專(zhuān)利名稱(chēng)：一種激光切割機(jī)固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)組件，尤其涉及一種激光切割機(jī)固定裝置。
背景技術(shù)：
目前的激光切割工藝中，采用簡(jiǎn)單的將鋼板放在工作臺(tái)平面上，進(jìn)而進(jìn)行鐳射激 光切割的方法。對(duì)于放在工作臺(tái)上的鋼板沒(méi)有任何的固定和限制，所以在激光切割時(shí)，容易 因?yàn)闊嶙冃魏蛻?yīng)力釋放，造成鋼板板料位移，有的甚至造成鋼板的尺寸發(fā)生變化，雖然此類(lèi) 改變的程度都非常微小，但是對(duì)于高精度要求的齒輪類(lèi)產(chǎn)品就會(huì)造成齒面和直徑的超差， 引起產(chǎn)品報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)目前高精度齒輪類(lèi)產(chǎn)品鐳射切割加工中，容易產(chǎn)生熱變形和鋼板 應(yīng)力釋放，進(jìn)而導(dǎo)致板料移位、產(chǎn)品報(bào)廢的問(wèn)題，提供了一種激光切割機(jī)固定裝置包括鋸齒 臺(tái)面，不同于現(xiàn)有技術(shù)的是，還包括有支撐平臺(tái)和內(nèi)定位，所述支撐平臺(tái)固定于鋸齒平臺(tái) 上，所述內(nèi)定位與支撐平臺(tái)固定連接，所述內(nèi)定位與產(chǎn)品內(nèi)圈直徑適配由于在原有的鋸齒 臺(tái)面上增設(shè)了支撐平臺(tái)和內(nèi)定位，所以準(zhǔn)備用于切割的鋼板可以放置在支撐平臺(tái)上，同時(shí) 由于其內(nèi)定位與產(chǎn)品內(nèi)圈的直徑適配，所以?xún)?nèi)定位對(duì)鋼板起到了很好的固定作用，保證鋼 板不會(huì)因?yàn)闊崆懈钜鸬臒嶙冃渭皯?yīng)力釋放，而產(chǎn)生尺寸變化及位移，確保達(dá)到齒輪類(lèi)產(chǎn) 品對(duì)高精度的要求。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的內(nèi)定位上還固定有固定鉗，所述固定鉗包括把手 和鉗口。由于在內(nèi)定位上設(shè)置了固定鉗，所以當(dāng)鋼板放置好后，可以通過(guò)把手，壓低鉗口位 置，進(jìn)而將鋼板緊壓在支撐平臺(tái)上面，保證裝置對(duì)產(chǎn)品的定位效果更好，確保產(chǎn)品在熱切割 中不會(huì)發(fā)生位移和尺寸超差，確保激光機(jī)高精度切割的特性。作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的支撐平臺(tái)焊接于鋸齒臺(tái)面，所述的內(nèi)定 位通過(guò)螺栓固定于支撐平臺(tái)。由于支撐平臺(tái)的位置基本固定，所以采用焊接的方式，可以 保證支撐平臺(tái)的位置穩(wěn)定不變。由于不同的產(chǎn)品其內(nèi)徑不同，所以在支撐平臺(tái)上設(shè)置不同 的安裝孔，并通過(guò)螺栓的方式將內(nèi)定位固定于支撐平臺(tái)上，不僅固定穩(wěn)固，而且易于拆卸替 換。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，還包括有與鋸齒臺(tái)面契合的臺(tái)面卡槽，所述的鋸 齒臺(tái)面通過(guò)臺(tái)面卡槽固定于激光切割機(jī)工作臺(tái)。由于鋸齒臺(tái)面通過(guò)臺(tái)面卡槽固定于激光切 割機(jī)工作臺(tái)，所以可以非常容易的從臺(tái)面卡槽中拔出此鋸齒臺(tái)面，進(jìn)而拔出整個(gè)固定裝置， 替換為原有的鋸齒臺(tái)面，整個(gè)生產(chǎn)工藝不受影響。因此，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，可以選擇的 安裝鋸齒臺(tái)面，或者帶有固定裝置的鋸齒臺(tái)面。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是顯而易見(jiàn)的。采用本裝置后，很好的解決了產(chǎn) 品的定位問(wèn)題，進(jìn)而解決了由于熱變形和鋼板應(yīng)力導(dǎo)致的板料位移問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定，更好的發(fā)揮了激光機(jī)高精度的特點(diǎn)，達(dá)到客戶(hù)對(duì)高精度的質(zhì)量要求。

圖1為激光切割機(jī)固定裝置的示意圖；圖2為激光切割機(jī)固定裝置使用狀態(tài)圖；圖3為激光切割機(jī)固定裝置使用狀態(tài)截面圖其中1-支撐平臺(tái)、2-內(nèi)定位、3-固定鉗、4-螺栓、5-把手、6-鉗口、7_鋼板、8_鋸 齒臺(tái)面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1當(dāng)需要高精度齒輪產(chǎn)品時(shí)，將原有的配套鋸齒臺(tái)面從激光切割機(jī)工作臺(tái)上的臺(tái)面 卡槽中取出，并將焊接一個(gè)支撐平臺(tái)1的鋸齒臺(tái)面8插入臺(tái)面卡槽中，鋸齒臺(tái)面8與臺(tái)面卡 槽是完全契合的，所以將其卡入后，固定牢靠。在支撐平臺(tái)1上開(kāi)設(shè)多個(gè)安裝孔，將內(nèi)定位2 放置在支撐平臺(tái)1上，選擇合適的安裝孔，并通過(guò)螺栓4旋緊固定牢靠，如圖1所示。將需 要加工的鋼板7放置在支撐平臺(tái)1上，由于其內(nèi)徑與內(nèi)定位2的直徑適配，所以?xún)?nèi)定位2卡 入鋼板7的內(nèi)圓中，抬起固定在內(nèi)定位2上的固定鉗3的把手5，從而將鉗口 6壓下，鉗口 6 將鋼板7與支撐平臺(tái)1緊緊壓在一起，如圖2和圖3所示。啟動(dòng)激光鐳射切割機(jī)，由于此時(shí) 鋼板7被完全固定在支撐平臺(tái)1上，而此支撐平臺(tái)1又是與契合卡入激光切割機(jī)臺(tái)面卡槽 的鋸齒臺(tái)面8焊接在一起的，所以當(dāng)鐳射切割產(chǎn)生熱量時(shí)，產(chǎn)生的熱變形和釋放的鋼板應(yīng) 力不會(huì)導(dǎo)致板材移位，因此按照原位置設(shè)定的切割程序可以精確切割，滿(mǎn)足齒輪產(chǎn)品的高 精度要求，更好的達(dá)到激光機(jī)切割的高精度水平。須說(shuō)明的是，上述實(shí)施舉例的說(shuō)明并非限制本創(chuàng)作之應(yīng)用，僅例示性說(shuō)明本實(shí)用 新型的原理及功效，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng) 如權(quán)利要求書(shū)中所述。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)固定裝置包括鋸齒臺(tái)面，其特征在于還包括有支撐平臺(tái)和內(nèi)定 位，所述支撐平臺(tái)固定于鋸齒平臺(tái)上，所述內(nèi)定位與支撐平臺(tái)固定連接，所述內(nèi)定位與產(chǎn)品 內(nèi)圈直徑適配。
2.如權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)固定裝置，其特征在于所述的內(nèi)定位上還固 定有固定鉗，所述固定鉗包括把手和鉗口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種激光切割機(jī)固定裝置，其特征在于所述的支撐平臺(tái) 焊接于鋸齒臺(tái)面，所述的內(nèi)定位通過(guò)螺栓固定于支撐平臺(tái)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)固定裝置，其特征在于還包括有與鋸齒臺(tái)面 契合的臺(tái)面卡槽，所述的鋸齒臺(tái)面通過(guò)臺(tái)面卡槽固定于激光切割機(jī)工作臺(tái)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種激光切割機(jī)固定裝置。針對(duì)目前高精度齒輪類(lèi)產(chǎn)品鐳射切割加工中，容易產(chǎn)生熱變形和鋼板應(yīng)力釋放，進(jìn)而導(dǎo)致板料移位、產(chǎn)品報(bào)廢的問(wèn)題，提供了一種激光切割機(jī)固定裝置包括鋸齒臺(tái)面，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，還包括有支撐平臺(tái)和內(nèi)定位，所述支撐平臺(tái)固定于鋸齒平臺(tái)上，所述內(nèi)定位與支撐平臺(tái)固定連接，所述內(nèi)定位與產(chǎn)品內(nèi)圈直徑適配。采用本裝置后，很好的解決了產(chǎn)品的定位問(wèn)題，進(jìn)而解決了由于熱變形和鋼板應(yīng)力導(dǎo)致的板料位移問(wèn)題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，更好的發(fā)揮了激光機(jī)高精度的特點(diǎn)，達(dá)到客戶(hù)對(duì)高精度的質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)B23K26/42GK201856105SQ20102056185
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者劉鵬, 黃利春 申請(qǐng)人:蘇州海倫士科技有限公司