專利名稱：空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，特別是一種用在空氣壓縮機(jī)上的風(fēng)扇架的焊接夾 具。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)在機(jī)械行業(yè)中廣泛應(yīng)用，空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架是連接在空氣壓縮機(jī)上用 以固定排風(fēng)扇用的，如圖1至圖3所示，風(fēng)扇架包括通過螺栓等固定裝置連接在空氣壓縮 機(jī)上的兩個(gè)連接腳5、與對(duì)應(yīng)連接腳連接的支撐桿2、分別與兩支撐桿中部連接的風(fēng)扇固定 板I 1及分別與兩支撐桿頂部連接風(fēng)扇固定板II 3，連接腳5、風(fēng)扇固定板I 1及風(fēng)扇固定 板II 3均通過焊接與支撐桿2連接，支撐桿為管狀的鐵件且兩支撐管不平行，風(fēng)扇固定板I 與風(fēng)扇固定板II分別為板狀的鐵件，風(fēng)扇固定板I與風(fēng)扇固定板II需分別與支撐桿的外圓 表面焊接在一起，傳統(tǒng)的焊接方法是先將風(fēng)扇固定板I與風(fēng)扇固定板II用手固定在支撐桿 上，在支撐桿上將連接處畫線，后根據(jù)畫出的線將風(fēng)扇固定板I、風(fēng)扇固定板II分別與支撐 桿焊接在一起，排風(fēng)扇是空氣壓縮機(jī)上非常重要的部件，而排風(fēng)扇是否可以穩(wěn)固的固定在 空氣壓縮機(jī)上，風(fēng)扇架的質(zhì)量很重要，風(fēng)扇架上的風(fēng)扇固定板I與風(fēng)扇固定板II必須非常 穩(wěn)固的與支撐桿焊接在一起，采用傳統(tǒng)的畫線焊接方法很難保證焊接質(zhì)量，若焊接質(zhì)量不 過關(guān)將影響空氣壓縮機(jī)的正常使用且不利于安全生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾 具。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是一種空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊 接夾具，該焊接夾具包括底板、固定板I、固定板II、固定板III，固定板I連接于底板一端并 與底板垂直，固定板II連接于底板另一端也與底板垂直，固定板III設(shè)置于底板上方且位于 固定板I與固定板II之間，固定板III連接于與底板垂直的兩支撐板上，固定板III與底板平 行，固定板I上設(shè)有固定孔I，固定板II上設(shè)有固定孔II，固定板III上設(shè)有固定孔III，焊接 夾具還包括配合固定孔I、固定孔II、固定孔III將風(fēng)扇架的連接腳、風(fēng)扇固定板I及風(fēng)扇固 定板II固定在焊接夾具上的螺栓和螺母，焊接夾具還另包括連接于底板并位于固定板I與 固定板II間以定位風(fēng)扇架支撐桿的定位塊。本實(shí)用新型之空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具由于在底板上設(shè)置有固定板I、固定 板II、固定板III，且三塊固定板上分別設(shè)有固定孔，可通過螺栓和螺母將將風(fēng)扇架的連接 腳、風(fēng)扇固定板I及風(fēng)扇固定板II分別固定于固定板I、固定板II、固定板III，并由定位塊 將風(fēng)扇架的支撐桿定位后即可將連接腳、風(fēng)扇固定板I、風(fēng)扇固定板II分別與支撐桿焊接 在一起，固定或定位后再焊接既可以提高焊接的質(zhì)量也可以加快焊接的速度，且焊接夾具 成本低、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具作進(jìn)一步的說明。
圖1是空氣壓縮機(jī)的風(fēng)扇架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的左視圖。圖4是本實(shí)用新型空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的左視圖。圖6是本實(shí)用新型空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具與風(fēng)扇架的組合示意圖。圖7是圖6的左視圖。主要元件標(biāo)號(hào)說明1-風(fēng)扇固定板I，2-支撐桿，3-風(fēng)扇固定板II，5-連接腳，8-固定板II，9_底板， 10-支撐塊，11-固定板III，12-固定板I，13-支撐板，14-定位塊。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具，該焊接夾具包括底 板9、固定板I 12、固定板II 8、固定板III 11，固定板I 12連接于底板9 一端并與底板9垂 直，固定板II 8連接于底板9另一端也與底板9垂直，固定板III 11設(shè)置于底板9上方且位 于固定板I 12與固定板II 8之間，固定板III 11連接于與底板9垂直的兩支撐板13上，固 定板III 11與底板9平行，固定板I 12上設(shè)有固定孔I，固定板II 8上設(shè)有固定孔II，固定 板III 11上設(shè)有固定孔III，(圖中未示出固定孔I、固定孔II、固定孔III，僅示出三組固定孔的 軸線)焊接夾具還包括配合固定孔I、固定孔II、固定孔III將風(fēng)扇架的連接腳5、風(fēng)扇固定板 I 1及風(fēng)扇固定板II 3固定在焊接夾具上的螺栓和螺母(圖中未示出)，焊接夾具還另包括 連接于底板9并位于固定板I與固定板II間以定位風(fēng)扇架支撐桿的支撐塊10，支撐塊10垂 直連接于底板上，且支撐塊的中部還凹設(shè)有與風(fēng)扇架支撐桿2配合的凹槽，底板9的中部設(shè) 有風(fēng)扇架支撐桿2的定位塊14。使用時(shí)，將兩連接腳上的通孔6與固定板I的固定孔I對(duì)準(zhǔn)，通過螺栓和螺母將 兩連接腳5分別固定在固定板I 12上，再將風(fēng)扇固定板I 1上的通孔4與固定板II的固定 孔II對(duì)準(zhǔn)，通過螺栓和螺母將風(fēng)扇固定板II 3固定在固定板II上，后將風(fēng)扇固定板II 3上的 通孔7與固定板III的固定孔III對(duì)準(zhǔn)，通過螺栓和螺母將風(fēng)扇固定板II 1固定在固定板III 11 上，之后將風(fēng)扇架的兩條支撐桿2分別放在對(duì)應(yīng)定位塊的凹槽中，最后將連接腳5、風(fēng)扇固 定板I 1、風(fēng)扇固定板II 3分別與支撐桿2焊接在一起。
權(quán)利要求一種空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具，其特征在于，該焊接夾具包括底板(9)、固定板Ⅰ(12)、固定板Ⅱ(8)、固定板Ⅲ(11)，固定板Ⅰ(12)連接于底板(9)一端并與底板垂直，固定板Ⅱ(8)連接于底板(9)另一端也與底板垂直，固定板Ⅲ(11)設(shè)置于底板(9)上方且位于固定板Ⅰ與固定板Ⅱ之間，固定板Ⅲ(11)連接于與底板(9)垂直的兩支撐板(13)上，固定板Ⅲ(11)與底板(9)平行，固定板Ⅰ(12)上設(shè)有固定孔Ⅰ，固定板Ⅱ(8)上設(shè)有固定孔Ⅱ，固定板Ⅲ(11)上設(shè)有固定孔Ⅲ，焊接夾具還包括配合固定孔Ⅰ、固定孔Ⅱ、固定孔Ⅲ將風(fēng)扇架的連接腳、風(fēng)扇固定板Ⅰ及風(fēng)扇固定板Ⅱ固定在焊接夾具上的螺栓和螺母，焊接夾具還另包括連接于底板并位于固定板Ⅰ與固定板Ⅱ間以定位風(fēng)扇架支撐桿的定位塊(10)。
專利摘要本實(shí)用新型空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇架的焊接夾具，涉及一種焊接夾具，該焊接夾具包括底板、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、固定板Ⅲ，固定板Ⅰ與固定板Ⅱ分別連接于底板兩端且垂直于底板，固定板Ⅲ位于固定板Ⅰ與固定板Ⅱ之間，固定板Ⅲ連接于與底板垂直的兩支撐板上并與底板平行，固定板Ⅰ上設(shè)有固定孔Ⅰ，固定板Ⅱ上設(shè)有固定孔Ⅱ，固定板Ⅲ上設(shè)有固定孔Ⅲ，焊接夾具還包括配合固定孔Ⅰ、固定孔Ⅱ、固定孔Ⅲ將風(fēng)扇架的連接腳、風(fēng)扇固定板Ⅰ及風(fēng)扇固定板Ⅱ固定在焊接夾具上的螺栓和螺母，焊接夾具還另包括連接于底板并位于固定板Ⅰ與固定板Ⅱ間以定位風(fēng)扇架支撐桿的定位塊。本焊接夾具具有能提高焊接的質(zhì)量、加快焊接的速度、成本低、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201769022SQ201020504729
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者楊志剛, 覃紹實(shí) 申請(qǐng)人:柳州市志寶機(jī)械有限公司