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      大型工件加工工作臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):3222421閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):大型工件加工工作臺(tái)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種斗桿加工工裝;
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,橋架、斗桿等大型機(jī)械工件的加工過(guò)程中,由于工件體積和重量大, 不易移動(dòng),一些部位加工時(shí)候,操作人員很不方便,影響了加工質(zhì)量。同時(shí),與機(jī)械工件而相 應(yīng)的加工設(shè)備需要大型設(shè)備時(shí)候,就存在,設(shè)備和機(jī)械工件都不易移動(dòng)/定位的問(wèn)題,給工 作帶來(lái)很大不便。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種適用于大型工件的加 工工作臺(tái),具體技術(shù)方案如下一種大型工件加工工作臺(tái),包括臺(tái)座、支撐座和夾持座;所述支撐座和夾持座分別 有多個(gè),它們都設(shè)在臺(tái)座上;每個(gè)支撐座包括支撐座體和支撐塊;支撐座體與臺(tái)座固定連接,支撐塊與支撐座 體可拆卸連接;各個(gè)支撐塊與支撐座體的連接結(jié)構(gòu)相同,且支撐塊有高度不同的多個(gè);多 個(gè)支撐座沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向分布;每個(gè)夾持座包括夾持座體和可調(diào)夾持件;夾持座體與臺(tái)座固定連接,可調(diào)夾持件 固定在夾持座體上;多個(gè)夾持座分為兩組,兩組夾持座關(guān)于支撐座成軸對(duì)稱(chēng);對(duì)于每組夾 持座,各個(gè)夾持座沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向分布;所述可調(diào)夾持件的徑向與臺(tái)座的寬度方向相同, 且對(duì)稱(chēng)的夾持座上的可調(diào)夾持件的間距可調(diào)。所述可調(diào)夾持件是螺桿、絲桿結(jié)構(gòu)或氣缸??烧{(diào)夾持件是螺桿,所述夾持座體上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的螺孔,螺桿旋轉(zhuǎn)螺孔內(nèi)。可調(diào)夾持件是絲桿結(jié)構(gòu),絲桿結(jié)構(gòu)包括絲桿和電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子連接絲桿??烧{(diào)夾持件是氣缸,所述氣缸的缸體設(shè)在夾持座體上,活塞沿臺(tái)座的寬度方向伸 縮。所述臺(tái)座底部設(shè)有對(duì)應(yīng)的滑輪和滑軌,滑軌的方向是臺(tái)座的長(zhǎng)度方向?;喓突?軌之間設(shè)有定位裝置,例如剎車(chē)塊或擋塊等。與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用本工作臺(tái),使大型工件的加工便利很多通過(guò)調(diào)節(jié)支撐塊的 高度,方便人員加工工件較低位置處;通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)夾持件,可以緊固工件,做相應(yīng)定位; 通過(guò)滑輪滑軌,可以移動(dòng)工件到合適加工位置。

      圖1是本工作臺(tái)的主視示意圖;圖2是本工作臺(tái)的俯視示意圖;圖3是本工作臺(tái)應(yīng)用示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明一種大型工件加工工作臺(tái),包括臺(tái)座1、支撐座和夾持座;所述支撐座和夾持座分 別有多個(gè),它們都設(shè)在臺(tái)座上1 ;每個(gè)支撐座包括支撐座體2和支撐塊3 ;支撐座體2與臺(tái)座1固定連接,支撐塊3 與支撐座體2可拆卸連接;各個(gè)支撐塊3與支撐座體2的連接結(jié)構(gòu)相同,且支撐塊有高度不 同的多個(gè),這樣就可以成系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)應(yīng)形狀不同的工件;多個(gè)支撐座沿臺(tái)座1的長(zhǎng) 度方向分布;每個(gè)夾持座包括夾持座體4和可調(diào)夾持件5 ;夾持座體4與臺(tái)座1固定連接,可調(diào) 夾持件5固定在夾持座體上;多個(gè)夾持座分為兩組,兩組夾持座關(guān)于支撐座成軸對(duì)稱(chēng);對(duì)于 每組夾持座,各個(gè)夾持座沿臺(tái)座1的長(zhǎng)度方向分布;所述可調(diào)夾持件5的徑向與臺(tái)座1的寬 度方向相同,且對(duì)稱(chēng)的夾持座上的可調(diào)夾持件5的間距可調(diào)。所述可調(diào)夾持件5是可以螺桿、絲桿結(jié)構(gòu)或氣缸。對(duì)于可調(diào)夾持件5是螺桿,所述夾持座體上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的螺孔,螺桿旋轉(zhuǎn)螺孔 內(nèi)。對(duì)于可調(diào)夾持件5是絲桿結(jié)構(gòu),絲桿結(jié)構(gòu)包括絲桿和電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子連接絲桿。本例中,可調(diào)夾持件5是氣缸,所述氣缸的缸體設(shè)在夾持座體4上,活塞沿臺(tái)座1 的寬度方向伸縮。所述臺(tái)座底部設(shè)有對(duì)應(yīng)的滑輪6和滑軌,滑軌的方向是臺(tái)座的長(zhǎng)度方向,滑軌上 設(shè)有擋塊。圖6中,大型挖掘車(chē)用的斗桿6置于本工作臺(tái)上,這樣,便于斗桿的進(jìn)一步鉆孔加工。
      權(quán)利要求1.一種大型工件加工工作臺(tái),其特征是包括臺(tái)座、支撐座和夾持座;所述支撐座和夾 持座分別有多個(gè),它們都設(shè)在臺(tái)座上;每個(gè)支撐座包括支撐座體和支撐塊;支撐座體與臺(tái)座固定連接,支撐塊與支撐座體可 拆卸連接;各個(gè)支撐塊與支撐座體的連接結(jié)構(gòu)相同,且支撐塊有高度不同的多個(gè);多個(gè)支 撐座沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向分布;每個(gè)夾持座包括夾持座體和可調(diào)夾持件;夾持座體與臺(tái)座固定連接,可調(diào)夾持件固定 在夾持座體上;多個(gè)夾持座分為兩組,兩組夾持座關(guān)于支撐座成軸對(duì)稱(chēng);對(duì)于每組夾持座, 各個(gè)夾持座沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向分布;所述可調(diào)夾持件的徑向與臺(tái)座的寬度方向相同,且對(duì) 稱(chēng)的夾持座上的可調(diào)夾持件的間距可調(diào)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件加工工作臺(tái),其特征是所述可調(diào)夾持件是螺桿、絲 桿結(jié)構(gòu)或氣缸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型工件加工工作臺(tái),其特征是可調(diào)夾持件是螺桿,所述夾 持座體上設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的螺孔,螺桿旋轉(zhuǎn)螺孔內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型工件加工工作臺(tái),其特征是可調(diào)夾持件是絲桿結(jié)構(gòu),絲 桿結(jié)構(gòu)包括絲桿和電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子連接絲桿。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型工件加工工作臺(tái),其特征是可調(diào)夾持件是氣缸,所述氣 缸的缸體設(shè)在夾持座體上,活塞沿臺(tái)座的寬度方向伸縮。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的大型工件加工工作臺(tái),其特征是所述臺(tái)座底部設(shè) 有對(duì)應(yīng)的滑輪和滑軌,滑軌的方向是臺(tái)座的長(zhǎng)度方向。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型工件加工工作臺(tái),其特征是所述滑輪和滑軌之間設(shè)有定 位裝置。
      專(zhuān)利摘要一種大型工件加工工作臺(tái),結(jié)構(gòu)是,支撐座和夾持座分別有多個(gè),它們都設(shè)在臺(tái)座上;每個(gè)支撐座包括支撐座體和支撐塊;支撐座體與臺(tái)座固定連接,支撐塊與支撐座體可拆卸連接;各個(gè)支撐塊與支撐座體的連接結(jié)構(gòu)相同,且支撐塊有高度不同的多個(gè);多個(gè)支撐座沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向分布;每個(gè)夾持座包括夾持座體和可調(diào)夾持件;夾持座體與臺(tái)座固定連接,可調(diào)夾持件固定在夾持座體上;多個(gè)夾持座分為兩組,兩組夾持座關(guān)于支撐座成軸對(duì)稱(chēng);對(duì)于每組夾持座,各個(gè)夾持座沿臺(tái)座的長(zhǎng)度方向分布;可調(diào)夾持件的徑向與臺(tái)座的寬度方向相同,且對(duì)稱(chēng)的夾持座上的可調(diào)夾持件的間距可調(diào)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用本工作臺(tái),使大型工件的加工便利很多。
      文檔編號(hào)B23Q1/25GK201815875SQ20102055126
      公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
      發(fā)明者仇全清, 盧小華, 盧海勝, 向方保, 呂成, 孫志福, 徐德強(qiáng), 易善超, 朱信濤, 汪建國(guó), 涂國(guó)祥, 潘再?gòu)?qiáng), 程書(shū)平, 胡炳劍, 陳先奇 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市盛杰機(jī)械有限公司
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