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      一種正時齒輪壓裝定位裝置的制作方法

      文檔序號:3223195閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:一種正時齒輪壓裝定位裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種正時齒輪壓裝定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機正時齒輪壓裝定位裝置,用于準(zhǔn)確定位正時齒輪的裝 配位置。
      背景技術(shù)
      [0002]正時齒輪是發(fā)動機配氣機構(gòu)的關(guān)鍵部件,采用過盈配合裝配于曲軸上。目前, 各生產(chǎn)廠家均是利用液壓臺來安裝正時齒輪的。如圖3、圖4所示,液壓臺1的上工作臺 Ia上具有液壓推桿lc,在液壓臺1的下工作臺Ib上固定曲軸定位工裝3,裝配的時候,先 將曲軸4安裝到曲軸定位工裝3上,接著在曲軸4上套裝正時齒輪5,然后通過工人目測調(diào) 整正時齒輪5的位置,使正時齒輪5上端面的0型標(biāo)記6對準(zhǔn)曲軸鍵槽如的軸向中心線, 再在正時齒輪5的上端面放置壓齒襯套8,使壓齒襯套8的下部套入曲軸4,最后啟動液壓 機,使液壓推桿Ic下移,液壓推桿Ic通過壓齒襯套8將壓力傳遞給正時齒輪5,直至將正 時齒輪5壓裝到曲軸4的指定位置。由于工人在將正時齒輪上端面的0型標(biāo)記對準(zhǔn)曲軸鍵 槽垂直中心線的過程中,是采用目測定位的,因目測時的站位誤差、視力好壞及觀察角度等 原因,容易造成正時齒輪壓裝時產(chǎn)生徑向角度誤差,不僅無法保證正時齒輪的裝配精度,批 量生產(chǎn)時產(chǎn)品的一致性不高,而且正時齒輪裝配角度偏差會導(dǎo)致發(fā)動機的配氣相位發(fā)生變 化,嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)動機性能指標(biāo)急劇下降,從而造成發(fā)動機排放污染嚴(yán)重。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠準(zhǔn)確定位發(fā)動機正時齒輪裝 配位置的裝置。[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下一種正時齒輪壓裝定位裝置,包括液壓臺和激光發(fā) 生器,其中液壓臺具有上、下工作臺,在液壓臺的上工作臺上設(shè)有液壓推桿,在所述上工作 臺的底部安裝有激光發(fā)生器,該激光發(fā)生器位于液壓推桿的旁邊,并且激光發(fā)生器的軸心 線與液壓推桿的軸心線相平行。[0005]采用以上技術(shù)方案,在液壓臺上工作臺的底部增設(shè)激光發(fā)生器,該激光發(fā)生器發(fā) 射的光束豎直向下。由于液壓臺下工作臺上會固定曲軸定位工裝,該曲軸定位工裝確定了 裝配正時齒輪的時候曲軸的位置,因此,激光發(fā)生器在上工作臺底部的位置,應(yīng)保證激光發(fā) 生器發(fā)射光束的中心線與曲軸中心線及曲軸鍵槽軸向中心線在同一豎直平面內(nèi);同時,在 正時齒輪裝配到標(biāo)準(zhǔn)位置時,激光發(fā)生器發(fā)射的光束應(yīng)垂直于該正時齒輪的上端面,且激 光光束在正時齒輪上的投影點的中心正好位于正時齒輪上端面0型標(biāo)記的中心位置。[0006]本實用新型用于裝配時,先將曲軸安裝到曲軸定位工裝上,接著在曲軸上套裝正 時齒輪,然后調(diào)整正時齒輪在曲軸上的位置,使正時齒輪上端面的0型標(biāo)記對準(zhǔn)激光發(fā)生 器所發(fā)射光束的投影點,即激光光束射在了 0型標(biāo)記內(nèi)中心,即可完成對正時齒輪的準(zhǔn)確 定位,最后啟動液壓機進行壓裝工作,便可快速、準(zhǔn)確地完成正時齒輪的壓裝。壓裝完成后, 通過觀察激光光束的光投影點,還可以檢驗壓裝后的效果,如果激光光束的光投影點仍然在0型標(biāo)記內(nèi)中心,則說明壓裝正確,這樣確保了正時齒輪的壓裝精度及產(chǎn)品的一致性,為 發(fā)動機配氣正時的準(zhǔn)確性提供了保障,同時也提高了正時齒輪的壓裝效率。[0007]在所述上工作臺的底面開有凹槽,所述激光發(fā)生器固定安裝于該凹槽中。激光發(fā) 生器隱藏于凹槽內(nèi),不僅安裝方便,而且能有效防止損壞。[0008]為了簡化安裝結(jié)構(gòu),同時使激光發(fā)生器安裝牢靠,避免發(fā)生松動及脫落,所述激光 發(fā)生器與上工作臺螺紋連接;或者,所述激光發(fā)生器與上工作臺之間通過過盈配合相固定; 或者,所述激光發(fā)生器與上工作臺粘接固定。[0009]有益效果本實用新型能夠?qū)φ龝r齒輪準(zhǔn)確定位,以便快速、準(zhǔn)確地完成正時齒輪 的壓裝;待壓裝完成后,還可以檢驗壓裝的效果,確保了正時齒輪的壓裝精度及產(chǎn)品的一致 性,具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點。


      [0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為圖1的A-A剖視放大圖。[0012]圖3為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4為圖3的B-B剖視放大圖。
      具體實施方式
      [0014]
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明[0015]如圖1、圖2所示,液壓臺1自帶有上工作臺Ia和下工作臺lb,在上工作臺Ia上 自帶有液壓推桿lc。所述液壓臺1的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不做贅述。在所述上工作 臺Ia的底面開有凹槽,該凹槽中裝有激光發(fā)生器2,激光發(fā)生器2與上工作臺Ia之間可以 采用螺紋連接,也可以采用過盈配合相固定,還可以采用粘接固定。當(dāng)然,為了適應(yīng)不同類 型激光發(fā)生器2的安裝需要,也可以通過支架將激光發(fā)生器2固定于上工作臺Ia的底面。 所述激光發(fā)生器2位于液壓推桿Ic的旁邊,并且激光發(fā)生器2的軸心線與液壓推桿Ic的 軸心線相平行。[0016]從圖1、圖2中可知,在液壓臺1的下工作臺Ib上固定曲軸定位工裝3,用于對曲 軸定位,以便于將正式齒輪壓裝到曲軸上。所述激光發(fā)生器2在上工作臺Ia的位置,應(yīng)保 證激光發(fā)生器2發(fā)射光束的中心線與曲軸中心線及曲軸鍵槽如軸向中心線在同一豎直平 面內(nèi);同時,在正時齒輪裝配到標(biāo)準(zhǔn)位置時,激光發(fā)生器2發(fā)射的光束在正時齒輪上的投影 點的中心正好位于正時齒輪上端面0型標(biāo)記的中心位置。[0017]本實用新型是這樣進行正式齒輪裝配的[0018]先將曲軸4安裝到曲軸定位工裝3上,接著在曲軸4上套裝正時齒輪5,然后調(diào)整正 時齒輪5在曲軸3上的位置,使正時齒輪5上端面的0型標(biāo)記6對準(zhǔn)激光發(fā)生器2所發(fā)射光 束的投影點7,即激光光束射在了 0型標(biāo)記6內(nèi)中心,即可完成對正時齒輪5的準(zhǔn)確定位,再 在正時齒輪5的上端面放置壓齒襯套8,使壓齒襯套8的下部套入4曲軸,最后啟動液壓機, 使液壓推桿Ic下移,液壓推桿Ic通過壓齒襯套8將壓力傳遞給正時齒輪5,直至將正時齒 輪5壓裝到曲軸3的指定位置。壓裝完成后,通過觀察激光光束的光投影點7,還可以檢驗 壓裝后的效果,如果激光光束的光投影點7仍然在0型標(biāo)記6內(nèi)中心,則說明壓裝正確。權(quán)利要求1.一種正時齒輪壓裝定位裝置,包括具有上、下工作臺(la、lb)的液壓臺(1),在上工 作臺(la)上設(shè)有液壓推桿(lc),其特征在于在所述上工作臺(la)的底部安裝有激光發(fā)生 器(2),該激光發(fā)生器(2)位于液壓推桿(Ic)的旁邊,并且激光發(fā)生器(2)的軸心線與液壓 推桿(Ic)的軸心線相平行。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正時齒輪壓裝定位裝置,其特征在于在所述上工作臺(Ia) 的底面開有凹槽,所述激光發(fā)生器(2)固定安裝于該凹槽中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正時齒輪壓裝定位裝置,其特征在于所述激光發(fā)生器(2)與 上工作臺(Ia)螺紋連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正時齒輪壓裝定位裝置,其特征在于所述激光發(fā)生器(2)與 上工作臺(la)之間通過過盈配合相固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的正時齒輪壓裝定位裝置,其特征在于所述激光發(fā)生器 (2)與上工作臺(Ia)粘接固定。
      專利摘要本實用新型公開了一種正時齒輪壓裝定位裝置,包括具有上、下工作臺(1a、1b)的液壓臺(1),在上工作臺(1a)上設(shè)有液壓推桿(1c),其特征在于在所述上工作臺(1a)的底部安裝有激光發(fā)生器(2),該激光發(fā)生器(2)位于液壓推桿(1c)的旁邊,并且激光發(fā)生器(2)的軸心線與液壓推桿(1c)的軸心線相平行。本實用新型能夠?qū)φ龝r齒輪準(zhǔn)確定位,以便快速、準(zhǔn)確地完成正時齒輪的壓裝;待壓裝完成后,還可以檢驗壓裝的效果,確保了正時齒輪的壓裝精度及產(chǎn)品的一致性,具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、改造容易、改造成本低等特點。
      文檔編號B23Q17/24GK201815849SQ20102057045
      公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
      發(fā)明者周向東, 張恒 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司
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