專(zhuān)利名稱(chēng):鋼管校正機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域,具體涉及一種管件校正器具。
背景技術(shù):
企業(yè)生產(chǎn)的大型鋼管經(jīng)常出現(xiàn)變形現(xiàn)象,目前對(duì)于鋼管校正大都采用土法人工 校正,操作程序不規(guī)范,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低,校正質(zhì)量不容易控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型鋼管校正機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)鋼管采用土法 人工校正,操作程序不規(guī)范,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低,校正質(zhì)量不容易控制等問(wèn)題。本實(shí)用新型主要由操作平臺(tái)、液壓系統(tǒng)及定位系統(tǒng)組成,解決其問(wèn)題所采用的 技術(shù)方案是整個(gè)操作平臺(tái)臺(tái)面為“凸字”形,在操作平臺(tái)上部設(shè)置液壓缸,液壓缸采用 包箍固定于操作平臺(tái)上;在液壓缸的前端設(shè)置“凹字”形的卡頭,卡頭兩側(cè)各設(shè)置頂 絲,卡頭中間設(shè)置凹槽,凹槽中設(shè)置與卡頭配套使用的方形模具,模具外側(cè)設(shè)置滑道; 操作平臺(tái)右側(cè)設(shè)置泵站,泵站上設(shè)置電機(jī)及壓力表,泵站通過(guò)進(jìn)油管、出油管分別連接 液壓缸;在操作平臺(tái)的下部?jī)蓚?cè)設(shè)置傳動(dòng)軸及定位板,若干個(gè)定位板位于同一水平線 上;操作平臺(tái)下部設(shè)置腳踏式控制開(kāi)關(guān)。采用本實(shí)用新型的積極效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,成本低,采用了腳踏式的 控制開(kāi)關(guān),可以提高工作時(shí)的靈活性,校正速度快,效率高,效果好,模具根據(jù)需要可 以隨時(shí)更換,維護(hù)方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明附
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1液壓缸、2進(jìn)油管、3出油管、4操作平臺(tái)、5泵站、6傳動(dòng)軸、7腳踏式 控制開(kāi)關(guān)、8定位板、9滑道、10模具、11頂絲、12卡頭、13包箍。
具體實(shí)施方式
如圖所示該實(shí)用新型的整個(gè)操作平臺(tái)4臺(tái)面為“凸字”形,在操作平臺(tái)4上部 安裝液壓缸1,液壓缸1采用包箍13固定于操作平臺(tái)4上;在液壓缸1的前端安裝“凹 字”形的卡頭12,卡頭12兩側(cè)安裝頂絲11,卡頭12中間加工一個(gè)凹槽,凹槽中設(shè)置與 卡頭12配套使用的方形模具10,模具10外側(cè)設(shè)置滑道9;操作平臺(tái)4右側(cè)安裝泵站5, 泵站5設(shè)置電機(jī)及壓力表,泵站通過(guò)進(jìn)油管2、出油管3分別連接液壓缸1 ;在操作平臺(tái) 4的前部?jī)蓚?cè)安裝傳動(dòng)軸6及焊接定位板8,三個(gè)定位板8位于同一水平線上;操作平臺(tái) 4下部設(shè)置腳踏式控制開(kāi)關(guān)7。工作時(shí),將需校正的鋼管放置于傳動(dòng)軸上,讓鋼管緊貼于定位板,調(diào)整鋼管的位置,踩踏腳踏式控制開(kāi)關(guān),模具在滑道內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至校正完成t
權(quán)利要求1.一種鋼管校正機(jī),主要由操作平臺(tái)、液壓系統(tǒng)及定位系統(tǒng)組成,其特征是整個(gè)操 作平臺(tái)臺(tái)面為“凸字”形,在操作平臺(tái)上部設(shè)置液壓缸;在液壓缸的前端設(shè)置“凹字” 形的卡頭,卡頭兩側(cè)各設(shè)置頂絲,卡頭中間設(shè)置凹槽;操作平臺(tái)右側(cè)設(shè)置泵站,泵站通 過(guò)進(jìn)油管、出油管分別連接液壓缸;在操作平臺(tái)的前部?jī)蓚?cè)設(shè)置傳動(dòng)軸及若干個(gè)定位 板;操作平臺(tái)下部設(shè)置腳踏式控制開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管校正機(jī),其特征是液壓缸采用包箍固定于操作平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管校正機(jī),其特征是凹槽中設(shè)置與卡頭配套使用的方形模具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼管校正機(jī),其特征是模具外側(cè)設(shè)置滑道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管校正機(jī),其特征是泵站上設(shè)置電機(jī)及壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管校正機(jī),其特征是若干個(gè)定位板位于同一水平線上。
專(zhuān)利摘要一種鋼管校正機(jī),涉及一種管件校正器具。其特征是是整個(gè)操作平臺(tái)臺(tái)面為“凸字”形,在操作平臺(tái)上部設(shè)置液壓缸;在液壓缸的前端設(shè)置“凹字”形的卡頭,卡頭兩側(cè)各設(shè)置頂絲,卡頭中間設(shè)置凹槽;操作平臺(tái)右側(cè)設(shè)置泵站,泵站通過(guò)進(jìn)油管、出油管分別連接液壓缸;在操作平臺(tái)的前部?jī)蓚?cè)設(shè)置傳動(dòng)軸及若干個(gè)定位板;操作平臺(tái)下部設(shè)置腳踏式控制開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作簡(jiǎn)便易行,采用了腳踏式的控制開(kāi)關(guān),可以提高工作時(shí)的靈活性,校正速度快,效率高,效果好,模具根據(jù)需要可以隨時(shí)更換,維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B21D3/14GK201791788SQ20102051675
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月4日
發(fā)明者佟剛, 朱新民, 胡文紅, 高常新 申請(qǐng)人:山東中茂電氣設(shè)備有限公司