專利名稱：彈簧夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彈簧夾具，尤其是一種彈簧夾頭。
背景技術(shù)：
目前，我國現(xiàn)有各種車床用軸向定位彈簧夾頭大多數(shù)是用彈性套筒沉孔結(jié)構(gòu)來實 現(xiàn)軸向定位的，這種彈簧夾頭由于工作隨彈性套筒移動，不能準(zhǔn)確定位，定位精度低；工作 外徑誤差對軸向定位誤差影響很大，要保證軸向定位精度，就要提高工件外徑的加工精度， 增加了加工成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有較高軸向定位精度，能統(tǒng)一設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基 準(zhǔn)，提高勞動生產(chǎn)率、降低加工成本的彈簧夾頭。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種彈簧夾頭，包括基座，柱形夾套，以及插裝于所述基座中央并被所述柱形夾套 包圍的抵塊，其中，在所述柱形夾套頭部沿軸向開有四條等分的滑槽，所述基座為圓柱形， 其直徑大于所述柱形夾套最外層直徑。上述彈簧夾頭，其中，所述基座沿圓周方向設(shè)有凹槽。上述彈簧夾頭，其中，所述滑槽為“ T ”字型滑槽。上述彈簧夾頭，其中，所述“T”字型滑槽長20mm，寬16mm。上述彈簧夾頭，其中，所述柱形夾套壁厚為0. 5mm。上述彈簧夾頭，其中，所述彈簧夾頭由合金鋼制成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，對零件的夾緊可靠，更換工件快速方便，實現(xiàn) 自動化裝夾，工作效率高。

圖1是本實用新型彈簧夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型彈簧夾頭柱形夾套的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實用新型的 限定。請參看圖1和圖2所示，本實用新型彈簧夾頭包括基座1，柱形夾套2，以及插裝于 基座1中央并被柱形夾套2包圍的抵塊3，圓柱形基座1的直徑大于柱形夾套2最外層直 徑，柱形夾套2壁厚為0. 5mm,在柱形夾套2頭部沿軸向開有四條等分的滑槽3，滑槽3為 “T”字型滑槽，“T”字型滑槽4長20mm，寬16mm。基座1沿圓周方向設(shè)有凹槽5，用于與加 工設(shè)備進(jìn)行滑動連接。柱形夾套2是夾緊的關(guān)鍵部件，工作時，將工件的中心位置抵住抵塊3后將其向加工設(shè)備方向推入，柱形夾套2的四片夾爪由于彈性作用慢慢張開，于是夾緊工 件，取下時直接將工件慢慢往外拉動，柱形夾套2的四片夾爪收緊恢復(fù)最初形態(tài)。 本實用新型彈簧夾頭采用彈性較好的優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，并經(jīng)熱處理使夾套及夾套 內(nèi)壁有較高硬度以保證堅硬耐磨。
權(quán)利要求1.一種彈簧夾頭，包括基座，柱形夾套，以及插裝于所述基座中央并被所述柱形夾套包 圍的抵塊，其特征在于，在所述柱形夾套頭部沿軸向開有四條等分的滑槽，所述基座為圓柱 形，其直徑大于所述柱形夾套最外層直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾頭，其特征在于，所述基座沿圓周方向設(shè)有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾頭，其特征在于，所述滑槽為“T”字型滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧夾頭，其特征在于，所述“T”字型滑槽長20mm，寬16mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾頭，其特征在于，所述柱形夾套壁厚為0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧夾頭，其特征在于，所述彈簧夾頭由合金鋼制成。c
專利摘要本實用新型公開了一種彈簧夾頭，包括基座，柱形夾套，以及插裝于所述基座中央并被所述柱形夾套包圍的抵塊，在柱形夾套頭部沿軸向開有四條等分的滑槽，滑槽為“T”字型滑槽。基座為圓柱形，其直徑大于柱形夾套最外層直徑，基座沿圓周方向設(shè)有凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，對零件的夾緊可靠，更換工件快速方便，實現(xiàn)自動化裝夾，工作效率高。
文檔編號B23B31/20GK201841285SQ20102056235
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者胡建立 申請人:上海佑科儀器儀表有限公司