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      自動(dòng)干擦機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3187575閱讀:246來源:國(guó)知局
      專利名稱:自動(dòng)干擦機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種擦粉裝置,具體地說是一種針對(duì)線材在經(jīng)過不銹鋼粉拉車臺(tái) 拉伸后進(jìn)行氣動(dòng)擦粉的自動(dòng)干擦機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,在生產(chǎn)鋼絲的過程中,采用的多是多臺(tái)聯(lián)直進(jìn)式拉絲機(jī)多級(jí)拉拔工藝,使用 水洗裝置去除表面多余的潤(rùn)滑粉。該水洗裝置普遍存在線材表面潤(rùn)滑粉清洗不凈,造成線 材表面色澤度不亮、清潔度差、水資源浪費(fèi)等急待解決的技術(shù)問題。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)線材表面潤(rùn)滑粉過多造成線材表面色澤 不亮,清潔度差的不足,提供一種在線材經(jīng)過粉拉車臺(tái)末道后進(jìn)行氣動(dòng)刮粉的自動(dòng)干擦機(jī)。 該機(jī)能刮掉大部分殘留在線材上的潤(rùn)滑粉,使線材表面得到一定程度上的清潔,再加之水 洗清潔,能將線材表面大部分或全部潤(rùn)滑粉去除,達(dá)到線材表面清潔的目的,并減少水更換 次數(shù),節(jié)約水資源。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動(dòng)干擦機(jī),包括干擦機(jī)箱,干擦機(jī)箱的上部為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的左右 兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)或一對(duì)以上的薄型缸,薄型缸的導(dǎo)桿上設(shè)置有干擦壓塊,薄型缸通過 串聯(lián)有手動(dòng)換向閥和調(diào)壓閥的氣體管道與空壓機(jī)相連。上述自動(dòng)干擦機(jī),其干擦機(jī)箱的側(cè)面呈“T”形結(jié)構(gòu)。上述自動(dòng)干擦機(jī),其兩對(duì)或兩對(duì)以上的薄型缸沿長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊方向水平平行布置。上述自動(dòng)干擦機(jī),其薄型缸為14個(gè),分7對(duì)對(duì)稱設(shè)置。上述自動(dòng)干擦機(jī),其干擦機(jī)箱的下部設(shè)有接粉抽屜,收集從鋼絲表面擦拭下的潤(rùn) 滑粉,確保工作現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。上述自動(dòng)干擦機(jī),其上述手動(dòng)換向閥和調(diào)壓閥均設(shè)置在干擦機(jī)箱上。上述自動(dòng)干擦機(jī),其干擦機(jī)箱的頂部設(shè)置有匯氣通道,薄型缸通過終端接頭與該 匯氣通道相連接,串聯(lián)有手動(dòng)換向閥和調(diào)壓閥的氣體管道末端也與該匯氣通道相連接。本實(shí)用新型的自動(dòng)干擦機(jī),其工作原理是本實(shí)用新型是由空壓機(jī)作為壓力輸出,并將壓力輸送到調(diào)壓閥處,將壓力調(diào)到合 適大小,通過手動(dòng)換向閥手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,控制薄型缸工作,夾緊干擦壓塊,線材通過夾緊的 干擦壓塊,將表面的潤(rùn)滑粉去除,去除的潤(rùn)滑粉收集到接粉抽屜中,由此完成干擦的全過程。本實(shí)用新型的自動(dòng)干擦機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比,所產(chǎn)生的有益效果是1)本實(shí)用新型解決了線材表面潤(rùn)滑粉清洗不凈,造成線材表面色澤度不亮、清潔 度差等急待解決的技術(shù)問題,使線材表面清潔,色澤光亮。
      3[0016]2)其結(jié)構(gòu)緊湊,操作靈活。節(jié)省了機(jī)臺(tái)操作工的輔助勞動(dòng)時(shí)間,大大節(jié)約了水資 源,達(dá)到了節(jié)能的目的也提高了工作效率。

      附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為圖1的左視局部結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、干擦機(jī)箱,2、薄型缸,3、干擦壓塊,4、手動(dòng)換向閥,5、調(diào)壓閥,6、氣體管道, 7、接粉抽屜,8、匯氣通道,9、終端接頭。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的自動(dòng)干擦機(jī)作以下詳細(xì)地說明。如附圖1-3所示,本實(shí)用新型的自動(dòng)干擦機(jī),其結(jié)構(gòu)包括干擦機(jī)箱1,干擦機(jī)箱1采 用6-10mm鋼板與50X50X5方管焊接制作。干擦機(jī)箱1的側(cè)面呈“T”形結(jié)構(gòu),干擦機(jī)箱1 的上部為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有水平平行布置的對(duì)的薄型缸2, 薄型缸2的導(dǎo)桿上設(shè)置有干擦壓塊3,干擦機(jī)箱1的頂部設(shè)置有匯氣通道8,薄型缸2通過 終端接頭9與該匯氣通道8相連接,串聯(lián)有手動(dòng)換向閥4和調(diào)壓閥5的氣體管道6的出氣 端也與該匯氣通道8相連接,氣體管道6的進(jìn)氣端與空壓機(jī)相連,上述換向閥4和調(diào)壓閥5 均設(shè)置在干擦機(jī)箱1上,干擦機(jī)箱1的下部設(shè)有接粉抽屜7。上述薄型缸2的氣缸壓力可調(diào),通過手動(dòng)換向閥4實(shí)現(xiàn)壓緊和松開。用304不銹 鋼清潔球擦拭,去除鋼絲表面部分潤(rùn)滑粉。
      權(quán)利要求自動(dòng)干擦機(jī),包括干擦機(jī)箱(1),其特征在于,干擦機(jī)箱(1)的上部為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)或一對(duì)以上的薄型缸(2),薄型缸(2)的導(dǎo)桿上設(shè)置有干擦壓塊(3),薄型缸(2)通過串聯(lián)有手動(dòng)換向閥(4)和調(diào)壓閥(5)的氣體管道(6)與空壓機(jī)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)干擦機(jī),其特征在于干擦機(jī)箱⑴的側(cè)面呈“T”形結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)干擦機(jī),其特征在于兩對(duì)或兩對(duì)以上的薄型缸(2)沿 長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊方向水平平行布置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)干擦機(jī),其特征在于薄型缸(2)為14個(gè),分7對(duì)對(duì)稱設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)干擦機(jī),其特征在于干擦機(jī)箱(1)的下部設(shè)有接粉抽屜⑵。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)干擦機(jī),其特征在于上述手動(dòng)換向閥(4)和調(diào)壓閥(5) 均設(shè)置在干擦機(jī)箱(1)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)干擦機(jī),其特征在于干擦機(jī)箱(1)的頂部設(shè)置有匯氣 通道(8),薄型缸⑵通過終端接頭(9)與該匯氣通道⑶相連接,串聯(lián)有手動(dòng)換向閥⑷ 和調(diào)壓閥(5)的氣體管道(6)末端也與該匯氣通道(8)相連接。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)干擦機(jī),屬于擦粉裝置領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括一干擦機(jī)箱,干擦機(jī)箱的上部為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)或一對(duì)以上的薄型缸,薄型缸的導(dǎo)桿上設(shè)置有干擦壓塊,薄型缸通過串聯(lián)有手動(dòng)換向閥和調(diào)壓閥的氣體管道與空壓機(jī)相連。本實(shí)用新型的自動(dòng)干擦機(jī)安裝在不銹鋼粉拉車臺(tái)末道后,解決了線材表面潤(rùn)滑粉清洗不凈,造成線材表面色澤度不亮、清潔度差等急待解決的技術(shù)問題,使線材表面清潔,色澤光亮。其結(jié)構(gòu)緊湊,操作靈活。節(jié)省了機(jī)臺(tái)操作工的輔助勞動(dòng)時(shí)間,大大節(jié)約了水資源,達(dá)到了節(jié)能的目的,也提高了工作效率。
      文檔編號(hào)B21C43/02GK201744518SQ201020519289
      公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
      發(fā)明者潘陽青 申請(qǐng)人:山東騰達(dá)不銹鋼制品有限公司
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