專(zhuān)利名稱(chēng)：手動(dòng)彎管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鋼管進(jìn)行彎曲的工具，具體說(shuō)，涉及一種手動(dòng)彎管裝置。
背景技術(shù)：
在金屬管的加工工藝中，經(jīng)常需要利用彎管器將金屬直管加工成彎管?，F(xiàn)有的彎 管器主要由彎管頭和連接在彎管頭頂部的操作手柄組成，其中，彎管頭近似扇形，其底部設(shè) 有圓弧形的軌槽，軌槽的一端設(shè)有用于插入待彎金屬管的開(kāi)口。彎管時(shí)，先將待彎金屬管插 入所述開(kāi)口中，然后，通過(guò)操作手柄使彎管頭下壓，于是，金屬管就順著所述軌槽被彎曲成 弧形。但在自動(dòng)化儀表工程中，很多時(shí)候需要將鋼管彎制成壓力表緩沖彎，這些緩沖彎 多數(shù)為環(huán)形彎。傳統(tǒng)的彎管器通常只能彎制90°或小于90°的管彎，不能制作U型彎、環(huán) 形彎等。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題而做出，其目的在于提供 一種簡(jiǎn)單易用的手動(dòng)彎管裝置，能夠很好地解決將待彎鋼管彎成各種角度的管彎、特別是 彎成U型彎和環(huán)形彎的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)彎管裝置，包括平臺(tái)；擋體，固定 在所述平臺(tái)上；支點(diǎn)管，固定在所述平臺(tái)上；主動(dòng)管，位于所述支點(diǎn)管的外面，包圍所述支 點(diǎn)管，并與所述支點(diǎn)管保持同軸；F型扳手，包括手柄、前臂和后臂，其中，所述前臂和所述 后臂固定在所述手柄的同一側(cè)并與所述手柄垂直，并且所述手柄、所述前臂和所述后臂在 一個(gè)平面內(nèi)，所述后臂能夠插入所述支點(diǎn)管中并能夠在所述支點(diǎn)管中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述前臂與所 述后臂之間的距離大于所述主動(dòng)管的外周半徑與待彎鋼管的管徑之和。優(yōu)選地，所述主動(dòng)管包括一套構(gòu)造相似但管徑不同的主動(dòng)管。優(yōu)選地，所述一套主動(dòng)管中的每個(gè)主動(dòng)管包括空心鋼管、與所述空心鋼管的兩端 中的每一端固定在一起的鋼板蓋子，其中，所述鋼板蓋子的中央有圓孔，所述圓孔的中心在 所述空心鋼管的中心軸線(xiàn)上，所述圓孔的直徑與所述支點(diǎn)管的外徑相同。本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置能將待彎鋼管彎成各種角度的彎，特別是解決了 彎制90°以上管彎的問(wèn)題，而且能夠保證彎制質(zhì)量，特別適合于自動(dòng)化儀表工程中壓力表 彎的制作。該裝置的特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單，加工對(duì)象主要是16mm以下管徑的鋼管。通過(guò)改變所 述主動(dòng)管管徑的大小，可將待彎鋼管彎出所需要的曲率半徑。
圖Ia是本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置中的操作臺(tái)的剖面示意圖；圖Ib是本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置中的操作臺(tái)上的主動(dòng)管的立體示意圖；圖Ic是本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置中的F型扳手的示意圖；[0012]圖2是俯視圖，示出了使用本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置進(jìn)行彎管的方法。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例。毋 庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下， 可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性 的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說(shuō)明書(shū)中，相同的附圖標(biāo)記表示相同 的部分。本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置包括操作臺(tái)和F型扳手。圖Ia是本實(shí)用新型所 述的手動(dòng)彎管裝置中的操作臺(tái)的剖面示意圖。如圖Ia所示，操作臺(tái)100包括平臺(tái)10、擋體 20、支點(diǎn)管30以及主動(dòng)管40，其中，擋體20、支點(diǎn)管30以及主動(dòng)管40設(shè)置在平臺(tái)10上。平 臺(tái)10的高度和大小可根據(jù)工作空間來(lái)確定，主要是要保證操作方便。擋體20可以是一段空心鋼管，也可以是一段實(shí)心鋼柱。擋體20通過(guò)例如焊接被 固定在平臺(tái)10上。支點(diǎn)管30可以是一段空心鋼管，其內(nèi)徑與后面要描述的F型扳手的后 臂的直徑相匹配。支點(diǎn)管30通過(guò)例如焊接被固定在平臺(tái)10上，其在平臺(tái)10上的位置與擋 體20在平臺(tái)10上的位置相距一定的距離，該距離可以根據(jù)工作空間來(lái)確定，主要是要便于 對(duì)鋼管進(jìn)行彎曲。主動(dòng)管40可以是一段兩端焊有帶孔的蓋子的空心鋼管。圖Ib是本實(shí)用新型所述 的手動(dòng)彎管裝置中的主動(dòng)管40的立體示意圖。如圖Ib所示，本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管 裝置中的主動(dòng)管40包括空心鋼管41、與空心鋼管41的兩端中的每一端通過(guò)例如焊接而連 接在一起的鋼板蓋子42，其中鋼板蓋子42的中央設(shè)有圓孔43，圓孔43的中心在空心鋼管 41的中心軸線(xiàn)上，圓孔43的直徑與支點(diǎn)管30的外徑相同，以便主動(dòng)管40恰好可以套在支 點(diǎn)管30上并且不會(huì)晃動(dòng)。另外，主動(dòng)管40可以繞著支點(diǎn)管30進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際中，可以 制備一套空心鋼管41的直徑不同但鋼板蓋子42上的圓孔43的直徑相同的主動(dòng)管，這樣， 在將鋼管彎成不同直徑的環(huán)時(shí)，選擇空心鋼管41的直徑適合的主動(dòng)管40，并將該主動(dòng)管40 簡(jiǎn)單地套在支點(diǎn)管30上即可。在彎管完畢之后，可以將主動(dòng)管40從支點(diǎn)管30上取下。圖Ic是本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置中的F型扳手的示意圖。如圖Ic所示，本 實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置中的F型扳手50包括手柄51、焊接在手柄51上的前臂52和 后臂53，其中，手柄51、前臂52和后臂53可以是鋼管、鋼條或鋼筋，前臂52和后臂53焊接 在手柄51的同一側(cè)并與手柄51垂直，并且手柄51、前臂52和后臂53在一個(gè)平面內(nèi)。前臂 52的直徑可以任選，但要保證其剛度滿(mǎn)足彎管的需要，即保證其在彎管過(guò)程中不變形。后臂 53的直徑比上述支點(diǎn)管30的內(nèi)徑略小，以便在彎管時(shí)可以將F型扳手50的后臂53插入支 點(diǎn)管30中并可以在支點(diǎn)管30中轉(zhuǎn)動(dòng)。前臂52與后臂53的長(zhǎng)度與支點(diǎn)管30的長(zhǎng)度相當(dāng)， 可以比支點(diǎn)管30的長(zhǎng)度略大或略小。前臂52與后臂53之間的距離大于主動(dòng)管40的外周 半徑與待彎鋼管的管徑之和，其具體大小要能使待彎鋼管沿著主動(dòng)管40的外周彎曲，如果 該距離太短，則彎管時(shí)所需的力矩太小，不易使待彎鋼管彎曲，而如果該距離太大，則不易 使待彎鋼管沿著主動(dòng)管40的外周彎曲。下面將參考圖2來(lái)說(shuō)明使用本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置進(jìn)行彎管的方法。圖42是俯視圖，示出了使用本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置進(jìn)行彎管方法。如圖2所示，首先，根據(jù)待彎鋼管200要彎成的環(huán)的直徑選擇主動(dòng)管40，就是說(shuō)， 所選擇的主動(dòng)管40的外徑等于待彎鋼管200要彎成的環(huán)的直徑。然后，將所選擇的主動(dòng)管 40套在支點(diǎn)管30上。接著，將待彎鋼管200放在擋體20和主動(dòng)管40之間。隨后，將F型扳手50的后 臂53插入支點(diǎn)管30中，并使F型扳手50的前臂52搭在待彎鋼管200上，從而使待彎鋼管 200位于前臂52和后臂53之間。然后，沿著圖2中的箭頭A所示的方向扳動(dòng)所述F型扳手50的手柄51以進(jìn)行彎 管。在彎管過(guò)程中，擋體20阻止待彎鋼管200發(fā)生橫向移動(dòng)，F(xiàn)型扳手50的前臂52繞著 后臂53轉(zhuǎn)動(dòng)，使待彎鋼管200沿著主動(dòng)管40的外周進(jìn)行彎曲。此時(shí)，由于主動(dòng)管40可以 繞著支點(diǎn)管30轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在所述待彎鋼管200的彎曲過(guò)程中，可以避免主動(dòng)管40對(duì)待彎鋼 管200造成擦痕。在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，擋體20也可以像主動(dòng)管40那樣制成可轉(zhuǎn)動(dòng)形式 的擋體，而主動(dòng)管40也可以像擋體20那樣通過(guò)例如焊接固定在平臺(tái)10上并與支點(diǎn)管30 同軸。另外，本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置可以將待彎鋼管200彎成L型或U型彎。應(yīng) 該注意，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)、變形和組合，而這 些改進(jìn)、變形和組合也都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)該明白，上述具體描述只是用來(lái) 說(shuō)明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)及其等同物限定。如上所述，本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置能將待彎鋼管彎成各種角度的彎，特 別是解決了彎制90°以上管彎的問(wèn)題，而且能夠保證彎制質(zhì)量，特別適合于自動(dòng)化儀表工 程中壓力表彎的制作。該裝置的特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單，加工對(duì)象主要是16mm以下管徑的鋼管。 通過(guò)改變所述主動(dòng)管管徑的大小，可將待彎鋼管彎出所需要的曲率半徑。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)彎管裝置，其特征在于包括 平臺(tái)；擋體，固定在所述平臺(tái)上； 支點(diǎn)管，固定在所述平臺(tái)上；主動(dòng)管，位于所述支點(diǎn)管的外面，包圍所述支點(diǎn)管，并與所述支點(diǎn)管保持同軸； F型扳手，包括手柄、前臂和后臂，其中，所述前臂和所述后臂固定在所述手柄的同一側(cè) 并與所述手柄垂直，并且所述手柄、所述前臂和所述后臂在一個(gè)平面內(nèi)，所述后臂能夠插入 所述支點(diǎn)管中并能夠在所述支點(diǎn)管中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述前臂與所述后臂之間的距離大于所述主動(dòng) 管的外周半徑與待彎鋼管的管徑之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)彎管裝置，其特征在于， 所述主動(dòng)管包括一套構(gòu)造相似但管徑不同的主動(dòng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)彎管裝置，其特征在于，所述一套主動(dòng)管中的每個(gè)主動(dòng)管包括空心鋼管、與所述空心鋼管的兩端中的每一端固 定在一起的鋼板蓋子，其中，所述鋼板蓋子的中央有圓孔，所述圓孔的中心在所述空心鋼管 的中心軸線(xiàn)上，所述圓孔的直徑與所述支點(diǎn)管的外徑相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種手動(dòng)彎管裝置，其包括平臺(tái)；擋體，固定在所述平臺(tái)上；支點(diǎn)管，固定在所述平臺(tái)上；主動(dòng)管，位于所述支點(diǎn)管的外面，包圍所述支點(diǎn)管，并與所述支點(diǎn)管保持同軸；F型扳手，包括手柄、前臂和后臂，其中，所述前臂和所述后臂固定在所述手柄的同一側(cè)并與所述手柄垂直，并且所述手柄、所述前臂和所述后臂在一個(gè)平面內(nèi)，所述后臂能夠插入所述支點(diǎn)管中并可以在所述支點(diǎn)管中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述前臂與所述后臂之間的距離大于所述主動(dòng)管的外周半徑與待彎鋼管的管徑之和。采用本實(shí)用新型所述的手動(dòng)彎管裝置能夠?qū)⒋龔濅摴軓澇筛鞣N角度的彎，特別適合于自動(dòng)化儀表工程中壓力表彎的制作。
文檔編號(hào)B21D7/024GK201823797SQ20102054224
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者曲龍, 王文凱, 王濤 申請(qǐng)人:中國(guó)華冶科工集團(tuán)有限公司