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      大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3223043閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于零件校正的夾具,尤其涉及到一種用于大尺寸薄板零件 平面度壓力校正時(shí)采用的可拆卸式調(diào)整夾具。
      背景技術(shù)
      大尺寸薄板零件被廣泛應(yīng)用于電子、汽車、軍工、電器等行業(yè),如汽車變速箱定位 盤、棘輪、空調(diào)閥板等。這類零件一般為比較規(guī)則的矩形、圓形或環(huán)形,特點(diǎn)是材質(zhì)一般為45 或16MnCr5,零件厚度為5_10mm,零件矩形短邊或圓形、環(huán)形的外徑尺寸在150mm以上(所 述大尺寸是指零件外徑尺寸在150mm以上,薄板是指零件厚度為5_10mm)。大尺寸薄板零件 在功能上一般起到定位或調(diào)整作用,因而對(duì)尺寸精度的要求高,零件交付使用最終平面度 要求較高;生產(chǎn)加工中一般需要整體淬火或滲碳淬火處理,零件熱處理后續(xù)工序?qū)ζ矫娑?也有一定的控制要求;零件在使用過(guò)程中還要求具有一定的強(qiáng)度和耐磨性,因此表面硬度 和有效硬化層有一定的要求。大尺寸薄板零件的生產(chǎn)加工中,熱處理是決定硬度和影響平 面度的關(guān)鍵工序。由于零件壁薄,表面積大,淬火后產(chǎn)生變形嚴(yán)重,平面度容易超標(biāo),造成后 續(xù)加工無(wú)法滿足成品要求,零件因此無(wú)法裝機(jī)而大批量報(bào)廢,對(duì)大尺寸薄板零件變形的平 面度超標(biāo)可以采用壓力機(jī)壓力校正的來(lái)處理。大尺寸薄板零件平面度采用壓力機(jī)壓力校正時(shí),若壓力機(jī)每次下壓只校正一件零 件,則校正效率低,難以滿足大批量加工處理的要求。若壓力機(jī)每次下壓時(shí)校正多件零件, 如不能在下壓方向及水平周向有效固定零件,則相互疊放零件在下壓方向冷塑性變形難以 穩(wěn)定,在水平周向容易滑動(dòng)和擠出,致使多件零件壓力校正的質(zhì)量難以穩(wěn)定。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題,是針對(duì)多個(gè)大尺寸薄板零件采用壓力機(jī)壓力校 正平面度時(shí),零件相互疊放,下壓方向容易反彈及水平周向容易滑動(dòng)和擠出的不足,提供一 種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、調(diào)整靈活的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是大尺寸薄板零件平面度校 正可拆卸式夾具,其特征在于它包括底板、第一擋板、第二擋板、楔子、上墊板;第一擋板 上沿豎向設(shè)有2-10個(gè)圓孔,第二擋板與第一擋板的結(jié)構(gòu)相同;第一擋板的下端部與底板的 一側(cè)固定連接,第二擋板的下端部與底板的另一側(cè)固定連接;使用時(shí),多個(gè)大尺寸薄板零件 放置在底板上,上墊板放置最上層的大尺寸薄板零件上,楔子的小頭端依次從位于上墊板 上方的第一擋板的圓孔、第二擋板的圓孔中穿過(guò)。本實(shí)用新型的有益效果是利用擋板夾緊相互疊放的多個(gè)大尺寸薄板零件,控制 其周向的滑動(dòng)或擠出;將楔子穿過(guò)擋板圓孔,由楔子壓緊相互疊放的多個(gè)大尺寸薄板零件, 穩(wěn)定其下壓方向的冷塑性變形。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,安全可靠,操作方便、 調(diào)整靈活的特點(diǎn)。
      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(正視圖);圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖1的右視圖;圖4為本實(shí)用新型的楔子的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1中楔子的右視圖);圖5為本實(shí)用新型的工作示意圖。圖中1_第一擋板,2-楔子,3-上墊板,4-大尺寸薄板零件,5-底板,6-螺栓,7-把 手,8-圓孔,9-第二擋板,10-壓力機(jī)活塞。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所示,大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,它包括底板 5、第一擋板1、第二擋板9、楔子2、上墊板3 ;第一擋板1上沿豎向(高度方向)設(shè)有2-10 個(gè)大小相同的圓孔8 (本實(shí)施例采用3個(gè),具體個(gè)數(shù)根據(jù)需要確定),第二擋板9與第一擋 板1的結(jié)構(gòu)相同(即圓孔8的個(gè)數(shù)相同,圓孔8所處位置也相同);第一擋板1的下端部與 底板5的一側(cè)固定連接(本實(shí)施例采用由螺栓6固定連接),第二擋板9的下端部與底板5 的另一側(cè)固定連接(本實(shí)施例采用由螺栓6固定連接);使用時(shí),多個(gè)大尺寸薄板零件4放 置在底板5上(所述多個(gè)為2-100個(gè)),上墊板3放置最上層的大尺寸薄板零件4上,楔子 2的小頭端依次從位于上墊板3上方的第一擋板1的圓孔、第二擋板9的圓孔中穿過(guò)。所述的第一擋板1、第二擋板9上均設(shè)有把手7。底板5選用常溫受力和低溫加熱穩(wěn)定性好的耐熱鋼材料,材質(zhì)為Crl2。底板5的 形狀與待進(jìn)行平面度校正的大尺寸薄板零件4類似或相同,底板5的尺寸略大于待進(jìn)行平 面度校正的大尺寸薄板零件4的尺寸,底板5上表面的平面度為0. 2mm。底板5與兩個(gè)擋板 之間通過(guò)螺栓6進(jìn)行連接,底板5和兩個(gè)擋板因多次使用后平面度超差時(shí),可擰出螺栓6,拆 解夾具進(jìn)行維修或更換(底板與擋板之間采用螺栓連接,方便底板和擋板因多次使用后平 面度超差而需要進(jìn)行的維修或更換)。圓孔8的孔徑為20mm,楔子2為斜棒形(如圖4所 示),楔子的端部最大截面圓直徑20mm。本夾具所采用的均為可方便加工的鋼制零件或標(biāo)準(zhǔn)件。使用時(shí),按照如下步驟進(jìn)行(如圖5所示)1、擰緊螺栓6依次將第一擋板1、第二擋板9固定于底板5兩側(cè)邊。2、將需要進(jìn)行平面度校正的多個(gè)大尺寸薄板零件4,置于底板5上,然后在最上層 的大尺寸薄板零件4上放置上墊板3。調(diào)整疊放的緊固程度后,水平倒置裝好零件的夾具, 零件若不能散落滑出,則達(dá)到初步壓緊狀態(tài)。3、將裝夾好零件的夾具,立放置于壓力機(jī)工作平臺(tái)上,操作壓力機(jī),壓力機(jī)活塞10 向上墊板3施壓,壓平被夾緊的多個(gè)大尺寸薄板零件4。4、將楔子2平面朝下,小頭端朝前,穿過(guò)相互疊壓的多個(gè)大尺寸薄板零件高度位 置所在的圓孔8 (從上墊板3的上面穿過(guò)),并稍用力手工塞緊。5、在楔子2大頭端,用榔錘水平方向用力將楔子2敲入圓孔8,直至楔子2與圓孔 8配合緊為止。[0024]6、重復(fù)以上步驟4及5,反復(fù)壓平被夾緊的多個(gè)大尺寸薄板零件4,不斷減小大尺 寸薄板零件4的平面度超差,直至使用榔錘在水平方向用均衡力度將楔子2敲入圓孔8已 無(wú)法敲入更深時(shí),零件不反彈,平面度穩(wěn)定。7、擰松螺栓6,將第一擋板1、第二擋板9分別 與底板5分離,拆除夾具,去除平面度穩(wěn)定合格的大尺寸薄板零件。 以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所作的等效變化,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
      權(quán)利要求1.大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于它包括底板(5)、第一擋板 (1)、第二擋板(9)、楔子(2)、上墊板(3);第一擋板(1)上沿豎向設(shè)有2-10個(gè)圓孔(8),第二 擋板(9)與第一擋板(1)的結(jié)構(gòu)相同;第一擋板(1)的下端部與底板( 的一側(cè)固定連接, 第二擋板(9)的下端部與底板( 的另一側(cè)固定連接;使用時(shí),多個(gè)大尺寸薄板零件(4)放 置在底板( 上,上墊板C3)放置最上層的大尺寸薄板零件(4)上,楔子O)的小頭端依次 從位于上墊板C3)上方的第一擋板(1)的圓孔、第二擋板(9)的圓孔中穿過(guò)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于所 述的第一擋板(1)、第二擋板(9)上均設(shè)有把手(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于所 述的為固定連接由螺栓(6)固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于底 板(5)的形狀與待進(jìn)行平面度校正的大尺寸薄板零件的形狀相同,底板(5)的尺寸大 于待進(jìn)行平面度校正的大尺寸薄板零件的尺寸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于底 板(5)上表面的平面度為0. 2mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于圓 孔(8)的孔徑為20mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于楔 子( 為斜棒形,楔子的端部最大截面圓直徑20mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于零件校正的夾具。大尺寸薄板零件平面度校正可拆卸式夾具,其特征在于它包括底板、第一擋板、第二擋板、楔子、上墊板;第一擋板上沿豎向設(shè)有2-10個(gè)圓孔,第二擋板與第一擋板的結(jié)構(gòu)相同;第一擋板的下端部與底板的一側(cè)固定連接,第二擋板的下端部與底板的另一側(cè)固定連接;使用時(shí),多個(gè)大尺寸薄板零件放置在底板上,上墊板放置最上層的大尺寸薄板零件上,楔子的小頭端依次從位于上墊板上方的第一擋板的圓孔、第二擋板的圓孔中穿過(guò)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,安全可靠,操作方便、調(diào)整靈活的特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B21D43/00GK201913161SQ20102056684
      公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
      發(fā)明者夏巍, 王長(zhǎng)明, 郭銀芳 申請(qǐng)人:武漢華夏精沖技術(shù)有限公司
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