專利名稱：一種車床用定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床工裝夾具，尤其涉及一種車床用定位裝置。
背景技術(shù)：
車削加工是機(jī)械加工中應(yīng)用最為廣泛的一種切削加工方法，車削加工中絕大多 數(shù)工件都要進(jìn)行長(zhǎng)度的加工，俗稱“平總長(zhǎng)”。由于車床都有主軸孔且孔徑較大，在
“平總長(zhǎng)”時(shí)工件在軸向方向上無(wú)法定位，主要依靠試切和反復(fù)測(cè)量來(lái)保證工件長(zhǎng)度， 因此，需要多次停啟機(jī)床，工件重復(fù)裝卸、找正、測(cè)量，消耗輔助時(shí)間較多，造成生產(chǎn) 效率不高還增加勞動(dòng)強(qiáng)度；加工外徑80毫米以上且厚度小于30毫米的大墊片時(shí)，需在卡 盤卡爪上車削一臺(tái)階，因而損壞了卡爪；在軸類等工件強(qiáng)力車削時(shí)工件極易往車床床頭 箱方向移動(dòng)，卡盤卡爪在夾緊力作用下被擠壓受損，導(dǎo)致后續(xù)裝夾質(zhì)量下降進(jìn)而影響產(chǎn) 品質(zhì)量；數(shù)控車床的車削加工由于通過(guò)數(shù)字程序加工，沒(méi)有定位基準(zhǔn)更是無(wú)法進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種車床用定位裝置，解決了機(jī)床車削加工中工件不 能重復(fù)精確定位的問(wèn)題，保證了數(shù)控車床較方便地實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種車床用定位裝置，包括錐套、外六角螺桿以及內(nèi)六角螺桿，所述外六角螺 桿旋入錐套內(nèi)且其螺頭與錐套右端面持平，大六角螺帽旋入外六角螺桿伸出錐套的部分 并緊固外六角螺桿，錐套固定于車床上的錐孔內(nèi)；小六角螺帽旋入所述內(nèi)六角螺桿上， 內(nèi)六角螺桿旋入外六角螺桿內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果為1、與原有技術(shù)比較，解決了機(jī)床車削加工中工件不 能重復(fù)精確定位的問(wèn)題，保證了數(shù)控車床較方便地實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，在普通車床上 批量生產(chǎn)時(shí)也能使加工出的工件長(zhǎng)度一致，質(zhì)量穩(wěn)定，加工出的工件兩端面平行度也能 達(dá)到很高的精度；2、與原來(lái)依靠試切和反復(fù)測(cè)量來(lái)保證工件長(zhǎng)度的加工方法比較，由 于有了同一個(gè)固定的定位基準(zhǔn)，工件“平總長(zhǎng)”時(shí)量準(zhǔn)第一件后的后續(xù)加工，在普通車 床上只需固定車床大拖板或看好拖板上同一刻度移動(dòng)中拖板車削即可，無(wú)需多次停啟機(jī) 床，工件重復(fù)裝卸、找正、測(cè)量，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度有所降低，且提高生產(chǎn)效率40%以上； 在數(shù)控車床上只需給出該對(duì)刀點(diǎn)的Z軸坐標(biāo)便能進(jìn)行后續(xù)加工；3、車削薄墊片時(shí)無(wú)需在 卡盤卡爪上車削一臺(tái)階；強(qiáng)力車削軸類等工件時(shí)，可防止工件往車床床頭箱方向移動(dòng)， 避免卡盤卡爪被擠壓受損，減少機(jī)具消耗，同時(shí)也由于可采用強(qiáng)力車削提高了生產(chǎn)效 率；4、本實(shí)用新型中的螺母與螺桿連接采用細(xì)牙螺紋連接，自鎖性好，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方 便，裝置使用壽命長(zhǎng)，能應(yīng)用于普通車床和數(shù)控車床。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0008]圖1是本實(shí)用新型所述的車床用定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的車床用定位裝置加工較大工件的示意圖。圖中1、錐套；2、外六角螺桿；3、內(nèi)六角螺桿；4、大六角螺帽；5、小六角螺 帽；6、墊片。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種車床用定位裝置，包括錐套1、外六 角螺桿2以及內(nèi)六角螺桿3，外六角螺桿2旋入錐套1內(nèi)且其螺頭與錐套1右端面持平， 大六角螺帽4旋入外六角螺桿2伸出錐套1的部分并緊固外六角螺桿2，錐套1固定于車 床上的錐孔內(nèi)；小六角螺帽5旋入所述內(nèi)六角螺桿3上，內(nèi)六角螺桿3旋入外六角螺桿2 內(nèi)。根據(jù)加工需要確定內(nèi)六角螺桿3右端面位置后，把小六角螺帽5向外六角螺桿2方向 旋入緊固內(nèi)六角螺桿3，加工時(shí)將工件已加工好一端靠平內(nèi)六角螺桿3右端面，用試切法 量準(zhǔn)第一件，將刀具對(duì)好第一件符合尺寸要求的工件端面，在普通車床上只需固定車床 大拖板或看好拖板上同一刻度移動(dòng)中拖板車削即可，在數(shù)控車床上只需給出該對(duì)刀點(diǎn)的Z 軸坐標(biāo)便能進(jìn)行后續(xù)多工序連續(xù)加工。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種車床用定位裝置加工大工件時(shí)，大 六角螺帽4旋入所述外六角螺桿2上，外六角螺桿2旋入錐套1內(nèi)且不伸至錐套1外，所 述內(nèi)六角螺桿3旋入外六角螺桿2內(nèi)。根據(jù)加工需要確定外六角螺桿2右端面位置后把 大六角螺帽4向錐套1方向旋去緊固外六角螺桿2，加工時(shí)將工件靠平外六角螺桿2右端 面進(jìn)行后續(xù)加工。加工更大工件時(shí)，將墊片6套入外六角螺桿2外止口上，用內(nèi)六角螺 桿3旋入外六角螺桿2中緊固墊片6，并使內(nèi)六角螺桿3的右端面低于墊片6的右端面， 確定位置實(shí)施同上“加工較大工件”，加工時(shí)所靠平面為墊片6右端面。
權(quán)利要求1. 一種車床用定位裝置，包括錐套(1)、外六角螺桿(2)以及內(nèi)六角螺桿(3)，其特 征在于外六角螺桿(2)旋入錐套(1)內(nèi)，外六角螺桿(2)的螺頭與錐套(1)右端面持 平，大六角螺帽⑷旋入外六角螺桿⑵伸出錐套⑴部分內(nèi)并緊固外六角螺桿(2)，錐 套(1)固定于車床上的錐孔內(nèi)；小六角螺帽(5)旋入所述內(nèi)六角螺桿(3)上，內(nèi)六角螺桿 (3)旋入外六角螺桿(2)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種車床用定位裝置，包括錐套、外六角螺桿以及內(nèi)六角螺桿，所述外六角螺桿旋入錐套內(nèi)且其螺頭與錐套右端面持平，大六角螺帽旋入外六角螺桿伸出錐套的部分并緊固外六角螺桿，錐套固定于車床上的錐孔內(nèi)；小六角螺帽旋入所述內(nèi)六角螺桿上，內(nèi)六角螺桿旋入外六角螺桿內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果為與原有技術(shù)比較，解決了機(jī)床車削加工中工件不能重復(fù)精確定位的問(wèn)題，保證了數(shù)控車床較方便地實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，在普通車床上批量生產(chǎn)時(shí)也能使加工出的工件長(zhǎng)度一致，質(zhì)量穩(wěn)定，加工出的工件兩端面平行度也能達(dá)到很高的精度，自鎖性好，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，裝置使用壽命長(zhǎng)，能應(yīng)用于普通車床和數(shù)控車床。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK201799874SQ20102055338
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者陳海平 申請(qǐng)人:南京梅山冶金發(fā)展有限公司