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      電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3186812閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到一種鋁釬焊熱脫脂爐,尤其涉及一種電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中 電熱管的安裝結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合 金熔點低于鋁金屬材料的熔點這一特性進行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面,在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑,安裝干燥后,部件在一定 的惰性氣體保護下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮氣。同時N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜,讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進行表 面擴散,冷卻后,釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合。在通常情況下,鋁熱交換器上需要組裝許多散熱片,其表面在加工過程中附著有 許多揮發(fā)油以及其它非親水物和微小固體顆粒。揮發(fā)油是一種調(diào)和油,它由易揮發(fā)物和難 揮發(fā)物組成,難揮發(fā)物在常溫下經(jīng)過一定的時間才能揮發(fā)而且揮發(fā)不徹底,揮發(fā)質(zhì)量也不 一致。這些物質(zhì)必須進行清洗和利用熱脫脂爐對其進行脫脂處理,才能進行鋁釬焊劑的噴 淋與涂覆,否則鋁釬焊劑不能有效地附著在內(nèi)焊物的表面,不能進行鋁釬焊。現(xiàn)有的電加熱 鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主要包括保溫爐體,穿過保溫爐體內(nèi)的輸送 帶,設(shè)置在保溫爐體上的若干循環(huán)風機,在保溫爐體內(nèi)循環(huán)風機的下端設(shè)置有與循環(huán)風機 相互配合的循環(huán)風室,循環(huán)風室的兩側(cè)下端與爐膛的底部相互連通,在輸送帶下方的爐膛 內(nèi)均勻設(shè)置有若干電熱管。在使用過程中,工件上的揮發(fā)油以及其它非親水物和微小固體 顆粒容易掉到電熱管上,影響電熱管的使用壽命。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以延長電熱管使用壽命的電加熱 鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是電加熱鋁釬焊熱脫脂爐 中電熱管的安裝結(jié)構(gòu),包括保溫爐體,設(shè)置在保溫爐體內(nèi)的循環(huán)風室和爐膛,循環(huán)風室的 兩側(cè)下端與爐膛的底部相互連通,在循環(huán)風室上端的保溫爐體上設(shè)置有循環(huán)風機,在所述 循環(huán)風室的兩側(cè)上均勻設(shè)置有若干電熱管,電熱管的上端固定設(shè)置在保溫爐體的上端,電 熱管的下端伸入到循環(huán)風室的兩側(cè)內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點是上述電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu),在使用 過程中,工件上的揮發(fā)油以及其它非親水物和微小固體顆粒不會掉到電熱管上,延長了電 熱管的使用壽命。

      圖1為裝有本實用新型電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu)的電加熱鋁釬焊熱脫脂爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、保溫爐體,2、循環(huán)風室,3、爐膛,4、循環(huán)風機,5、電熱管,6、工件,7、輸送
      市ο
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。如圖1所示,電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu),包括保溫爐體1,設(shè)置 在保溫爐體1內(nèi)的循環(huán)風室2和爐膛3,循環(huán)風室2的兩側(cè)下端與爐膛3的底部相互連通, 在循環(huán)風室3上端的保溫爐體1上設(shè)置有循環(huán)風機4,在所述循環(huán)風室2的兩側(cè)上均勻設(shè)置 有若干電熱管5,電熱管5的上端固定設(shè)置在保溫爐體1的上端,電熱管5的下端伸入到循 環(huán)風室2的兩側(cè)內(nèi)。裝有上述電熱管的安裝結(jié)構(gòu)的電加熱鋁釬焊熱脫脂爐使用時,工件6由穿過保溫 爐體1內(nèi)部的輸送帶7輸送到爐膛3內(nèi),電熱管5加熱產(chǎn)生的熱風通過循環(huán)風機4在循環(huán) 風室2和爐膛3內(nèi)不斷循環(huán),對經(jīng)過爐膛3內(nèi)的工件6進行脫脂處理,工件6上的揮發(fā)油以 及其它非親水物和微小固體顆粒被去除。處理時產(chǎn)生的高溫廢氣通過廢氣排放口排出。處 理結(jié)束后,由輸送帶7將工件6輸送到下一個工序。上述實施例僅供說明本實用新型之用,而并非是對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型精神和保護范圍的情況下,還可以作出各種變 化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的保護范疇。
      權(quán)利要求1.電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu),包括保溫爐體(1),設(shè)置在保溫爐體(1)內(nèi)的循環(huán)風室(2)和爐膛(3),循環(huán)風室(2)的兩側(cè)下端與爐膛(3)的底部相互連通, 在循環(huán)風室(3)上端的保溫爐體(1)上設(shè)置有循環(huán)風機(4),其特征在于在所述循環(huán)風室(2)的兩側(cè)上均勻設(shè)置有若干電熱管(5),電熱管(5)的上端固定設(shè)置在保溫爐體(1)的上 端,電熱管(5)的下端伸入到循環(huán)風室(2)的兩側(cè)內(nèi)。
      專利摘要本實用新型公開了一種電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu),包括保溫爐體,設(shè)置在保溫爐體內(nèi)的循環(huán)風室和爐膛,循環(huán)風室的兩側(cè)下端與爐膛的底部相互連通,在循環(huán)風室上端的保溫爐體上設(shè)置有循環(huán)風機,在所述循環(huán)風室的兩側(cè)上均勻設(shè)置有若干電熱管,電熱管的上端固定設(shè)置在保溫爐體的上端,電熱管的下端伸入到循環(huán)風室的兩側(cè)內(nèi)。其優(yōu)點是上述結(jié)構(gòu)的電加熱鋁釬焊熱脫脂爐中電熱管的安裝結(jié)構(gòu),在使用過程中,工件上的揮發(fā)油以及其它非親水物和微小固體顆粒不會掉到電熱管上,延長了電熱管的使用壽命。
      文檔編號B23K3/00GK201783717SQ20102050545
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
      發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀冬 申請人:鹽城市康杰機械制造有限公司
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