專利名稱：新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及一種新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置，旨在解決粗軋機(jī)長久以來除塵效果不 好的難題。
背景技術(shù)：
以往的粗軋機(jī)除塵裝置，由于工作輥需要時常更換，要求除塵噴嘴布置在工作輥 軸承座外部，除塵噴嘴到上、下工作輥輥縫距離最短也在500-600mm左右。由于除塵效果不 好，加之管路在導(dǎo)位本體上布置，管路長，重量大，占用空間大，也影響了周邊設(shè)備的布置。 因此，除塵噴嘴到上、下工作輥輥縫的距離遠(yuǎn)近，已成為制約除塵效果的重要因素。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的，在于提供一種新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置，包括上軸承座、上護(hù)板、下軸承座、下護(hù)板、上工作 輥和下工作輥，其特征在于上軸承座和下軸承座中分別各開有兩個長孔，孔中穿入除塵水 管，其出口又分別各與上護(hù)板和下護(hù)板的內(nèi)孔連接；所述上護(hù)板和下護(hù)板上又各開有與其 內(nèi)孔相通的出水口，用以連接均布的除塵噴嘴；當(dāng)工作輥輥徑變化時，除塵噴嘴在護(hù)板帶動 下可在上、下軸承座的長孔中移動。所述的除塵噴嘴面向工作輥輥縫安裝，距輥縫的最大距 離小于200mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點顯而易見，主要表現(xiàn)在除塵效果非常好， 而且管路少，節(jié)省了大量空間，為周邊設(shè)備的設(shè)計布置提供了很大便利。

本實用新型有附圖2幅，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。在圖中1.除塵水管，2除塵噴嘴，3.上軸承座，4.上護(hù)板，5.下軸承座，6.下護(hù) 板，7.上工作輥，8.下工作輥。
具體實施方式
如圖1和圖2所示的一種新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置，包括上軸承座3、上護(hù)板4、下軸 承座5、下護(hù)板6、上工作輥7和下工作輥8，其特征在于操作側(cè)上軸承座3和下軸承座5上 各開兩個長孔，除塵水管1通過長孔與上護(hù)板4和下護(hù)板6連接，除塵噴嘴2均勻的布置在護(hù) 板上，除塵水經(jīng)過除塵水管1進(jìn)入上護(hù)板4和下護(hù)板6，均勻的通過除塵噴嘴2噴灑在上下工 作輥的輥縫處，除塵噴嘴距離輥縫在200mm以內(nèi)。當(dāng)上下工作輥的直徑改變時，上護(hù)板4和下 護(hù)板6跟隨上下移動，除塵水管1也跟隨著在上軸承座3和下軸承座5的長孔中上下移動。
權(quán)利要求一種新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置，包括上軸承座(3)、上護(hù)板(4)、下軸承座(5)、下護(hù)板(6)、上工作輥(7)和下工作輥(8)，其特征在于上軸承座(3)和下軸承座(5)中分別各開有兩個長孔，孔中穿入除塵水管(1)，其出口又分別各與上護(hù)板(4)和下護(hù)板(6)的內(nèi)孔連接；所述上護(hù)板(4)和下護(hù)板(6)上又各開有與其內(nèi)孔相通的出水口，用以連接均布的除塵噴嘴(2)；當(dāng)工作輥輥徑變化時，除塵噴嘴(2)在護(hù)板帶動下可在上、下軸承座的長孔中移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置，其特征在于所述的除塵噴嘴(2) 面向工作輥輥縫安裝，距輥縫的最大距離小于200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種新型熱軋粗軋機(jī)除塵裝置，包括上軸承座、上護(hù)板、下軸承座、下護(hù)板、上工作輥和下工作輥，其特征在于操作側(cè)的上軸承座和下軸承座上分別開有兩個長孔，孔中穿入除塵水管，其出口端又分別與上護(hù)板和下護(hù)板的內(nèi)孔連接；所述上護(hù)板和下護(hù)板上又各開有與其內(nèi)孔相通的出水口，用以連接均布其上的除塵噴嘴；當(dāng)工作輥輥徑變化時，除塵噴嘴在護(hù)板帶動下可在上、下軸承座的長孔中移動。所述除塵噴嘴面向輥縫安裝，距輥縫的最大距離應(yīng)小于200mm。本實用新型具有除塵效果好，管路少，節(jié)省空間，為周邊設(shè)備布置提供了便利，是熱軋粗軋機(jī)除塵的優(yōu)先選擇。
文檔編號B21B28/02GK201768742SQ20102050641
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者王斌, 田孜強(qiáng), 馬樹杰, 高成章 申請人:一重集團(tuán)大連設(shè)計研究院有限公司;中國第一重型機(jī)械股份公司