專利名稱:一種除煙除味電烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備,尤其涉及一種除煙除味電烙鐵。
背景技術(shù):
隨著電子技術(shù)的飛躍發(fā)展,電子元器件逐步小型化。適合標(biāo)準(zhǔn)件大規(guī)模生產(chǎn)的焊 接設(shè)備、綁定設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,如波峰焊機(jī)、回流焊機(jī)等。然而,對(duì)大量的精密非標(biāo)準(zhǔn)件、焊點(diǎn) 立體分布件、柔性PCB的焊接的等,依然采用手工操作,其工具仍然為電烙鐵。電烙鐵在電 子行業(yè)作為基本工具,已具有一百多年的歷史,使用覆蓋面很廣,但其改進(jìn)無階段性?,F(xiàn)在 的工業(yè)使用的電烙鐵大多采用陶瓷發(fā)熱元件,制成內(nèi)熱式,低壓供電,加上溫度自動(dòng)控制和 防靜電功能。在電工安裝和維修工作時(shí),經(jīng)常會(huì)使用電烙鐵,使用的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧和異味。使 用電烙鐵進(jìn)行焊接時(shí),焊料為低溫焊錫絲。焊錫絲的成分主要有錫、鉛、松香及其他助焊物。 焊錫絲融化時(shí)常伴有錫、鉛、松香混合顆粒,呈白色霧狀散出。鉛是對(duì)人體非常有害的。鉛 被吸入體內(nèi)能產(chǎn)生慢性中毒,特征為貧血并伴有紅細(xì)胞點(diǎn)彩、嚴(yán)重絞痛、牙齦有藍(lán)色鉛線以 及局部肌肉麻痹(例如腕垂)。目前電烙鐵就是一個(gè)嚴(yán)重的污染源。到目前為止,還沒有直 接治理電烙鐵污染的一體化產(chǎn)品。對(duì)于半導(dǎo)體制作工廠,經(jīng)常會(huì)使用電烙鐵,使用的同時(shí)會(huì) 產(chǎn)生煙霧和異味,而潔凈室內(nèi)不允許異味和煙霧的產(chǎn)生,為減小煙氣的產(chǎn)生,只能在每焊接 1分鐘左右便停止工作,間歇大約5分鐘,總時(shí)長(zhǎng)不超過30分鐘,大大降低了工作效率。因 此,現(xiàn)有技術(shù)中的普通電烙鐵不能滿足潔凈室的環(huán)境要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠高效、方便地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)吸附污 染物的除煙除味電烙鐵。為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種除煙除味電烙鐵,與排氣裝置氣路連通,包 括本體,還包括腔體、導(dǎo)管,其中所述腔體固定套在所述本體的外部,所述導(dǎo)管的首端與所 述腔體氣路連通,所述導(dǎo)管的尾端與所述排氣裝置氣路相通。進(jìn)一步的,所述除煙除味電烙鐵還包括調(diào)壓閥,所述調(diào)壓閥設(shè)置于所述導(dǎo)管上。進(jìn)一步的,所述本體依次包括烙鐵頭、絕緣手柄和電源線,所述腔體固定套在所述 絕緣手柄處。可選的,所述腔體的材質(zhì)為不銹鋼。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)管依次包括硬質(zhì)導(dǎo)管段和軟質(zhì)導(dǎo)管段,所述硬質(zhì)導(dǎo)管段與所述 軟質(zhì)導(dǎo)管段通過第一連接鎖扣連接。可選的,所述硬質(zhì)導(dǎo)管段的材質(zhì)為不銹鋼??蛇x的,所述軟質(zhì)導(dǎo)管段的材質(zhì)為硅橡膠管。進(jìn)一步的,除煙除味電烙鐵還包括帶孔盲板,所述帶孔盲板設(shè)置于所述導(dǎo)管尾端, 形狀與所述排氣裝置的氣孔相適配。[0013]進(jìn)一步的,所述帶孔盲板通過第二連接鎖扣設(shè)置于所述導(dǎo)管尾端。綜上所述,本實(shí)用新型所述除煙除味電烙鐵在本體外套設(shè)一腔體,所述腔體通過 導(dǎo)管與排氣裝置氣路連通,吸收在進(jìn)行焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣,從而達(dá)到高效、方便地點(diǎn)對(duì)點(diǎn)吸 附煙氣的目的;同時(shí)在所述導(dǎo)管上設(shè)置調(diào)壓閥,通過調(diào)節(jié)所述調(diào)壓閥,使達(dá)到煙氣被所述腔 體全部吸收并且維持焊點(diǎn)溫度的最佳平衡吸收風(fēng)量。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述除煙除味電烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂,以下結(jié)合說明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi) 容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知 的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次,本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí),為了 便于說明,示意圖不依照一般比例局部放大,不應(yīng)以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型的核心思想是通過在現(xiàn)有技術(shù)中本體外套設(shè)一腔體,所述腔體通過 導(dǎo)管與排氣裝置氣路連通,在進(jìn)行焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣隨時(shí)通過腔體吸收至排氣裝置,從而 達(dá)到高效、方便地點(diǎn)對(duì)點(diǎn)吸附煙氣的目的;同時(shí)在所述導(dǎo)管上設(shè)置調(diào)壓閥,通過調(diào)節(jié)所述調(diào) 壓閥,使達(dá)到煙氣被所述腔體全部吸收并且維持焊點(diǎn)溫度的最佳平衡吸收風(fēng)量。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述除煙除味電烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖,請(qǐng)參考圖1,并 結(jié)合上述核心思想。本實(shí)施例提供一種除煙除味電烙鐵,與排氣裝置氣路連通(所述排氣 裝置在圖中未標(biāo)示出),包括本體100,還包括腔體102、導(dǎo)管104,其中所述腔體102固定套 在所述本體100的外部,所述導(dǎo)管104的首端與所述腔體102氣路連通,所述導(dǎo)管104的尾 端與所述排氣裝置氣路相通。其中,所述腔體102的內(nèi)徑大小可根據(jù)本體100的型號(hào)、大小進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)一步的,所述除煙除味電烙鐵還包括調(diào)壓閥106,所述調(diào)壓閥106設(shè)置于所述導(dǎo) 管104上。通過調(diào)節(jié)所述調(diào)壓閥106,可以調(diào)節(jié)吸收的風(fēng)量,使煙氣得到最佳吸收,并且不會(huì) 因風(fēng)量過大而降低焊點(diǎn)的溫度,影響焊接的質(zhì)量。其中,所述本體100依次包括烙鐵頭100a、絕緣手柄IOOb和電源線100c,所述腔 體102固定套在所述絕緣手柄IOOb處。可選的,所述腔體102的材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)結(jié)實(shí)耐用且材料易得。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)管104依次包括硬質(zhì)導(dǎo)管段10 和軟質(zhì)導(dǎo)管段104b,所述硬質(zhì) 導(dǎo)管段l(Ma與所述軟質(zhì)導(dǎo)管段104b通過第一連接鎖扣108連接。所述硬質(zhì)導(dǎo)管10 便 于與所述腔體102密封焊接??蛇x的,所述硬質(zhì)導(dǎo)管段10 的材質(zhì)為不銹鋼。采用不銹鋼材質(zhì)便于將所述硬質(zhì) 導(dǎo)管段10 焊接于所述腔體102上,從而達(dá)到連接處密封的效果??蛇x的,所述軟質(zhì)導(dǎo)管段104b的材質(zhì)為硅橡膠管。所述硅橡膠管柔軟易于調(diào)整彎 曲程度,故在焊接過程中不影響操作人員調(diào)節(jié)所述除煙除味電烙鐵的角度和位置。進(jìn)一步的,除煙除味電烙鐵還包括帶孔盲板110 (Blind Disk),所述帶孔盲板110設(shè)置于所述導(dǎo)管104尾端,形狀與所述排氣裝置的氣孔相適配。其中在本實(shí)施例中在使用 除煙除味電烙鐵時(shí),將所述帶孔盲板110密封連接在所述排氣裝置的氣孔上,排氣裝置產(chǎn) 生吸收風(fēng),從而通過腔體將所述除煙除味電烙鐵焊接點(diǎn)產(chǎn)生的煙氣吸收,所述帶孔盲板110 的形狀與排氣裝置的氣孔相適配,便于完全吸收焊接過程中產(chǎn)生的煙氣;所述帶孔盲板 110與所述導(dǎo)管104通過第二連接鎖扣112固定連接。所述第一連接鎖扣108和第二連接 鎖扣112可松弛將所述軟質(zhì)導(dǎo)管104b拆卸、更換,從而不僅可以根據(jù)焊接的位置與排氣裝 置的距離調(diào)整所述軟質(zhì)導(dǎo)管104b長(zhǎng)度,還可以經(jīng)常更換軟質(zhì)導(dǎo)管104b,保證軟質(zhì)導(dǎo)管104b 的質(zhì)量。綜上所述,本實(shí)用新型所述除煙除味電烙鐵在本體100外套設(shè)一腔體102,所述腔 體102通過導(dǎo)管104與排氣裝置氣路連通,吸收在進(jìn)行焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣,從而達(dá)到高效、 方便地點(diǎn)對(duì)點(diǎn)吸附煙氣的目的;同時(shí)在所述導(dǎo)管104上設(shè)置調(diào)壓閥106,通過調(diào)節(jié)所述調(diào)壓 閥106,使達(dá)到煙氣被所述腔體全部吸收并且維持焊點(diǎn)溫度的最佳平衡吸收風(fēng)量。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何 所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更 動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種除煙除味電烙鐵,與排氣裝置氣路連通,包括本體,其特征在于,還包括腔體、導(dǎo) 管,其中所述腔體固定套在所述本體的外部,所述導(dǎo)管的首端與所述腔體氣路連通,所述導(dǎo) 管的尾端與所述排氣裝置氣路相通。
2.如權(quán)利要求1所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,還包括調(diào)壓閥,所述調(diào)壓閥設(shè)置 于所述導(dǎo)管上。
3.如權(quán)利要求1所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,所述本體依次包括烙鐵頭、絕緣 手柄和電源線,所述腔體固定套在所述絕緣手柄處。
4.如權(quán)利要求1所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,所述腔體的材質(zhì)為不銹鋼。
5.如權(quán)利要求1所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,所述導(dǎo)管依次包括硬質(zhì)導(dǎo)管段 和軟質(zhì)導(dǎo)管段,所述硬質(zhì)導(dǎo)管段與所述軟質(zhì)導(dǎo)管段通過第一連接鎖扣連接。
6.如權(quán)利要求5所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,所述硬質(zhì)導(dǎo)管段的材質(zhì)為不銹鋼。
7.如權(quán)利要求5所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,所述軟質(zhì)導(dǎo)管段的材質(zhì)為硅橡膠管。
8.如權(quán)利要求1所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,還包括帶孔盲板,所述帶孔盲板 設(shè)置于所述導(dǎo)管尾端,形狀與所述排氣裝置的氣孔相適配。
9.如權(quán)利要求8所述的除煙除味電烙鐵,其特征在于,所述帶孔盲板通過第二連接鎖 扣設(shè)置于所述導(dǎo)管尾端。
專利摘要一種除煙除味電烙鐵,與排氣裝置氣路連通,包括本體,還包括腔體、導(dǎo)管,其中所述腔體固定套在所述本體的外部,所述導(dǎo)管的首端與所述腔體氣路連通,所述導(dǎo)管的尾端與所述排氣裝置氣路相通;還包括調(diào)壓閥,所述調(diào)壓閥設(shè)置于所述導(dǎo)管上。綜上所述,本實(shí)用新型所述除煙除味電烙鐵在本體外套設(shè)一腔體,所述腔體通過導(dǎo)管與排氣裝置氣路連通,吸收在進(jìn)行焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣,從而達(dá)到高效、方便地點(diǎn)對(duì)點(diǎn)吸附煙氣的目的;同時(shí)在所述導(dǎo)管上設(shè)置調(diào)壓閥,通過調(diào)節(jié)所述調(diào)壓閥,使達(dá)到煙氣被所述腔體全部吸收并且維持焊點(diǎn)溫度的最佳平衡吸收風(fēng)量。
文檔編號(hào)B23K3/03GK201856017SQ201020565130
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者劉鐵柱 申請(qǐng)人:中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司