專利名稱：軸蓋加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸蓋加工工裝。
背景技術(shù)：
軸蓋上需要加工三個孔，現(xiàn)有技術(shù)中，采用如圖1所示的加工工裝對工件進行夾 緊，再在工件上鉆孔。工件1. 3以角鐵芯棒定位座1. 1和定位板1. 2定位，再用壓板1. 4和 鎖緊螺帽1.5壓緊。鉆孔結(jié)束后停機換工件，裝夾后再開機加工。所述角鐵芯棒定位座內(nèi) 設(shè)有芯棒，軸蓋套在芯棒上，并由裝設(shè)在角鐵芯棒定位座上的定位板限位；再把壓板套裝在 芯棒上，最后用螺栓擰緊即可。采用這種工裝，必須頻繁地啟動和停頓，加工中心(數(shù)控加工中心)沒有得到最大 的利用率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提出一種新的軸蓋加工工裝， 具體技術(shù)方案如下一種軸蓋加工工裝，包括角鐵芯棒定位座、定位板和壓板，定位板與所述角鐵芯棒 定位座連接，構(gòu)成軸蓋限位?？臻g還包括氣缸；所述角鐵芯棒定位座有相同的兩組，兩組角 鐵芯棒定位座并排設(shè)置；在兩組角鐵芯棒定位座的中間設(shè)有氣缸拉桿，該氣缸拉桿連接到 氣缸的活塞桿上，與活塞桿同步進退；所述氣缸拉桿的軸向與所述角鐵芯棒定位座上的芯 棒軸向平行；所述氣缸拉桿前端設(shè)有擋片；所述壓板有兩塊，兩壓板相互連接；所述擋片與 兩壓板可拆卸連接擋片與兩壓板處于安裝狀態(tài)時，兩壓板在氣缸拉桿的牽引下動作。所述兩組角鐵芯棒定位座是整體式的；定位板是整體式的。所述兩壓板通過連接塊連接，兩壓板分別裝在連接塊的兩端，在連接塊的中間位 置設(shè)有凹槽，凹槽的寬度與所述氣缸拉桿的直徑對應(yīng)。采用本技術(shù)方案后，可以同時安裝兩個工件，節(jié)省了因為裝卸工件而造成加工中 心的停頓時間，使加工中心得到了最大的利用率，提高了班產(chǎn)量。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的軸蓋加工工裝使用狀態(tài)示意圖；圖2是本例的軸蓋加工工裝使用狀態(tài)示意圖.
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型做進一步說明一種軸蓋加工工裝，包括角鐵芯棒定位座2. 6、定位板2. 2和壓板2. 5，定位板2. 2 與所述角鐵芯棒定位座連接2. 6，構(gòu)成軸蓋2. 3限位空間。還包括氣缸2. 1 ；所述角鐵芯棒 定位座2. 6有相同的兩組，兩組角鐵芯棒定位座2. 6并排設(shè)置；在兩組角鐵芯棒定位座2. 6的中間設(shè)有氣缸拉桿2. 4，該氣缸拉桿2. 4連接到氣缸2. 1的活塞桿上，與活塞桿同步進 退；所述氣缸拉桿2. 4的軸向與所述角鐵芯棒定位座2. 6上的芯棒軸向平行；所述氣缸拉 桿2. 4前端設(shè)有擋片；所述壓板2. 5有兩塊，兩壓板相互連接；所述擋片與兩壓板可拆卸連 接擋片與兩壓板處于安裝狀態(tài)時，兩壓板在氣缸拉桿的2. 4牽引下動作。所述兩組角鐵芯棒定位座2. 6是整體式的；定位板2. 2是整體式的。所述兩壓板 通過連接塊連接，兩壓板分別裝在連接塊的兩端，在連接塊的中間位置設(shè)有凹槽，凹槽的寬 度與所述氣缸拉桿的直徑對應(yīng)。本例中，是在現(xiàn)有工裝的基礎(chǔ)上改進而成。對于現(xiàn)有的工作，把角鐵芯棒定位座的 角鐵加長，能容納兩個軸蓋；定位板是在一塊鋼板上加工而成，在鋼板上挖兩個槽，與軸蓋 被加工位置對應(yīng)。所述氣缸設(shè)在角鐵后面，氣缸拉桿穿過角鐵上開的孔，通過氣缸活塞桿的 回拉，來拉住氣缸拉桿。將角鐵加長，裝兩個芯棒，使每個角鐵上可以同時安裝兩個工件。在兩個芯棒中 間裝一個氣缸1，用氣缸開關(guān)控制氣缸進氣或排氣，使氣缸拉桿作往復(fù)運動來鎖緊或松開壓 板，以達到裝卸工件的目的。在實驗使用時候，在加工中心工作臺上安裝了兩組工裝。因為氣缸裝夾工件速度 較快，加工一組時，可以在另外一組裝卸工件。周而復(fù)始，加工中心始終在工作，節(jié)省了因為 裝卸工件而造成加工中心的停頓時間，使加工中心得到了最大的利用率，提高了班產(chǎn)量。
權(quán)利要求1.一種軸蓋加工工裝，包括角鐵芯棒定位座、定位板和壓板，定位板與所述角鐵芯棒定 位座連接，構(gòu)成軸蓋限位空間，其特征是還包括氣缸；所述角鐵芯棒定位座有相同的兩組，兩組角鐵芯棒定位座并排設(shè)置；在兩組角鐵芯棒 定位座的中間設(shè)有氣缸拉桿，該氣缸拉桿連接到氣缸的活塞桿上，與活塞桿同步進退；所述 氣缸拉桿的軸向與所述角鐵芯棒定位座上的芯棒軸向平行；所述氣缸拉桿前端設(shè)有擋片；所述壓板有兩塊，兩壓板相互連接；所述擋片與兩壓板可拆卸連接擋片與兩壓板處 于安裝狀態(tài)時，兩壓板在氣缸拉桿的牽引下動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸蓋加工工裝，其特征是所述兩組角鐵芯棒定位座是整體式 的；定位板是整體式的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸蓋加工工裝，其特征是所述兩壓板通過連接塊連接，兩壓 板分別裝在連接塊的兩端，在連接塊的中間位置設(shè)有凹槽，凹槽的寬度與所述氣缸拉桿的 直徑對應(yīng)。
專利摘要一種軸蓋加工工裝，包括角鐵芯棒定位座、定位板和壓板，定位板與所述角鐵芯棒定位座連接，構(gòu)成軸蓋限位。空間還包括氣缸；所述角鐵芯棒定位座有相同的兩組，兩組角鐵芯棒定位座并排設(shè)置；在兩組角鐵芯棒定位座的中間設(shè)有氣缸拉桿，該氣缸拉桿連接到氣缸的活塞桿上，與活塞桿同步進退；所述氣缸拉桿的軸向與所述角鐵芯棒定位座上的芯棒軸向平行；所述氣缸拉桿前端設(shè)有擋片；所述壓板有兩塊，兩壓板相互連接；所述擋片與兩壓板可拆卸連接擋片與兩壓板處于安裝狀態(tài)時，兩壓板在氣缸拉桿的牽引下動作。采用本技術(shù)方案后，可以同時安裝兩個工件，節(jié)省了因為裝卸工件而造成加工中心的停頓時間，使加工中心得到了最大的利用率，提高了班產(chǎn)量。
文檔編號B23Q3/06GK201783841SQ20102051089
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者萬傳友, 史仁龍, 呂偉龍, 呂燕翔, 周國忠, 彭芳美 申請人:溧陽市虹翔機械制造有限公司