移動模 板鏜套導(dǎo)向孔3-2、12-1內(nèi)安裝上移動模板鏜套8并用階形螺釘9固定在左墻板3和右墻 板12上，將移動模板鏜桿11穿過移動模板鏜套內(nèi)孔8-1，移動模板鏜桿11上開有鏜桿矩形槽11-1，其內(nèi)安裝有鏜刀塊。移動模板鏜桿11 一端開有內(nèi)孔11-2，其內(nèi)安裝有傳動 銷。鏜套及鏜桿粗細與待加工模板工件孔徑大小匹配。所述的底板7上兩個內(nèi)孔7-1和 7-2的定位方向與移動模板鏜套8的定位方向相互垂直。當(dāng)需要 加工后模板耳環(huán)孔時，將上述的移動模板定位樁14拆除，再通過內(nèi)六角 圓柱頭螺釘6及定位樁5將后模板定位樁15安裝子在內(nèi)孔7-1內(nèi)，用同樣的方法將移動模 板削邊樁16拆除后在內(nèi)孔7-2內(nèi)裝上后模板削邊樁17，在后模板鏜套導(dǎo)向孔3-1、12-2 內(nèi)安裝上后模板鏜套4并用階形螺釘9固定在左墻板3和右墻板12上，將后模板鏜桿10 穿過后模板鏜套內(nèi)孔4-1，后模板鏜桿10上開有鏜桿矩形槽10-1，其內(nèi)安裝鏜刀塊，后 模板鏜桿10 —端開有內(nèi)孔10-2，其內(nèi)安裝有傳動銷。參見圖11-圖13，本實用新型加工移動模板時，首先將注塑成型機鏜模工裝I 吊往臥式鏜床工作臺上并進行校正，保證工裝與機床主軸加工方向平行，端面垂直，并 用壓板將鏜模工裝I固緊在工作臺上。接著將移動模板工件II吊到鏜模工裝I上以底板 7大平面、移動模板定位樁14、移動模板削邊樁16為定位基準，同時用壓板、螺母進行 緊固。將移動模板鏜桿11穿過移動模板鏜套8并在鏜桿矩形槽11-1內(nèi)安裝鏜刀塊，鏜 刀塊與鏜桿矩形槽11-1為滑動配合，移動模板鏜套8主要是對刀具的進給起引導(dǎo)和定向 作用。加工時通過移動模板鏜桿上的內(nèi)孔11-2用傳動銷將移動模板鏜桿11與機床主軸 連接。參見圖14-圖16，本實用新型加工后模板IV使用時，操作步驟與移動模板加工 相同，只是在使用之前先將移動模板定位樁14、移動模板削邊樁16拆卸換裝上后模板定 位樁15與后模板削邊樁17，移動模板鏜套8、移動模板鏜桿11更換成后模板鏜套4、后 模板鏜桿10即可。此工裝操作方便，工件加工孔III之間的精度完全由工裝保證，無需操 作者具備高超的操作技能。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、 所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或 簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不 偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保 護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于注塑成型機模板孔加工鏜模工裝，所述模板孔為同一機型中的移動模板 耳環(huán)孔或后模板耳環(huán)孔，其特征在于包括底板、定位樁、左墻板、右墻板、鏜套、鏜 桿、銷邊樁，底板上左右兩邊分別設(shè)置有左墻板和右墻板，左墻板和右墻板上均開有導(dǎo) 向孔，鏜套穿過導(dǎo)向孔并通過階形螺釘固定在左墻板和右墻板上，鏜桿穿過鏜套內(nèi)孔， 鏜桿上設(shè)置有鏜刀塊，鏜桿一端設(shè)置有傳動銷，底板上還開有兩個內(nèi)孔，一個內(nèi)孔內(nèi)固 定有移動模板定位樁或后模板定位樁，另一個內(nèi)孔內(nèi)固定有移動模板削邊樁或后模板削 邊樁，所述的底板上兩 個內(nèi)孔的定位方向與鏜套的定位方向相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于注塑成型機模板孔加工鏜模工裝，其特征在于所述 的左墻板和右墻板上均開有移動模板鏜套導(dǎo)向孔和后模板鏜套導(dǎo)向孔，鏜套為移動模板 鏜套或后模板鏜套，鏜桿為移動模板鏜桿或后模板鏜桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于注塑成型機模板孔加工鏜模工裝，其特征在于所述 的左墻板和右墻板上的移動模板導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有移動模板鏜套，移動模板鏜套通過階形 螺釘固定在左墻板和右墻板上，移動模板鏜桿穿過移動模板鏜套內(nèi)孔，移動模板鏜桿上 開有鏜桿矩形槽，鏜桿矩形槽內(nèi)安裝鏜刀塊，移動模板鏜桿一端開有內(nèi)孔，內(nèi)孔內(nèi)安裝 有傳動銷，底板上的兩個內(nèi)孔內(nèi)均通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘及定位樁分別固定有移動模板 定位樁和移動模板削邊樁，定位樁邊緣設(shè)置有圓柱銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于注塑成型機模板孔加工鏜模工裝，其特征在于所述 的左墻板和右墻板上的后模板導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有后模板鏜套，后模板鏜套通過階形螺釘固 定在左墻板和右墻板上，后模板鏜桿穿過后模板鏜套內(nèi)孔，后模板鏜桿上開有鏜桿矩形 槽，鏜桿矩形槽內(nèi)安裝鏜刀塊，后模板鏜桿一端開有內(nèi)孔，內(nèi)孔內(nèi)安裝有傳動銷，底板 上的兩個內(nèi)孔內(nèi)均通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘及定位樁分別固定有后模板定位樁和后模板削 邊樁，定位樁邊緣設(shè)置有圓柱銷。
專利摘要本實用新型涉及一種用于注塑成型機模板孔加工鏜模工裝，所述模板孔為同一機型中的移動模板耳環(huán)孔或后模板耳環(huán)孔，其特征在于包括底板、定位樁、左墻板、右墻板、鏜套、鏜桿、銷邊樁，底板上左右兩邊分別設(shè)置有左墻板和右墻板，左墻板和右墻板上均開有導(dǎo)向孔，鏜套穿過導(dǎo)向孔并通過階形螺釘固定在左墻板和右墻板上，鏜桿穿過鏜套內(nèi)孔，鏜桿上設(shè)置有鏜刀塊，鏜桿一端設(shè)置有傳動銷，底板上還開有兩個內(nèi)孔，一個內(nèi)孔內(nèi)固定有移動模板定位樁或后模板定位樁，另一個內(nèi)孔內(nèi)固定有移動模板削邊樁或后模板削邊樁，所述的底板上兩個內(nèi)孔的定位方向與鏜套的定位方向相互垂直。本實用新型生產(chǎn)效率高、加工成本低、能保證加工質(zhì)量。
文檔編號B23B47/00GK201791999SQ20102050060
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者沈海明, 沈雪明 申請人:浙江申達機器制造股份有限公司