專利名稱：彈簧機(jī)移動(dòng)芯刀座的滑道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線材加工機(jī)械，具體指彈簧機(jī)移動(dòng)芯刀座的滑道裝置。
背景技術(shù)：
芯刀是彈簧機(jī)必不可少的重要部件，位于彈簧機(jī)前墻板中心，根據(jù)產(chǎn)品工藝參數(shù) 彈簧外徑和鋼絲粗細(xì)的不同，必須調(diào)整芯刀座的上下位置，要制作的彈簧直徑大，芯刀座就 得上移?，F(xiàn)有技術(shù)中的芯刀及芯刀座組裝復(fù)雜，相互零件之間的結(jié)構(gòu)配合不夠精密，給芯刀 及芯刀座定位帶來(lái)不便，且校驗(yàn)時(shí)無(wú)法作移位調(diào)整，加大了操作難度，增加了生產(chǎn)成本。整 個(gè)機(jī)構(gòu)置于機(jī)器內(nèi)部，不便于調(diào)整，維修和保養(yǎng)，尤其是電機(jī)，更不利于散熱?，F(xiàn)有技術(shù)的芯 塊部件僅靠前墻板滑道孔定位，和鋼絲切斷刀配合定位不夠精密，導(dǎo)致切斷不利索，在鋼絲 切斷力的頻繁沖擊下，過(guò)不了多久，又得重新調(diào)整。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種滑道裝置，能把上下移動(dòng)的芯刀座準(zhǔn)確地定位在前后 墻板之間，承受切斷鋼絲的沖擊力而不搖擺晃動(dòng)，保證彈簧成圈的高質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下彈簧機(jī)移動(dòng)芯刀座的滑道裝置包括前墻板滑道孔、后墻板滑道，芯塊部件。前墻板 滑道孔呈長(zhǎng)方形，右側(cè)設(shè)置了斜鐵漲緊機(jī)構(gòu)，卡在裝著芯刀的芯塊部件右凹陷處，滑道孔的 左側(cè)卡在芯塊部件左凹陷處，滑道孔的下框設(shè)置了抵緊調(diào)節(jié)裝置，頂在芯塊部件的下面。后 墻板滑道由后墻板和二組壓條組成，容納芯塊部件的滑榫在其中滑動(dòng)。芯塊部件呈矩形，前端凸出前墻板滑道孔，與前端較近處具有對(duì)稱的凸塊，尾部具 有對(duì)稱的滑榫，中部設(shè)有一配合絲桿驅(qū)使芯塊部件作上下運(yùn)作的絲母，前端側(cè)面固定了 2 個(gè)楔塊漲緊裝置。

圖1為芯刀座移動(dòng)裝置的前視圖；圖2為前墻板滑道孔及其夾緊裝置的示意圖；圖3為后墻板滑道結(jié)構(gòu)圖。圖4為可移動(dòng)的芯塊部件示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10芯刀，11芯刀座，30芯塊部件，31絲母，32芯塊凸起，33楔塊漲緊裝置，34滑榫， 40絲桿，70減速電機(jī)，80前墻板，81滑道孔，82斜鐵漲緊裝置，83抵緊調(diào)節(jié)裝置，90后墻板， 91后墻板滑道。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。[0014]如圖1-圖4所示，前墻板滑道孔81是個(gè)長(zhǎng)方形的孔，孔壁右側(cè)設(shè)置了斜鐵漲緊裝 置82，卡在芯塊部件30的右凹陷處，滑道孔81的左側(cè)直接卡在芯塊部件30的左凹陷處，前 墻板滑道孔81的下框設(shè)置了抵緊調(diào)節(jié)裝置83，在芯塊部件30的高低位置調(diào)整完畢后，再調(diào) 整抵緊調(diào)節(jié)裝置83，使其緊頂在芯塊部件30的下面。后墻板 滑道91由后墻板90和二組壓條組成。芯塊部件30與前端較近處具有對(duì)稱的凸塊32，后部設(shè)置了 2個(gè)滑榫34。芯塊部 件30前端側(cè)面固定了 2個(gè)楔塊漲緊裝置33，和凸塊32形成了二個(gè)凹陷處，斜鐵漲緊機(jī)構(gòu) 82卡在芯塊部件30右凹陷處，滑道孔81的左側(cè)卡在芯塊部件30左凹陷處，使芯塊部件30 不能前后左右晃動(dòng)，只能沿著前墻板滑道孔81上下移動(dòng)。芯塊部件30后端的2個(gè)滑榫34 被匣持在后墻板滑道91里，也只能上下移動(dòng)而不能前后左右晃動(dòng)。芯塊部件30上設(shè)置了絲母32，和絲桿40適配，當(dāng)減速電機(jī)70驅(qū)動(dòng)絲桿40旋轉(zhuǎn) 時(shí)，絲母32連同芯塊部件30和芯刀10會(huì)沿著絲桿40上下移動(dòng)，到達(dá)適當(dāng)位置時(shí)，擰緊所 有的夾緊裝置定位就可以了，反之亦然。以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè) 計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求彈簧機(jī)移動(dòng)芯刀座的滑道裝置包括前墻板滑道孔(81)、后墻板滑道(91)，芯塊部件(30)；其特征在于前墻板滑道孔(81)呈長(zhǎng)方形，右側(cè)設(shè)置了斜鐵漲緊機(jī)構(gòu)(82)，卡在裝著芯刀的芯塊部件(30)右凹陷處，滑道孔(81)的左側(cè)卡在芯塊部件(30)左凹陷處，滑道孔(81)的下框設(shè)置了抵緊調(diào)節(jié)裝置(83)，頂在芯塊部件(30)的下面。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧機(jī)移動(dòng)芯刀座的滑道裝置，其特征在于所述的后墻板滑 道(91)由后墻板(90)和二組壓條組成，容納芯塊部件的滑榫(34)在其中滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的彈簧機(jī)移動(dòng)芯刀座的滑道裝置，其特征在于所述的芯塊部件 (30)呈矩形，前端凸出前墻板滑道孔(81)，與前端較近處具有對(duì)稱的凸塊(32)，尾部具有 對(duì)稱的滑榫(34)，中部設(shè)有一配合絲桿(40)驅(qū)使芯塊部件(30)作上下運(yùn)作的絲母(31)， 前端側(cè)面固定了 2個(gè)楔塊漲緊裝置(33)。
專利摘要彈簧機(jī)移動(dòng)芯刀座的滑道裝置包括前墻板滑道孔、后墻板滑道，芯塊部件。前墻板滑道孔右側(cè)設(shè)置了斜鐵漲緊機(jī)構(gòu)，卡在芯塊部件右凹陷處，滑道孔左側(cè)卡在芯塊部件左凹陷處。后墻板滑道由后墻板和二組壓條組成，容納芯塊部件的滑榫在其中滑動(dòng)。芯塊部件呈矩形，前端凸出前墻板滑道孔，與前端較近處具有對(duì)稱的凸塊，尾部具有對(duì)稱的滑榫，中部設(shè)有一配合絲桿運(yùn)作的絲母，前面固定了2個(gè)楔塊漲緊裝置。當(dāng)絲桿驅(qū)使芯塊部件上下移動(dòng)時(shí)，芯塊部件就在前墻板滑道孔和后墻板滑道中平行移動(dòng)，順暢可靠。
文檔編號(hào)B21F35/00GK201768856SQ20102052943
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月11日
發(fā)明者李宏良 申請(qǐng)人:嵊州市金獅彈簧機(jī)械有限公司