專(zhuān)利名稱(chēng)：一種剪角機(jī)的刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于剪角機(jī)的刀片。
背景技術(shù)：
剪角機(jī)的用途是在板料上剪出特定規(guī)格的缺角。例如風(fēng)管生產(chǎn)的過(guò)程中，需要采 用剪角機(jī)在板料上預(yù)先剪出缺角，才能進(jìn)行板料的折彎，否則不能制得與風(fēng)管側(cè)面相垂直 的法蘭部。剪角機(jī)的刀片分為上刀片和下刀片。如圖1、圖2所示，上刀片是由形狀相對(duì)稱(chēng) 的上左刀片1’和上右刀片2’以一定的夾角拼合而成的在上左刀片1’的右端設(shè)有一個(gè)斜 面，在上右刀片2’的左端設(shè)有一個(gè)斜面，兩個(gè)斜面之間是互相匹配的，于是上左刀片和上右 刀片可拼合在一起，并形成一個(gè)上剪角α?，F(xiàn)有的上左刀片和上右刀片拼合后，越遠(yuǎn)離拼合 處的刃口的高度會(huì)越低。如圖3所示，當(dāng)安裝在上剪座3’的上刀片5’自上向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其 就會(huì)與固定在下剪座4’的下刀片6’相配合，從板料的邊緣向板料的內(nèi)部進(jìn)行剪切，最終沖 剪出缺角。上述的上左刀片和上右刀片只有一種拼合形態(tài)，即越遠(yuǎn)離拼合處的刃口的高度 越低。雖然該拼合形態(tài)剪切過(guò)程較為平穩(wěn)，刀片受到的沖擊較小，但是每次沖剪時(shí)上剪座都 必須走完全程，沖剪效率較低。為提高剪角效率，需要對(duì)現(xiàn)有剪角機(jī)的刀片進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有兩種拼合形態(tài)的剪角機(jī)刀片。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案一種剪角機(jī)的刀片，包括第一刀片和第二刀片，在第一刀片的右端設(shè)有右斜面，在 第一刀片的下端設(shè)有安裝后向右傾斜向上的第一刃口 ；在第二刀片的左端設(shè)有左斜面，在 第二刀片的下端設(shè)有安裝后向左傾斜向上的第二刃口 ；第一刀片的右斜面與第二刀片的左 斜面互相匹配而可拼合在一起，構(gòu)成第一種拼合形態(tài)；另外，在第一刀片的左端還設(shè)有左斜 面，在第二刀片的右端還設(shè)有右斜面；第一刀片的左斜面與第二刀片的右斜面也互相匹配 而可拼合在一起，構(gòu)成第二種拼合形態(tài)。通過(guò)以上技術(shù)方案，把第一刀片設(shè)置在左邊，把第二刀片設(shè)置在右邊，將兩者拼合 在一起，即可構(gòu)成“越遠(yuǎn)離拼合處的刃口高度越低”的第一種拼合形態(tài)。把第二刀片設(shè)置在 左邊，把第一刀片設(shè)置在左邊，將兩者拼合在一起，即可構(gòu)成“越遠(yuǎn)離拼合處的刃口高度越 高”的第二種拼合形態(tài)。上刀片的第一種拼合形態(tài)適用于板料較厚或角度較大或角邊較長(zhǎng) 的剪角情形。上刀片的第二種拼合形態(tài)，由于隨上剪座的下降，刀片是從板料的內(nèi)部向邊緣 進(jìn)行剪切的，于是上剪座只需較短的行程便能完成板料的剪切。調(diào)整上剪座的行程開(kāi)關(guān)的 位置，縮短上剪座單個(gè)工作循環(huán)的行程距離，即可提高剪角機(jī)的沖剪效率。處在第二種拼合 形態(tài)的上刀片適用于板料較薄或角度較小或角邊較短的剪角情形。容易得知，第一種拼合形態(tài)對(duì)應(yīng)一種上剪角的構(gòu)成方式；第二種拼合形態(tài)對(duì)應(yīng)另 一種上剪角的構(gòu)成方式。雖然兩種上剪角的構(gòu)成方式所形成的上剪角的角度范圍有可能部3分重疊，但考慮到兩種拼合形態(tài)各自的適用剪角情形，第二種拼合形態(tài)下的上剪角的角度 下限最好小于第一種拼合形態(tài)下的上剪角的角度下限。這樣的話，上刀片以其第二種拼合 形態(tài)能在較薄的板料上沖剪出角度較小的缺角。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠耐用；2) 一套刀片有兩種用法，可根據(jù)板料和剪角的規(guī)格選擇其中一種適用的方法；3)可節(jié)省昂貴的刀片成本。
圖1是現(xiàn)有剪角機(jī)上刀片的正視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是現(xiàn)有剪角機(jī)的工作原理圖；圖4是實(shí)施例在第一種拼合形態(tài)下的正視圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是實(shí)施例在第二種拼合形態(tài)下的正視圖；圖7是圖6的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-第一刀片；2-第二刀片；3-右斜面；4-第一刃口 ；5-左斜面； 6-第二刃口 ；7-左斜面；8-右斜面；9-鈍刃尖；10-鈍刃尖；11-安裝孔；1’ -上左刀片； 2’ -上右刀片；3，上剪座；4’ -下剪座；5，-上刀片；6’ -下刀片。
具體實(shí)施方式
[0021 ]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖4、圖5所示，剪角機(jī)的刀片包括第一刀片1和第二刀片2。在第一刀片1的 右端設(shè)有右斜面3，在第一刀片1的下端設(shè)有安裝后向右傾斜向上的第一刃口 4。在第二刀 片2的左端設(shè)有左斜面5，在第二刀片2的下端設(shè)有安裝后向左傾斜向上的第二刃口 6。第 一刀片1的右斜面3與第二刀片2的左斜面5互相匹配而可拼合在一起，構(gòu)成“越遠(yuǎn)離拼合 處的刃口高度越低”的第一種拼合形態(tài)，并形成上剪角α 。如圖5、圖7所示，在第一刀片1的左端還設(shè)有左斜面7，在第二刀片2的右端還設(shè) 有右斜面8。如圖6、圖7所示，第一刀片2的左斜面7與第二刀片2的右斜面8也互相匹 配而可拼合在一起，構(gòu)成“越遠(yuǎn)離拼合處的刃口高度越高”第二種拼合形態(tài)，并形成上剪角 α 2。本實(shí)施例中，第一刀片1的右斜面3的角度為30°，左斜面7的角度為15°。第 二刀片2的左斜面5的角度為30°，右斜面8的角度為15°。于是在第一種拼合形態(tài)下， 上剪角α 的角度下限為60° ；在第二種拼合形態(tài)下，上剪角α 2的角度下限為30°。對(duì) 于上剪角的角度上限，一般情況下并沒(méi)有嚴(yán)格規(guī)定，不過(guò)對(duì)于風(fēng)管所需的剪角規(guī)格而言，上 剪角的角度上限在150°即足夠。另外，在第二種拼合形態(tài)下，刀片是從板料的內(nèi)部向邊緣進(jìn)行剪切的，此時(shí)第一刃 口 4和第二刃口 6先接觸到板料的部位受到的對(duì)抗力最大。如圖4、圖6所示，為降低刃口 該部位的折斷的幾率，本實(shí)施例第一刃口(4)靠近第一刀片(1)的左斜面(7)的位置設(shè)有一個(gè)鈍刃尖(9)，第二刃口(6)靠近第二刀片( 的右斜面(8)的位置也設(shè)有一個(gè)鈍刃尖 (10)。為便于將第一刀片1和第二刀片2緊固在上剪座上，本實(shí)施例的第一刀片1和第 二刀片2分別設(shè)有安裝孔11，并且第一刀片1和第二刀片2的形狀相對(duì)稱(chēng)。本說(shuō)明書(shū)列舉的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，凡在本實(shí)用新型的工作原理和 思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種剪角機(jī)的刀片，包括第一刀片和第二刀片，在第一刀片的右端設(shè)有右斜面，在第 一刀片的下端設(shè)有安裝后向右傾斜向上的第一刃口 ；在第二刀片的左端設(shè)有左斜面，在第 二刀片的下端設(shè)有安裝后向左傾斜向上的第二刃口 ；第一刀片的右斜面與第二刀片的左斜 面互相匹配而可拼合在一起，構(gòu)成第一種拼合形態(tài)；其特征在于在第一刀片的左端還設(shè) 有左斜面，在第二刀片的右端還設(shè)有右斜面；第一刀片的左斜面與第二刀片的右斜面也互 相匹配而可拼合在一起，構(gòu)成第二種拼合形態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種剪角機(jī)的刀片，其特征在于第二種拼合形態(tài)下的上剪角 的角度下限小于第一種拼合形態(tài)下的上剪角的角度下限。
3.如權(quán)利要求2所述的一種剪角機(jī)的刀片，其特征在于第一刀片(1)的右斜面(3)的 角度為30°，左斜面(7)的角度為15° ；第二刀片(2)的左斜面(5)的角度為30°，右斜 面(8)的角度為15°。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種剪角機(jī)的刀片，其特征在于第一刃口(4)靠近 第一刀片(1)的左斜面(7)的位置設(shè)有一個(gè)鈍刃尖(9)，第二刃口(6)靠近第二刀片(2)的 右斜面(8)的位置也設(shè)有一個(gè)鈍刃尖(10)。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種剪角機(jī)的刀片，其特征在于第一刀片(1)和第 二刀片⑵分別設(shè)有安裝孔(11)，并且第一刀片⑴和第二刀片⑵的形狀相對(duì)稱(chēng)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種剪角機(jī)的刀片，其特征在于第一刀片(1)和第二刀片(2) 分別設(shè)有安裝孔(11)，并且第一刀片(1)和第二刀片(2)的形狀相對(duì)稱(chēng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種具有兩種拼合形態(tài)的剪角機(jī)刀片。一種剪角機(jī)的刀片，包括第一刀片和第二刀片，在第一刀片的右端設(shè)有右斜面，在第一刀片的下端設(shè)有安裝后向右傾斜向上的左刃口；在第二刀片的左端設(shè)有左斜面，在第二刀片的下端設(shè)有安裝后向左傾斜向上的右刃口；第一刀片的右斜面與第二刀片的左斜面互相匹配而可拼合在一起，構(gòu)成第一種拼合形態(tài)；另外，在第一刀片的左端還設(shè)有左斜面，在第二刀片的右端還設(shè)有右斜面；第一刀片的左斜面與第二刀片的右斜面也互相匹配而可拼合在一起，構(gòu)成第二種拼合形態(tài)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠耐用；2)可根據(jù)板料和剪角的規(guī)格選擇其中一種適用的方法；3)可節(jié)省昂貴的刀片成本。
文檔編號(hào)B23D35/00GK201824009SQ20102056773
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者楊偉劍 申請(qǐng)人:佛山市南海力豐機(jī)床有限公司